電鍍技術(shù)又稱(chēng)為電沉積,是在材料表面獲得金屬鍍層的主要方法之一。是在直流電場(chǎng)的作用下，在電解質(zhì)溶液（鍍液）中由陽(yáng)極和陰極構(gòu)成回路，使溶液中的金屬離子沉積到陰極鍍件表面上的過(guò)程; 電流效率 ：用于沉積金屬的電量占總電量的比稱(chēng)為電鍍的電流效率。

電鍍所需要的設(shè)備主要是整流電源、鍍槽、陽(yáng)極和電源導(dǎo)線(xiàn)，還有按一定配方配制的鍍液。要使電鍍過(guò)程具有科研的或工業(yè)的價(jià)值，需要對(duì)電鍍過(guò)程進(jìn)行控制，也就是要按照一定的工藝流程和工藝要求來(lái)進(jìn)行電鍍，并且還要用到某些輔助設(shè)備和管理設(shè)備，比如，過(guò)濾機(jī)、加熱或降溫設(shè)備、化驗(yàn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備等。

與其他工業(yè)技術(shù)相比，電鍍技術(shù)的設(shè)備不僅很簡(jiǎn)單，而且有很大的變通性，以電源為例，只要是能夠提供直流電的裝置，就可以拿來(lái)做電鍍電源，從電池到直流發(fā)電機(jī)，從橋堆到硅整流器、從可控硅到開(kāi)關(guān)電源等，都是電鍍可用的電源。其功率大小既可以由被鍍產(chǎn)品的表面積來(lái)定，也可以用現(xiàn)有的電源來(lái)定每槽可鍍的產(chǎn)品多少。

變壓器（Transformer）是指利用電磁感應(yīng)的原理來(lái)改變交流電壓的裝置，其主要構(gòu)件是初級(jí)線(xiàn)圈、次級(jí)線(xiàn)圈和鐵芯（磁芯）。變壓器的主要功能有：電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩(wěn)壓（磁飽和變壓器）等，按用途可以分為：電力變壓器和特殊變壓器。變壓器是輸配電的基礎(chǔ)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、城市社區(qū)等領(lǐng)域。

變壓器通常采用硅鋼材料的鐵芯作為主磁路。這樣可以使線(xiàn)圈中磁場(chǎng)更加集中，變壓器更加緊湊。 電力變壓器的鐵芯在設(shè)計(jì)的時(shí)候保防止達(dá)到磁路飽和，有時(shí)需要在磁路中設(shè)計(jì)一些氣隙減少飽和。 實(shí)際使用的變壓器鐵芯采用非常薄，電阻較大的硅鋼片疊壓而成。 這樣可以減少每層渦流帶來(lái)的損耗和產(chǎn)生的熱量。 電力變壓器和音頻電路有相似之處。典型分層鐵芯一般為E和I字母的形狀，稱(chēng)作“EI變壓器”。 這種鐵芯的一個(gè)問(wèn)題就是當(dāng)斷電之后鐵芯中會(huì)保持剩磁。 當(dāng)再次加電后，剩磁會(huì)造成鐵芯暫時(shí)飽和。 對(duì)于一些容量超過(guò)數(shù)百瓦的變壓器會(huì)造成的嚴(yán)重后果，如果沒(méi)有采用限流電路，涌流可造成主熔斷器熔斷。 更嚴(yán)重的是，對(duì)于大型電力變壓器，涌流可造成主繞組變形、損害。

塑膠機(jī)械是指塑料片材擠出生產(chǎn)線(xiàn)、五層共擠片材生產(chǎn)線(xiàn)、五層共擠流延膜生產(chǎn)線(xiàn)、造粒機(jī)組。擠出板片材生產(chǎn)線(xiàn)通常包括：擠出機(jī)、換網(wǎng)器（過(guò)濾器）、熔體泵、合層器（型模頭（T型機(jī)頭）、三輥定型機(jī)、冷卻架、牽引機(jī)、切斷機(jī)、收卷機(jī)。出產(chǎn)的設(shè)備適于制造加工各種塑料原料（如：PP、PE、PS、PC、PET、PVC、ABS等）。成品厚度0.02-30毫米，寬度可達(dá)3米以上。片材主要用于吸塑食品包裝、文具用品等行業(yè)，板材主要用于家電、汽車(chē)、建筑、化工等行業(yè)。