聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管澆注成型方法眾所周知,聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管都是由外保溫管+聚氨酯保溫層+內(nèi)保溫管組成,其中保溫層的構(gòu)建,是根據(jù)同大小的管道,采用不同的注入。在實(shí)施澆注漿料前,內(nèi)管和外套管要使用適當(dāng)?shù)钠骶呤顾鼈儽3至己玫亩龋甭癖毓苌a(chǎn)廠家為您詳細(xì)介紹。
1.長(zhǎng)度較小的保溫層可直立澆注;
2.長(zhǎng)度較大的保溫層可用傾斜方式澆注。根據(jù)配方和施工要求,可由上部一側(cè)或由下部注入。
3.對(duì)于大直徑、大長(zhǎng)度的套管式管道的保溫層施工,由于受到物料配方、生產(chǎn)場(chǎng)所條件等因素的影響,通常采用臥式直接灌注法制備。
對(duì)于預(yù)制聚氨酯直埋保溫管的生產(chǎn)加工,需要針對(duì)具體用途與結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。對(duì)于有內(nèi)管和外套管的保溫層實(shí)施,聚氨酯發(fā)泡保溫管通常是在兩管之間直接灌注發(fā)泡漿料,一次成型發(fā)泡。這樣保溫層與管道層連接密封效果好,管道保溫、防水性能更顯著!
外滑動(dòng)鋼套鋼蒸氣保溫鋼管結(jié)構(gòu)組成及特點(diǎn),鋼套鋼蒸氣保溫鋼管外滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外由以下部分組成:
工作剛管、超細(xì)玻璃棉保溫層、鋁箔反射層、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣層、外護(hù)鋼管、外防腐層。玻璃棉保溫隔熱層緊緊纏裹工作鋼管,外層為空氣層,這樣,工作管、超細(xì)玻璃棉保溫層就成為一個(gè)固定的整體,可以在外護(hù)管中滑動(dòng)作。
外滑動(dòng)鋼套鋼蒸氣保溫管的滑動(dòng)面在外護(hù)管的內(nèi)表面,保溫材料隨工作鋼管一起運(yùn)動(dòng),該結(jié)構(gòu)形式主要用于軟質(zhì)的保溫材料中,其優(yōu)點(diǎn)是熱流不外泄,有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問題,由于內(nèi)部有支撐環(huán),不會(huì)造成保溫材料偏心和壓碎現(xiàn)象發(fā)生。
鋼套鋼蒸氣保溫鋼管外滑動(dòng)技術(shù)特點(diǎn):
1:外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)由于保溫層與外護(hù)管之間有一層空氣層,管道在運(yùn)輸及施工過程中浸的水可在逐步暖管過程中排出,因而比較適合于雨量充沛、水位高的地區(qū)。但對(duì)于氯離子、硫離子等含量比較高的土壤(尤其在沿海地區(qū)),對(duì)外鋼管的防腐需加強(qiáng)。
2:外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)是基于“鋼地溝”的思想設(shè)計(jì)而成,可充分利用彎頭進(jìn)行自然補(bǔ)償,降低了成本,同時(shí)減小了固定墩推力。
3:將管線在固定墩處分為多個(gè)相對(duì)立的部分,在兩固定墩之間設(shè)排潮管(為兩套),則排潮管既能排除潮濕氣體,又可作為日常運(yùn)行的信號(hào)管,可隨時(shí)監(jiān)測(cè)管網(wǎng)運(yùn)行情況。
4:外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)可根據(jù)需要改造成抽真空結(jié)構(gòu)。
5:造價(jià)低,能承受150-400℃的高溫。
聚氨酯保溫鋼管目前使用的保溫材料普遍都是聚氨酯保溫板,常見的聚氨酯泡沫分為軟、硬泡、半硬泡等,其燃燒性能是不同的;即使是同一類泡沫,根據(jù)配方不同,其燃燒性能也是不同的??梢赃_(dá)到B1難燃、B2可燃、B3易燃三種,并不是所傳聚氨酯泡沫都是易燃品。
我們國(guó)內(nèi)行業(yè)根據(jù)不同場(chǎng)所的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,完全可以生產(chǎn)B1難燃,B2可燃的聚氨酯泡沫。新國(guó)標(biāo)難燃B1級(jí)保溫材料是專指墻面保溫材料泡沫塑料,即是勻質(zhì)的芯材達(dá)到難燃B1級(jí),不是兩面涂上無機(jī)摻雜的復(fù)合材料。如果是無機(jī)有機(jī)復(fù)合材料,其芯材也經(jīng)新國(guó)標(biāo)檢測(cè)達(dá)標(biāo)才能稱合格材料。而今不少無機(jī)有機(jī)復(fù)合材料恰恰是隱瞞了芯材易燃B3級(jí)或嚴(yán)格限止使用的可燃B2級(jí)問題。聚氨酯保溫材料的燃燒性能停留在易燃B3或可燃B2級(jí)的水平,它的碳化層功能仍然無法抵御高溫攻擊,仍然會(huì)燃燒。聚氨酯只有通過新國(guó)標(biāo)B1級(jí)燃燒增長(zhǎng)速率指數(shù)(F/GRA)W/S)的250W/S要求才能達(dá)標(biāo),而目前國(guó)內(nèi)企業(yè)一般只能在300-900W/S之間徘徊,達(dá)不到新國(guó)標(biāo)。如今,通過雜化鍵反應(yīng)研制的納米改性聚氨酯保溫泡沫塑料,在新國(guó)標(biāo)燃燒增長(zhǎng)速率指數(shù)等技術(shù)檢測(cè)中可達(dá)到250W/S要求,此類產(chǎn)品具有保溫隔熱、反射隔熱和抗輻射隔熱三重功能,同時(shí)一旦遇高溫火攻擊時(shí),材料表面瞬間形成高強(qiáng)度的碳化保護(hù)層,保護(hù)墻體保溫材料不被燒蝕、燒穿,阻遏煙毒氣體釋放。
聚氨酯保溫鋼管在焊接完畢以后需要對(duì)接口進(jìn)行補(bǔ)口處理,以下是接口處理方案流程。
一、確定管道焊接合格并表面處理、安裝前清除套管內(nèi)外及管部?jī)啥说哪嗤良拔畚?,塑料粘接部位清潔干凈?br />
二、聚乙烯厚皮護(hù)套截取、寬度(60cm)長(zhǎng)度圍繞保溫管一周、并搭接3-5cm.確定接頭套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸,將接頭套管放置在接頭處,外套管居中,然后進(jìn)行熱收縮帶安裝。
三、(10cm*1.5mm)熱縮帶密封各個(gè)連接處、(兩端纏繞一周并搭接3-5公分、中間橫向連接處覆蓋熱縮帶)清除熱縮套和外套管粘接部位的泥土及污物,清除寬度大于熱縮帶的寬度,有油污的地方用酒精清洗干凈,并將粘接部位打毛,打毛寬度大于熱縮寬度。
粘接部位有水的地方應(yīng)晾干或用烘燈烘干。
2、安裝
(1)確定熱縮帶與熱縮套的搭接長(zhǎng)度。
(2)截取熱縮帶的長(zhǎng)度。
(3)熱縮帶的一端裁去倒角5015mm。
(4)將熱縮帶膠層向內(nèi)包覆在接口處,并熱縮帶在搭接處居中位置。
(5)先用小火依次將搭接的兩層熱縮帶烘烤至膠層微化并搭接固定住,再將膠層已烘烤過的壓蓋居中扣在搭接縫上,然后用中火來回均勻烘烤壓蓋直至壓蓋與熱縮帶完全粘接無翹邊和氣泡,加熱過程中可用手套或壓滾撫平壓蓋使其與熱縮帶緊密粘接。
(6)壓蓋壓緊后,從熱縮帶的中部開始,烘烤與套管搭接的一邊,烘烤時(shí)應(yīng)從底部開始,并遵循由下向上、由里向外的烘烤規(guī)則,以避免氣泡產(chǎn)生。
(7)調(diào)整噴火焰長(zhǎng)度,先沿?zé)峥s帶中部環(huán)向均勻加熱,中間收縮完后再依次加熱兩端,加熱過程中噴應(yīng)來回移動(dòng)以熱縮帶不局部過熱。
(8)加熱收縮時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察熱縮帶邊沿是否有熱熔膠溢出。
(9)待收縮完畢后,再次檢查熱縮帶和壓蓋是否有翹邊和氣泡存在,若有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)排除氣泡熱縮帶和壓蓋平整。四、確定補(bǔ)口皮套密封后開孔以便加入黑白混合料、黑顏色的即為黑料、略帶紅顏色的稱為白料。
四、取一個(gè)器皿、分別倒入黑料、白料/按比例黑白料比1:1.1并迅速攪拌、均勻后迅速倒入補(bǔ)口開孔處形成聚氨酯發(fā)泡。發(fā)泡完成后封口完成。
集中供暖用鋼套鋼保溫鋼管:用鋼管做外保護(hù)層,具有強(qiáng)度高,不易損壞且能承受圈套上部荷載的特點(diǎn),為達(dá)到命,對(duì)鋼外套管需進(jìn)行防腐處理,保障了供熱管道的安全性,可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用,尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。蒸汽管道中的滑動(dòng)支架和內(nèi)固定采取材料的隔熱措施,防止了熱橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了。纖維纏繞增強(qiáng)玻璃鋼外護(hù)管具有良好的剛度和防水性能,其的耐腐蝕性能使其能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的土壤環(huán)境。外套鋼管防腐可采用防腐涂層與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù),使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式,布置靈活,結(jié)構(gòu)合理,安全可靠。
鋼套鋼保溫管道由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套管(鋼套鋼)埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù),是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護(hù)管的首要問題是嚴(yán)密防水的可靠性,此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度,鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū),為地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)行,外保護(hù)層采用堅(jiān)固、密閉的鋼管外殼。鋼套鋼直埋保溫管高溫蒸汽保溫管/鋼套鋼蒸氣復(fù)合保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì),該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層,具有強(qiáng)度高,不易損壞,施工檢修簡(jiǎn)便,使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
預(yù)制聚氨酯保溫鋼管特點(diǎn)及施工時(shí)注意事項(xiàng):
1.一定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有彌補(bǔ)直埋敷設(shè)及無補(bǔ)償直埋敷設(shè)兩種方式,設(shè)計(jì)和施工中。確實(shí)掌握兩種方式各自的工作原理,特點(diǎn)及其應(yīng)用場(chǎng)所,以便在設(shè)計(jì)上合理選用,施工上安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。
2.進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn),施工前必需對(duì)生產(chǎn)預(yù)制直埋保溫管的廠家進(jìn)行調(diào)研。對(duì)不合格的保溫管拒絕使用。
3.聚氨酯保溫管焊接是一項(xiàng)工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作,在預(yù)制直埋管道施工中。
4.各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命,固定支架。如井室防水不好,將使部件因浸水遭到破壞。因此,應(yīng)認(rèn)真施工,確保施工質(zhì)量。
5.滿足打壓條件下,必需重視預(yù)制直埋保溫管道的打壓。首行排凈空氣,然后分兩步做:穩(wěn)壓10分內(nèi)無滲漏。強(qiáng)度試驗(yàn):把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后;用1kg小錘在焊縫周圍對(duì)焊縫逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查,嚴(yán)密性試驗(yàn):把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時(shí),30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個(gè)大氣壓即為合格;應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。
6.因預(yù)制直埋保溫管埋于地下,工程驗(yàn)收。絕大部分屬于隱蔽工程,如果竣工驗(yàn)收不認(rèn)真,竣工資料不詳細(xì),將會(huì)影響以后的使用。
7.接頭,回填土應(yīng)在管道試壓。竣工丈量,清掃完畢后方可進(jìn)行,且必需按聚氨酯保溫管施工特點(diǎn)回填規(guī)定厚度砂子,千萬不可偷工減料。
8.必需引起足夠重視。預(yù)制直埋保溫管現(xiàn)場(chǎng)接頭保溫須在試壓合格后方可進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)接頭保溫施工。這一項(xiàng)內(nèi)容是預(yù)制直埋保溫管道施工特有的施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命。保溫層有現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法,不論采用哪種方法施工,都不能出現(xiàn)環(huán)形空間,開裂、脫層等缺陷,維護(hù)層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護(hù)層)但都接頭的整體性,嚴(yán)密性,防水性。