有機肥工藝流程有機肥原料發(fā)酵完成后進入有機肥粉碎機內(nèi)粉碎成粉狀，粉狀進入有機肥攪拌

機內(nèi)添加輔料進行攪拌，攪拌均勻后進入有機肥造粒機內(nèi)制成顆粒、制成的顆粒進入烘干機內(nèi)

將顆粒水分降低至10—20%，后進入冷卻機內(nèi)冷卻，冷卻完成后進入篩分機內(nèi)篩選，篩分出成

品可直接包裝
有機肥設(shè)備廠家 有機肥設(shè)備生產(chǎn)線常見設(shè)備:1,粉碎設(shè)備新型半濕物料粉碎機一立式粉陣機和臥式粉碎機,內(nèi)部結(jié)構(gòu)有鏈條式和錘片式無篩網(wǎng)即使是物料從水里撈出來就粉碎也不會堵塞混合攪拌機一包括立式攪拌機、臥式搜拌機、雙軸強力攪拌機、滾簡式攪拌機等以、攪拌設(shè)備 內(nèi)部檬拌結(jié)構(gòu)分為攪刀式,螺旋式等。根據(jù)物料的特性設(shè)計合適的攪拌結(jié)構(gòu)。出料口設(shè)計為氣缸控制和擋板控制。3,輸送設(shè)備皮帶輸送機皮帶輸送機一移動式皮帶輸送機、固定式皮帶輸送機等 具有輸送組成有節(jié)的流水作業(yè)線所不可缺少的經(jīng)濟型物流輸送設(shè)備能力強,輸送距離遠(yuǎn),結(jié)構(gòu)簡單易于維護,能方便地實行程序化控制和自動化操作的諸多特點。4,造粒設(shè)備有機肥造粒機一包括圓盤造

產(chǎn)品用途：


適于畜禽糞便、污泥、濾泥、垃圾、酒糟、藥渣、沼渣、木薯渣、糠醛渣、腐殖酸、果皮和園林廢棄物等有機固體廢棄物的大規(guī)模連續(xù)深槽好氧堆肥。其率翻拋作業(yè)有利于加快發(fā)酵槽內(nèi)物料發(fā)酵腐熟、降低水分和提高堆肥品質(zhì)。

產(chǎn)品特點：
采用鏈?zhǔn)絺鲃?、滾動支撐的托板結(jié)構(gòu)，翻拋阻力小省電節(jié)能，適合深槽作業(yè)；

翻拋托板配備柔性張緊和彈性減震系統(tǒng)，保護傳動系統(tǒng)和工作部件作業(yè)；

翻拋托板上裝有可拆換的耐磨曲面齒刀390片，破碎能力強，料堆充氧效果好；

翻拋時，物料在托板上停留時間長，高位拋散，與空氣接觸充分，易降水分；

通過橫向和縱向移位可實現(xiàn)槽內(nèi)任意位置翻拋作業(yè)，機動靈活；

翻拋工作部件的升降采用液壓系統(tǒng)操控，柔性工作，安全快捷；

可遠(yuǎn)距離遙控該機前進、橫移、翻拋和快速后退等作業(yè)，改善操作環(huán)境；

可選配槽式原料布料機、自動出料裝置、太陽能發(fā)酵室和通風(fēng)曝氣系統(tǒng)等；

配備移行機換槽可以實現(xiàn)一臺翻拋機多槽作業(yè)，節(jié)省投資。

履帶式翻堆機,水分大的物料原地不會打滑,爬窩現(xiàn)象,終身不會更換輪胎.拉桿操作原地180°轉(zhuǎn)彎調(diào)頭,淘汰了方向盤式原地?zé)o法調(diào)頭的煩惱,節(jié)省場地,人工柴油.

水分大的物料原地不會打滑,爬窩現(xiàn)象,終身不會更換輪胎.拉桿操作原地180°轉(zhuǎn)彎調(diào)頭,淘汰了方向盤式原地?zé)o法調(diào)頭的煩惱,節(jié)省場地,人工柴油.



【工作原理】

1柴油機動力一部分主輸出，通過皮帶輪減速傳動驅(qū)動翻拋滾筒；另外一部分動力通過柴油機分動力箱輸出驅(qū)動液壓泵。液壓泵與執(zhí)行元件滾筒提升油缸、柴油機離合油缸和行走履帶驅(qū)動電機組成液壓回路系統(tǒng)，實現(xiàn)翻拋滾筒的提升和下降、柴油機主動力驅(qū)動滾筒工作與停止和設(shè)備的自走。

2.工作時，由駕駛室人員啟動發(fā)動機，通過操控液壓閥組，可實現(xiàn)如下功能指令：操作“行走離合”閥桿，使機器前進、后退及左右拐彎：操作“滾筒升降油缸”閥桿,使?jié)L筒置于堆體內(nèi)距地面合適高度，并且可以將滾筒提升一定高度,方便機器快速行走轉(zhuǎn)移工作地點,操作“發(fā)動機離合器油缸”閥桿，使?jié)L筒置于堆體內(nèi)距地面合適高度，并且可以將滾筒提升一定高度,方便機器快速行走轉(zhuǎn)移工作地點,操作“發(fā)動機離合器油缸”閥桿，實現(xiàn)滾筒旋轉(zhuǎn)和停止；操作“行走電機變速”閥桿,實現(xiàn)機器高低速雙擋狀態(tài)切換。

3.翻拋滾筒由左右兩段反向螺旋和中間直段拋齒組成,旋轉(zhuǎn)的螺旋滾筒將三角形條垛物料向中間收攏，同時隨著滾筒旋轉(zhuǎn)使物料向后翻拋，從而實現(xiàn)頂層物料和內(nèi)部物料充分混合,物料和氧氣充分接觸，堆垛內(nèi)熱氣曝出。從而實現(xiàn)物料混合、粉碎、通風(fēng)、曝氣、翻拋，達(dá)到堆肥發(fā)酵的目的.該設(shè)備主要用于在條垛式發(fā)酵條件下對料堆進行翻拋供氧。臥式螺旋翻拋結(jié)構(gòu)、液壓升降、履帶行走。1



【性能特點】



（1）處理能力：400~1000m3/h，堆料寬度2400-3000mm，堆料高度600~1300mm；



（2）配套動力:48-60-75-85-115kw；渦輪增壓



（3）前進/后退速度:5/10m/min；



（4）配套土建投資少，適合較干燥地區(qū)堆肥；



（5）履帶式自走設(shè)備，工作運行方便可靠，具有良好的附著力；



（6）具有雙速工作狀態(tài)，滾筒工作時低速，其他時間可高速行駛


（7）螺旋滾筒不工作時，液壓系統(tǒng)可使?jié)L筒提升使之與地間隙增大；



（8）采用可拆卸螺旋葉片，維修更換方便，互換性好；



（9）翻堆機采用框架多柱汽車型整體結(jié)構(gòu),使用壽命更長,不易變型；



（10）該機在松軟地面,水分大的物料原地不會打滑,爬窩現(xiàn)象；



（11）拉桿操作原地180°轉(zhuǎn)彎調(diào)頭,淘汰了方向盤式原地?zé)o法調(diào)頭的煩惱,節(jié)省場地,人工,柴油；



（12）方向輪液壓平衡,工作時保持整機平穩(wěn),不會出現(xiàn)翻堆不現(xiàn)象.




【設(shè)備維護】



（1）定期檢查所有螺母連接件是否松動；



（2）定期檢查翻拋滾筒葉片刀片的磨損情況及螺絲是否松動；



（3）定期檢查輪罩內(nèi)皮帶的張緊情況；



（5）定期對柴油機進行檢查；



（6）液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)200h后，應(yīng)將液壓油全部放空，清除液壓系統(tǒng)濾清器內(nèi)的雜質(zhì)，檢查是否需要更換濾芯；根據(jù)排放出液壓油的清潔程度決定過



濾后是否回用。排放液壓油時候，應(yīng)當(dāng)先將油缸桿縮回到油缸筒內(nèi)；每工作800h，應(yīng)對液壓系統(tǒng)進行清潔.