Ｕ形板樁為生產效率，對混凝土進行熱養(yǎng)護，以促進混凝土強度增長。板樁采用蒸汽養(yǎng)護工藝，內腔干熱養(yǎng)護方式，通過內腔升溫促進混凝土強度增長。為..模具內腔及外墻覆蓋環(huán)境溫差，可在篷布覆蓋下通入適量蒸汽，..覆蓋環(huán)境溫度，以促進水泥水化，避免出現(xiàn)溫度裂縫。

養(yǎng)護制度 A．靜停時間為3小時，靜停溫度應控制在20～40℃范圍內。 B．升溫時間2小時，升溫速度20℃/h，應平緩升溫 C．恒溫時間4小時，恒溫溫度控制在80℃～90℃； D．降溫時間應充分空度室外環(huán)境溫度；降溫速度不應超過30℃/h。

Ｕ形板樁采用蒸汽養(yǎng)護工藝，自動控溫裝置，能更好的控制樁在成型時樁身周邊的溫度，減少了混凝土在成型當中因周邊環(huán)境影響而產出的裂縫，使得樁成型后的質量大大提高。放張前應對同條件養(yǎng)護試塊進行試壓，混凝土強度達到45Mpa以上方可進行放張作業(yè)；填寫試塊試壓強度記錄并形成報告。

Ｕ形板樁采用振動沉樁、液壓沉樁方法，在..施工質量的前提下也可采用錘擊法沉樁等沉樁方法，沉樁機械可采用履帶式吊車、步履式樁架、履帶式樁架、導桿式等施工機械。遇到地質條件比較復雜的，在采用上述方法的同時，可采用高壓水沖法、鋼樁引孔法、鉆孔植孔法等輔助施工方法。U型預應力混凝土板樁采用了U型結構，在樁與樁的對接的方式采用了陰陽榫加設橡膠止水條，緊密結合的方式，比較方便，所以Ｕ形板樁的施工周期較短。

使用前清除模具內側及芯模水泥漿、灰塵及污漬以及模具外側水泥漿，并涂刷脫模油（脫模油應符合相應使用要求），模具合模后在安裝壓緊螺桿時開口距離符合板樁的生產設計要求并保持。

Ｕ形板樁采用預應力混凝土板樁先張長線臺座法工藝，生產大量采用機械化流水作業(yè)施工，工人勞動強度低，采用蒸汽養(yǎng)護工藝，機械化、自動化程度高，生產周期短，生產，質量較好控制。積土效應Ｕ形板樁土板樁采用了U型斷面結構，增加了樁身與土壤的接觸面積，且樁身的擋土面積大，抗彎、慣性矩性能，橫截面積小等優(yōu)點盡可能的減少了預應力混凝土板樁在施工過程中產生的積土量。