高壓電線連接塔的一端掛了很多盤狀的絕緣體,它是為了增加爬電距離的,通常由玻璃或陶瓷或橡膠制成,就叫絕緣子。為了防止浮塵等污穢在絕緣子表面附著,形成通路被絕緣子兩端閃絡(luò)擊穿,即爬電.故增大表面距離,即爬距,沿絕緣表面放電的距離即泄漏距離叫爬距.爬距=表面距離/系統(tǒng)高電壓.根據(jù)污穢程度不同,重污穢地區(qū)一般采用爬距為31毫米/每千伏。 　零值絕緣子指的是在運(yùn)行中絕緣子兩端的電位分布接近零或等于零的絕緣子。

對典型地區(qū)線路上的玻璃絕緣子定期取樣測定運(yùn)行后的機(jī)電性能，從積累上千個數(shù)據(jù)表明運(yùn)行35年后的玻璃絕緣子的機(jī)電性能與出廠時的基本一致，未出現(xiàn)老化現(xiàn)象。主容量大，成串電壓分布均勻，玻璃的介電常數(shù)7-8，使鋼化玻璃絕緣子具有較大的主電容和成串的電壓分布均勻，有利于降低導(dǎo)線側(cè)和接地側(cè)附近絕緣子所承受的電壓，從而達(dá)到減少無線電干擾、降低電暈損耗和延長玻璃絕緣子的壽命的目的，運(yùn)行實(shí)踐證明了這一點(diǎn)。

支柱復(fù)合絕緣子能有效地利用狹窄的走廊開壓送電，適用于城網(wǎng)技術(shù)改造，能降低桿塔高度，可節(jié)約大量的人力、物力和財力，由于其彎曲強(qiáng)度高，可防止瓷橫擔(dān)容易出現(xiàn)的級連斷裂事故，是瓷橫擔(dān)所無法替代的產(chǎn)品；體積小，重量輕，防震、抗沖擊能力強(qiáng)、不需人工清掃，為安全運(yùn)行提供保障。 本品采用整體棒型設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，質(zhì)量高、重量是同等級瓷和玻璃絕緣子的1/10，運(yùn)輸安裝極為方便。

適用于污穢地區(qū)，高機(jī)械拉伸負(fù)荷，大跨距和緊湊型線路。污閃電壓比同等級瓷和玻璃絕緣子提高30%-50%。在-60度--+200度環(huán)境溫度下性能穩(wěn)定；采用的不可擊穿型設(shè)計(jì)，運(yùn)行中無需測零值。電氣性能，機(jī)械強(qiáng)度高，內(nèi)部承載的環(huán)氧玻璃引拔棒抗張抗彎強(qiáng)度比普通鋼材高2倍，是高強(qiáng)度瓷材料的8~10倍，有效提高了安全運(yùn)行的可靠性。
沿絕緣子串的電壓分布是不均勻的。計(jì)算和實(shí)測都表明，從導(dǎo)線算起的片絕緣子承受的電壓大，依次向橫擔(dān)方向遞減，到接近橫擔(dān)時，絕緣子上承受的電壓又逐漸增大，但比導(dǎo)線側(cè)的要小許多。在壓輸電線路的絕緣子下端裝有均壓環(huán)，這是為了增加絕緣子對導(dǎo)線的電容，以改善電壓分布，降低靠近導(dǎo)線的絕緣子所承受的電壓。
電力系統(tǒng)中，棒形瓷支柱絕緣子被廣泛使用在母線和隔離開關(guān)中。在長期的運(yùn)行過程中，機(jī)械、 熱、電、環(huán)境等多因素的綜合作用使絕緣子用瓷不可避免地發(fā)生各種物理、化學(xué)變化，從而引起電氣 性能、機(jī)械強(qiáng)度等隨運(yùn)行時問的增加而逐步下降， 發(fā)熱、放電、發(fā)光等特征將伴隨性能下降過程同步出現(xiàn)。當(dāng)絕緣子運(yùn)行狀況良好時，其發(fā)熱主要為項(xiàng)；當(dāng)瓷絕緣子性能劣化，或瓷件開裂，或瓷盤表面積污，均會使第二或第三項(xiàng)的泄漏電流加大，發(fā)熱增加，致使絕緣子溫度升高。目前認(rèn)為，引起絕緣子劣化主要有三個方面的原因：制造工藝控制不當(dāng)、內(nèi)部缺陷和運(yùn)行環(huán)境變化的影響。