彩色GRC，即帶飾面的GRC。

飾面層與GRC纖維增強層為一次成型。這種彩色裝飾面層是通過GRC配料中加入顏料、彩色骨料和外加劑，以及特定的制作工藝完成的。

一種通過造型、紋理、質(zhì)感與色彩表達設計師想象力的材料。

1. 避免沾上灰塵和污漬:可以用吸塵器來清潔砂巖背景墻而且要確保吸塵器是軟毛刷，因為硬設備可能會刮傷砂巖。

2. 安裝好后盡快密封:密封口可以充當砂巖背景墻的保護層，防止灰塵和污漬的進入以及砂巖內(nèi)的水分蒸發(fā)，因為它和空氣中的化學物質(zhì)發(fā)生反應可能會損壞砂巖背景墻。

3. 不要接觸油污:因為油或污垢會導致砂巖背景墻染色，如果接觸到了應該盡快清理避免被砂巖吸收。

4. 避免使用瓷磚清洗劑清潔:瓷磚清洗劑會使墻壁瓷磚褪色應該用干凈的軟布和溫水，經(jīng)常擦拭可以防止有害化學物質(zhì)的沉積。

應用領域
GRC建筑細部裝飾構(gòu)件，簡稱:GRC建筑細部。

GRC幕墻板，或稱:GRC外墻掛板。

GRC園林景觀制品，如:GRC雕塑，GRC假山，GRC小品，GRC花缽等。[3]

還有GRC輕質(zhì)隔墻板、GRC保溫板、通風管道、性管狀芯模、性模板、工業(yè)建筑屋面構(gòu)件、聲屏障、自承載式地板、灌溉渠道等。

噴射工藝是應用早并且多的制造GRC制品的方法，包括手工噴射和自動噴射。20世紀70年代初英國建筑研究院(BRE)先用此方法制造玻璃纖維增強水泥(GRC)制品。

不管是手工噴射還是機械噴射，噴射工藝都需要經(jīng)過訓練的操作人員和設備。操作方法的正確與否很大程度影響到GRC制品的強度和耐久性。對于噴射工藝而言，玻璃纖維以二維亂向隨機分布于水泥砂漿之中，纖維的有效利用率高，產(chǎn)品的各項物理性能也較好。

預混工藝是將短切玻璃纖維和水泥砂漿基體共同攪拌，形成均勻的玻璃纖維水泥混合料，然后通過澆筑或噴射的方法制成產(chǎn)品。根據(jù)成型方法的不同，預混工藝可分為預混澆筑工藝和預混噴射工藝。預混澆筑工藝與預制混凝土制品的工藝相類似，在澆筑過程中常常會輔以震動工序。

在綜合考慮使用環(huán)境條件后，有針對性地設計GRC材料的功能與性能指標體系。根據(jù)這些數(shù)據(jù)制定生產(chǎn)工藝方案與配合比設計。在滿足使用條件的情況下，預留足夠的安全系數(shù)，合理運用各種技術工藝程序，設計一個完整的技術經(jīng)濟方案。其中，選擇合適的工藝路線，然后選擇與之匹配的原材料，之后進行配合比設計，試配驗證，組織實施。

GRC建材模仿的真實效果強，可仿木、竹、石等古典材質(zhì)。GRC在建筑外表皮的運用是特別多見的。現(xiàn)代建筑中，各種各樣的建筑造型，各種外立面設計，GRC都能夠很好的滿足設計要求，實現(xiàn)設計效果。建筑領域面臨的痛點，我們發(fā)現(xiàn)GRC之所以能夠廣泛應用，正是因為解決了這些痛點問題，貼合市場需要。工廠制造出孔洞大小不一的GRC單元式幕墻，運輸至施工現(xiàn)場安裝。