與鎂合金的其他表面處理技術(shù)相比，有機(jī)涂層保護(hù)技術(shù)具有品種和顏色多樣、適應(yīng)性廣、成本低、工藝簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。廣泛使用的主要是溶劑型的有機(jī)涂料。粉末型的有機(jī)涂層因無(wú)溶劑，和具備污染少、厚度均勻以及較佳耐蝕性能等特點(diǎn)，近幾年來(lái)在汽車、電腦殼體等鎂合金部件上的應(yīng)用較受歡迎。

在鎂合金加工過(guò)程中應(yīng)該不間斷地對(duì)鎂合金進(jìn)行降溫。否則由于鎂的化學(xué)特性原因，它的化學(xué)穩(wěn)定性不好。會(huì)產(chǎn)生燃燒問(wèn)題，從而威脅到安全生產(chǎn)。切削液不要選擇那些易燃的液體。由于機(jī)床大部分部位有潤(rùn)滑油等易燃性液體存在，所以一定要休息好安全問(wèn)題，防止鎂合金燃燒。一旦發(fā)生鎂屑火災(zāi)，那么要注意的是，撲救不可以使用水、二氧化碳滅火劑，因?yàn)檫@樣會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，放出大量的熱能量，會(huì)加劇火災(zāi)的發(fā)生，這時(shí)候應(yīng)該使用干粉滅火器進(jìn)行滅火，這樣的效果是明顯的?？梢杂行У膿錅缁馂?zāi)。
我們?cè)谏a(chǎn)中還要注意切削液的選擇。在鎂合金加工過(guò)程中應(yīng)該不間斷地對(duì)鎂合金進(jìn)行降溫。否則由于鎂的化學(xué)特性原因，它的化學(xué)穩(wěn)定性不好。會(huì)產(chǎn)生燃燒問(wèn)題，從而威脅到安全生產(chǎn)。切削液不要選擇那些易燃的液體。由于機(jī)床大部分部位有潤(rùn)滑油等易燃性液體存在，所以一定要休息好安全問(wèn)題，防止鎂合金燃燒。一旦發(fā)生鎂屑火災(zāi)，那么要注意的是，撲救不可以使用水、二氧化碳滅火劑，因?yàn)檫@樣會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，放出大量的熱能量，會(huì)加劇火災(zāi)的發(fā)生，這時(shí)候應(yīng)該使用干粉滅火器進(jìn)行滅火，這樣的效果是明顯的?？梢杂行У膿錅缁馂?zāi)。
在鎂合金加工過(guò)程中應(yīng)該不間斷地對(duì)鎂合金進(jìn)行降溫。

鎂合金由于具有輕質(zhì)高強(qiáng)、易于回收等一系列特的優(yōu)點(diǎn),而備受人們關(guān)注,與傳統(tǒng)工程材料相比鎂合金具有廣闊的應(yīng)用前景。然而在鎂合金實(shí)際應(yīng)用過(guò)程,許多結(jié)構(gòu)件需要進(jìn)行焊接加工。由于熔點(diǎn)低、熱膨脹系數(shù)大、導(dǎo)熱快等特點(diǎn),鎂合金的焊接性能比較差,焊接接頭軟化問(wèn)題成為制約鎂合金廣泛應(yīng)用的瓶頸之一。深冷處理作為材料改性的一種新方法,與其他傳統(tǒng)方法相比具有許多優(yōu)點(diǎn),并且已經(jīng)得到了相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。但有關(guān)深冷處理提高有色金屬各種性能的工藝方法和微觀機(jī)理還不是十分清楚。密度低、比性能好、減震性能好、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能良好、工藝性能良好、耐蝕性能差、易于氧化燃饒、耐熱性差。 其加工過(guò)程及腐蝕和力學(xué)性能有許多特點(diǎn)：散熱快、質(zhì)量輕、剛性好、具有一定的耐蝕性和尺寸穩(wěn)定性、抗沖擊、耐磨、衰減性能好及易于回收；另外還有高的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能、無(wú)磁性、屏蔽性好和的特點(diǎn)。 應(yīng)用范圍：鎂合金廣泛用于攜帶式的器械和汽車行業(yè)中，達(dá)到輕量化的目的。