一套木炭機(jī)生產(chǎn)線通常由粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)、炭化爐4臺設(shè)備組成。 其中，炭化爐很容易被客戶忽視。 為什么這么說？碳化爐的鋼板使用普通的45號鋼和使用錳鋼板會讓你在日常生產(chǎn)和使用中發(fā)生翻天覆地的變化。 普通45號鋼硬而剛硬，但在長期高溫環(huán)境下容易變形，耐高溫性不如錳鋼。 錳鋼板中含有錳，非常耐高溫，不易變形。廣泛應(yīng)用于國內(nèi)鋼廠、高爐廠耐火材料的實(shí)際生產(chǎn)中。但近年來，隨著木炭設(shè)備的普及，木炭設(shè)備的生產(chǎn)廠家越來越多。 隨著競爭的激烈，一些廠商惡意壓格，讓想要提升品質(zhì)的廠商沒有空間。 一臺錳鋼板碳化爐2.9萬元。 但為了競爭，部分廠家采用普通45號鋼制作的碳化爐裝料，一般在22000元左右。有些不懂報(bào)價(jià)的客戶，覺得低了7000元，外觀還是一樣。買了一個普通鋼材做的碳化爐，但是在家里一般用不到一年，機(jī)器會掉漆，開裂，有的鋼板會在接縫處膨脹。結(jié)果，炭化爐幾乎報(bào)廢。 罪魁禍?zhǔn)资?5號普通鋼在長期高溫環(huán)境下變形。 有些人在購買時貪圖便宜。 為了省下幾千塊錢，他們買了設(shè)備，拿到了眼前的便宜貨。 但是用了一年就不能用了，或是買一臺，或自建土窯。 這種一次又一次的消費(fèi)，不僅沒有省下幾千塊錢，還多花了兩萬到三萬塊錢。 你說這是何必呢？

真正符合商業(yè)前景的守業(yè)項(xiàng)目之一的就是鋸末木炭機(jī)設(shè)備，許多守業(yè)點(diǎn)子經(jīng)不起市場的考驗(yàn)，木炭機(jī)是歷經(jīng)幾十年的致富門路，所以不可小覷。不要認(rèn)為這是一個沒有大發(fā)展的項(xiàng)目，不能好高騖遠(yuǎn)看不起蠅頭小利，只要你腳踏實(shí)地經(jīng)營，基本就會贏得一個好的利潤。 木炭機(jī)全套包括：粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)、炭化爐。生產(chǎn)工藝流程為：粉碎-烘干-制棒-炭化-成品-銷售。木炭機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備初次安裝步驟： 在木炭機(jī)設(shè)備開機(jī)前，準(zhǔn)備工作和操作規(guī)程，要進(jìn)行主機(jī)調(diào)試，先人工轉(zhuǎn)動主機(jī)的旋轉(zhuǎn)，看順暢度是否合適，然后將大小齒輪配合使用看是否正常；通過電路圖的安裝圖，安裝正確的電路，啟動驅(qū)動電機(jī)，看是否成成。 其次開啟動脈除塵器，檢測氣泵壓力的正常度，是否存在漏氣、除塵。 再次需要打開燃燒器，根據(jù)溫度來調(diào)試合適的火苗，控制溫度的正常。 將烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)至到物料合適的范圍。

木炭機(jī)設(shè)備整套完整的設(shè)施需要粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)和炭化爐等設(shè)施，整個操作先將物料進(jìn)行粉碎，然后烘干制棒，進(jìn)入炭化過程，將物料的水分控制在6%-12%之間，而烘干機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定需要將出口的溫度控制在60度，將含水分的物料35%烘干至6%，客戶可以根據(jù)自己的需求來調(diào)至溫度的烘干程度，出口的設(shè)定溫度不變，原料含水率不要超過35%，這就是木炭機(jī)設(shè)備整個套裝設(shè)備的工序流程。炭化技術(shù)的關(guān)鍵性：炭化是木炭機(jī)生產(chǎn)機(jī)制木炭制作中的一個重要環(huán)節(jié)。炭化過程是機(jī)制木炭制作技術(shù)中的核心。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個階段。薪棒在入炭化爐時帶有8%左右的水份，所以需要排潮。一般為土窯10-15小時，機(jī)制窯為2-3.5小時，升溫時間長可防止薪棒受潮開裂，炭化質(zhì)量。當(dāng)爐溫升至300度時，爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w。每斤原料按理論上講可發(fā)生三立方甲烷氣體。這些氣體可供爐內(nèi)升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段，需密封無氧閉火可自燃降溫或水冷卻降溫。

鋸末木炭機(jī)機(jī)制木炭是如何制作的； 機(jī)制木炭也叫燒烤碳。它的制作過程是；凡是含有木質(zhì)纖維的廢棄物料都可以做。像秸稈、木屑、鋸末、稻殼、木材廠里面的邊角廢料等等。它是先把物料經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎成10毫米左右再通過制棒機(jī)里面的螺旋推進(jìn)器擠壓，在高溫高壓下使木質(zhì)中的微細(xì)纖維相組合壓制成棒狀，就叫機(jī)制木炭，也叫燒烤碳。 生產(chǎn)機(jī)制木炭需要哪些設(shè)備呢？ 1；粉碎機(jī)；看你的原材料是什么。如果你的原材料是木材廠里的邊角廢料，以及樹枝，樹段，秸稈等之類，那就需要用粉碎機(jī)了，因?yàn)槟咎繖C(jī)需要的原料不能超過10毫米，否則是壓制不出機(jī)制木炭的。只有通過粉碎機(jī)把物料粉碎成細(xì)微狀或者是顆粒狀的才能制作。當(dāng)然，像鋸末、稻殼之類的就不需要粉碎機(jī)了。 2；烘干機(jī)；物料經(jīng)過粉碎后就要用烘干機(jī)進(jìn)行烘干，因?yàn)槟咎繖C(jī)如果物料太濕的話就制作不成機(jī)制木炭，容易堵塞，也不成型。只有把物料里面的水分烘干到10%—12%左右才能進(jìn)行下一步制作。3；制棒機(jī)；烘干后的物料經(jīng)過木炭機(jī)螺旋擠壓，高溫成型就形成木炭，這個時候生產(chǎn)出的碳棒就是生碳棒。它的特點(diǎn)是不易點(diǎn)燃，含碳量不高。4；炭化爐；以前的時候都是土窯燒制木炭的，但是它的周期特長，而且出炭率也不是很高，況且對技術(shù)的要求也比較高，好多客戶都是事半功倍。后來就有了機(jī)制碳化爐。把制作好的生碳棒直接放入到炭化爐里面，然后點(diǎn)火燒制，周期大約是8-30個小時左右（因?yàn)楫a(chǎn)量大小不一樣，所以炭化的時間長短也不一樣）這樣一爐機(jī)制木炭就完成了。它的出炭率，而且無煙環(huán)保，符合現(xiàn)在的環(huán)保。這樣生產(chǎn)木炭的過程就全部完成了。

木炭的產(chǎn)量與原料的材質(zhì)也有關(guān)系，好的木材由于木質(zhì)堅(jiān)硬，所以其木質(zhì)素含量也更高，理論上講越堅(jiān)硬的木頭越適合生產(chǎn)木炭，而且越硬的木頭生產(chǎn)木炭產(chǎn)量也越高。不過在木炭窯內(nèi)炭化時并不是木頭放的越多越密集越好，因?yàn)槿绻绢^放的太密集，木材在炭化時就容易碎裂，這是因?yàn)楦G內(nèi)溫度上升太快導(dǎo)致?lián)]發(fā)份下降增加了木炭的脆性?；旧?50℃至500℃的溫度，是燒制木炭在保持固定炭和保持塊形之間好的平衡點(diǎn)。 影響木炭產(chǎn)量和林柴木炭轉(zhuǎn)化率的因素很多，往往木炭產(chǎn)能過低或浪費(fèi)原料是很多因素造成的，那我們就盡可能的避免可能會導(dǎo)致問題的因素出現(xiàn)。通常我們可以選擇一些硬度較高的木材作為木炭原料，木柴要盡可能的干，還有就是超過20cm直徑的木頭要劈開再燒，否則容易生炭渣和碎末也更浪費(fèi)木材原料。燒制木炭一定要注意木炭窯內(nèi)溫度的均衡，要使窯內(nèi)整體達(dá)到500℃的炭化溫度，但有時這樣很艱難，原因就是因?yàn)槟咎扛G內(nèi)的空氣流動不規(guī)則，導(dǎo)致很多原料被燒成炭而有些還是生頭。想要提高木炭的炭化效率和木炭質(zhì)量，一個精心設(shè)計(jì)的木炭窯就非常重要。好的炭窯不僅氣密性好，而且其中空氣流動均衡，不會出現(xiàn)：“冷點(diǎn)”，而窯內(nèi)整體溫度很快可以升至500℃的炭化溫度。

在鋸末木炭機(jī)生產(chǎn)機(jī)制木炭的時候，合理的操作才能避免設(shè)備出現(xiàn)問題，才能做出品質(zhì)的木炭，機(jī)制木炭機(jī)的生產(chǎn)過程和技術(shù)很受廣大用戶的關(guān)注，木炭生產(chǎn)可以分為以下步驟：1、粉碎程序。需要將大塊的原料，粉碎成5mm左右的碎屑，為后期制棒成型打下良好的基礎(chǔ)； 2、烘干過程。將粉碎后的碎屑，放入烘干機(jī)中進(jìn)行干燥，使物料水分達(dá)到大概5-10%，才能在擠壓制棒成型過程中才能做出好的空心木棒； 3、制棒成型過程。將粉碎、烘干好的原料放入制棒機(jī)中，經(jīng)過高溫高壓擠壓成型，做成好的機(jī)制空心木棒，粉碎、烘干、制棒這三個步驟缺一不可，非常重要，為后期燒制做基礎(chǔ)； 4、炭化過程。制成薪棒后，用炭化爐炭化，冷卻后即是機(jī)制木炭。了解機(jī)制木炭機(jī)的生產(chǎn)過程，掌握其操作技術(shù)，機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備是環(huán)環(huán)相扣的，每一種設(shè)備都是非常重要的。如何減少機(jī)制木炭機(jī)生產(chǎn)過程中的磨損，有時不屬于設(shè)備本身的問題，而是由于操作不當(dāng)造成的。因此，對木炭機(jī)的操作人員進(jìn)行定期的培訓(xùn)。