技術(shù)如 “激光剝離技術(shù)” 可分離玻璃與電池片，硅料回收率提升至 98%，且避免傳統(tǒng)破碎工藝的粉塵污染；“化學(xué)氣相沉積法” 可直接將退役硅料提純至 N 型硅標(biāo)準(zhǔn)，用于電池生產(chǎn)。某企業(yè)試點激光回收線，單組件處理時間縮短至 5 分鐘，材料附加值提升 40%。



回收企業(yè)可延伸服務(wù)鏈條，為電站運(yùn)維方提供組件檢測培訓(xùn)（如 EL 測試儀使用、功率衰減評估），收取培訓(xùn)費用；同時，為地方提供光伏回收政策解讀與技術(shù)指導(dǎo)，獲取項目合作機(jī)會。



國家《新能源汽車動力蓄電池回收利用管理暫行辦法》雖針對電池，但為光伏回收提供借鑒。部分省份已出臺補(bǔ)貼政策：如浙江對組件回收企業(yè)按處理量給予 100 元 / 噸補(bǔ)貼，江蘇對再生硅料使用企業(yè)減免 13% 增值稅，企業(yè)可結(jié)合地方政策優(yōu)化回收收益結(jié)構(gòu)。



在分布式光伏集中區(qū)域（如農(nóng)村、工業(yè)園區(qū)），可推行 “社區(qū)回收點” 模式：與當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商合作設(shè)立回收驛站，居民 / 企業(yè)可將舊板送至驛站換取積分或現(xiàn)金，回收企業(yè)定期清運(yùn)，降低前端收集成本，同時提升品牌社區(qū)滲透率。



對上市公司而言，規(guī)范回收可顯著提升 ESG 評級：某光伏企業(yè)披露組件回收數(shù)據(jù)后，MSCI ESG 評級從 BB 提升至 A，融資成本降低 0.5 個百分點；同時，符合歐盟《新電池法》要求，為產(chǎn)品出口掃除綠色壁壘。



引入金融工具提升流動性：① 應(yīng)收賬款證券化，將未來 5 年回收收益打包融資；② 與保險公司合作推出 “回收收益保險”，規(guī)避價格波動風(fēng)險；③ 參與碳交易市場，將回收減碳量換算為 CCER 指標(biāo)出售。



新舊太陽能板回收的客戶案例

案例 1：某光伏電站投資公司與回收企業(yè)簽訂 10 年期協(xié)議，年處理退役組件 5000 噸，再生鋁料全部返回其合作邊框廠商，年節(jié)省原料采購成本超 200 萬元；
案例 2：某組件廠商回收庫存低效板，通過 “分篩 + 降級利用” 模式，將 20% 組件用于 BIPV 項目，80% 拆解后生產(chǎn)再生玻璃，年減少固廢排放 1200 噸。




標(biāo)準(zhǔn)回收流程包括：① 預(yù)處理（拆除邊框、接線盒）；② 物理破碎（專利刀片切割玻璃與 EVA 膠膜）；③ 分選（渦電流分離鋁、磁選分離鐵、氣流分選硅料）；④ 再生（硅料提純至光伏級，玻璃清洗后用于浮法玻璃生產(chǎn)）。某企業(yè)采用德國進(jìn)口生產(chǎn)線，單條產(chǎn)線日處理組件 20 噸，材料回收率較傳統(tǒng)工藝提升 12%。



規(guī)避回收風(fēng)險需注意：① 核實組件來源（避免非法收購）；② 簽訂詳細(xì)回收協(xié)議（明確責(zé)任劃分、結(jié)算方式）；③ 要求回收企業(yè)提供環(huán)境污染責(zé)任險（保額不低于 500 萬元）。某光伏企業(yè)通過引入?yún)^(qū)塊鏈溯源系統(tǒng)，實現(xiàn)組件從拆卸到再生的全流程數(shù)據(jù)上鏈，降低合規(guī)風(fēng)險。