有機(jī)硅鋁粉耐高溫涂料特點(diǎn)
1、比較耐熱，溫度可以達(dá)到1200℃，有些產(chǎn)品耐溫可以達(dá)到1800℃，可以保護(hù)在高溫狀態(tài)下的設(shè)備零件等。
2、耐高溫涂料能與物體表面形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，附著力好，具有一定的隔熱、防氧化、防腐、阻燃防火的保護(hù)作用，延長基體的使用壽命，節(jié)能環(huán)保。
3、耐高溫油漆硬度高、抗擦傷、抗沖擊。同時(shí)抗水性好，在高溫環(huán)境下不會(huì)脫落、不起泡、不開裂、不粉化。在常溫下自固化，耐老化、抗。
4、耐高溫涂料是前提要耐高溫，具有一定的功能性，長期保護(hù)基體的涂層。耐高溫涂料具有的耐熱性、耐酸堿、1071粘合膠黏、絕緣防腐、紅外反射等特性，其被廣泛用于各種高溫設(shè)備、高溫材料中，具有很強(qiáng)的功能性。

有機(jī)硅耐高溫防腐涂料由耐火粉料、過渡族元素氧化物和氧化鋯、硅酸鹽耐火材料，高溫?fù)诫s形成固溶體、和懸浮劑等組成的黏稠懸浮流體，噴刷在導(dǎo)熱體表面，形成0.3～0.5mm的涂層，是一種新型節(jié)能材料。在高溫導(dǎo)熱管上應(yīng)用該涂料，可節(jié)約燃料，保護(hù)導(dǎo)熱管表面，延長導(dǎo)熱管使用壽命，提高導(dǎo)熱管熱效率，縮短加熱時(shí)間，提高被加熱件的加熱速度，提高工作效率。
同時(shí)，稀土元素氧化物（如Y2O3）的摻入能提高反應(yīng)物的活性，是摻雜和穩(wěn)定涂層結(jié)構(gòu)的優(yōu)選材料。

表面處理及底材溫度：
1、底材表面應(yīng)干燥、無油污，無銹、無水、無灰塵；
2、鋼材噴砂處理至瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)或手工除銹達(dá)St3級(jí)；
3、可以與之配套的舊漆膜，應(yīng)除盡所有油污等雜質(zhì)再進(jìn)行涂裝；
4、室外進(jìn)行施工時(shí)，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，漆與固化劑的反應(yīng)停止，不能進(jìn)行施工；
適應(yīng)范圍：
用于汽車車身、車架、車箱等金屬底材的防腐蝕底漆。其中鐵紅色、灰色適用于金屬冷軋鋼等褐色金屬底材。其中鋅黃色適用于鋼結(jié)構(gòu)、電解板、鋁合金等金屬底材。用于各類金屬鋼結(jié)構(gòu)如橋梁、機(jī)械等設(shè)施的涂裝。

有機(jī)硅材料要求及產(chǎn)品介紹
硅烷用于混凝土保護(hù)在國外已經(jīng)有幾十年的歷史。采用硅烷類浸漬劑對(duì)混凝土做防腐蝕處理，均取得了的保護(hù)效果。低粘度、小分子量、高滲透性的硅烷分子在毛細(xì)管作用下滲入混凝土內(nèi)部，交聯(lián)而成三維硅樹脂網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，并與混凝土材料本身形成穩(wěn)定的共價(jià)鍵連接。從而賦予混凝土表面優(yōu)良的憎水、耐粘污、自潔性能。污染性及腐蝕性物質(zhì)難以滲入混凝土內(nèi)部；同時(shí)又不堵塞毛細(xì)孔，不影響材料本身的透氣性。

產(chǎn)品名稱 硅烷/硅氧烷
主要組分 硅烷/硅氧烷
外觀 無色，輕度混濁，白色乳液
活性物質(zhì)含量 ，50％
25℃下密度 1.05g/cm3
25℃下粘度 20 mm2/s
PH值 8
閃點(diǎn) 38℃
儲(chǔ)存期 12個(gè)月

大風(fēng)或者雨天沒有保護(hù)措施時(shí)避免施工，如果施工過程中出現(xiàn)下雨，應(yīng)對(duì)剛施工過，施工面沒有面干的區(qū)域采取遮擋等保護(hù)措施，防止沒有滲透浸入混凝土結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅材料損失掉；如有損失，達(dá)不到施工要求的要進(jìn)行修補(bǔ)，以確保施工質(zhì)量；如果表面沒有泥沙等阻擋物或者結(jié)構(gòu)破壞，這種情況修補(bǔ)時(shí)工作面無需進(jìn)行特殊處理。
應(yīng)使用無氣噴涂設(shè)備進(jìn)行噴涂，我們可以提供無氣噴涂設(shè)備使用。使用無氣噴涂時(shí)應(yīng)8710飲用水涂料原料廠商的技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)，由經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員來實(shí)施。