關(guān)于實(shí)體加工公司：
? ? ? ???凱思達(dá)智能機(jī)械（蘇州）有限公司是一家綜合型加工生產(chǎn)企業(yè)，常年對企業(yè)和個(gè)人承接實(shí)體加工服務(wù)。公司擁有三軸四軸五軸加工中心N臺，車床N臺，線割、放電N臺、智能機(jī)械及其它相關(guān)加工設(shè)備。加工范圍包括塑膠模具、五金模具、治具檢具、機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備零件、各種產(chǎn)品零件，銅公電極、石墨電極、企業(yè)合作等相關(guān)配套服務(wù)。
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關(guān)于對外設(shè)計(jì)公司：
? ? ? ???凱思達(dá)研發(fā)設(shè)計(jì)中心常年對外承接企業(yè)和個(gè)人技術(shù)服務(wù)，模具設(shè)計(jì)、治具檢具設(shè)計(jì)、數(shù)控編程、三維造型、工程出圖、機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)與出圖、PLC工控以及企業(yè)訂單設(shè)計(jì)、企業(yè)合作等相關(guān)配套服務(wù)。

我們的培訓(xùn)項(xiàng)目提供多種靈活學(xué)習(xí)方式，包括業(yè)余班、周末班、全日班以及赴廠內(nèi)訓(xùn)，以滿足不同學(xué)員的需求。入學(xué)即簽訂協(xié)議，為學(xué)員的學(xué)習(xí)全程。在就業(yè)方面，我們給予有力支持，不僅提供就業(yè)指導(dǎo)，還免費(fèi)為學(xué)員推薦就業(yè)。同時(shí)，我們充分考慮學(xué)員的生活需求，提供食宿等生活支持。學(xué)校投資千萬自建實(shí)訓(xùn)基地，各型系統(tǒng)配備，為學(xué)員打造實(shí)訓(xùn)環(huán)境。學(xué)員畢業(yè)即可考取證書，為順利步入職場或進(jìn)一步提升自身競爭力奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

【教學(xué)模式】
本課程采用特教學(xué)模式。從零起點(diǎn)開啟，夯實(shí)基礎(chǔ)概念。深入軟件理論學(xué)習(xí)，掌握 CAD、UG 等軟件操作與設(shè)計(jì)原理。分階段實(shí)戰(zhàn)演練，從簡單案例到復(fù)雜項(xiàng)目逐步提升技能。綜合實(shí)戰(zhàn)中，于自建大型工廠運(yùn)用所學(xué)解決實(shí)際問題，積累豐富經(jīng)驗(yàn)。若學(xué)員未達(dá)標(biāo)可免費(fèi)重修，確保學(xué)習(xí)效果。后提供就業(yè)指導(dǎo)，憑借人才市場會(huì)員單位優(yōu)勢與 5 千家企業(yè)對接，助力學(xué)員開啟模具設(shè)計(jì)職業(yè)之路，還提供食宿，解決生活之憂。

【學(xué)校簡介】
凱思達(dá)模具數(shù)控培訓(xùn)自成立以來始終致力于為國內(nèi)模具企業(yè)、技術(shù)院校以及個(gè)人提供、的產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)支持等服務(wù)。凱思達(dá)培訓(xùn)每年向社會(huì)輸入大量技術(shù)人才，自建校以來已培養(yǎng)數(shù)千位學(xué)員，通過參加的技能培訓(xùn)，從而改變了自己的人生。凱思達(dá)培訓(xùn)開設(shè)有數(shù)控編程培訓(xùn)、模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)、機(jī)械設(shè)計(jì)培訓(xùn)、電氣自動(dòng)化編程培訓(xùn)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)培訓(xùn)、CNC操機(jī)培訓(xùn)、CNC三軸編程培訓(xùn)、CNC四軸編程培訓(xùn)、CNC五軸編程培訓(xùn)、五軸操機(jī)培訓(xùn)、四軸操機(jī)培訓(xùn)、數(shù)控車床操機(jī)以及手工編程培訓(xùn)。
技術(shù)集成與加工優(yōu)勢
多功能加工能力
車銑復(fù)合機(jī)床集成了車床和銑床的功能。它可以在一次裝夾中完成車削、銑削、鉆孔、攻絲等多種加工操作。例如，對于一個(gè)同時(shí)需要外圓車削和平面銑削，并且還有螺紋加工要求的零件，傳統(tǒng)加工方式需要在車床和銑床之間多次轉(zhuǎn)換，這不僅增加了加工時(shí)間，還可能因?yàn)槎啻窝b夾產(chǎn)生定位誤差。而車銑復(fù)合機(jī)床能夠一次性完成這些加工，減少了裝夾次數(shù)，有效了零件的加工精度。
提高加工效率
減少了工件在不同機(jī)床之間的轉(zhuǎn)移和重新裝夾時(shí)間，從而大大縮短了加工周期。在批量生產(chǎn)中，這種時(shí)間的節(jié)省尤為明顯。以汽車零部件生產(chǎn)為例，發(fā)動(dòng)機(jī)的某些軸類零件如果采用車銑復(fù)合加工，相較于傳統(tǒng)的加工方式，可以使生產(chǎn)效率提高 30% - 50%，能夠更快地完成訂單任務(wù)，提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。