氰基丙烯酸酯、二氯甲烷或氯仿等都可以輕微地溶解有機玻璃，然后可以把兩塊有機玻璃牢固地黏合在一起。 生產(chǎn)1公斤的PMMA，需要大約2公斤的石油。在有氧的情況下，PMMA在458°C開始燃燒，燃燒后生成二氧化碳、水、一氧化碳及包括甲醛在內(nèi)的一些低分子化合物。

原料特性 無色透明，透光率達90%-92%，韌性強，比硅玻璃大10倍以上。 光學(xué)性、絕緣性、加工性及耐候性佳。 溶解于四氯化碳、苯、甲苯、二氯乙烷、三氯甲烷和丙酮等有機溶劑。 具有較高透明度和光亮度，耐熱性好，并有堅韌，質(zhì)硬，剛性特點，熱變形溫度80℃，彎曲強度110Mpa。 密度1.14-1.20g/cm3，變形溫度76-116℃，成型收縮率0.2-0.8%。 線膨脹系數(shù)0.00005-0.00009/℃，熱變形溫度68-69℃（74-107℃）。

pmma是聚甲基丙烯酸甲酯材料。是一種高分子聚合物，又稱作亞克力或有機玻璃，具有高透明度，易于機械加工，是經(jīng)常使用的玻璃替代材料。聚甲基丙烯酸甲酯的單體為甲基丙烯酸甲酯。由于其較大的支鏈，聚甲基丙烯酸甲酯的黏度較高，因此在使用熱加工方法時加工速度比較慢。

PMMA水口料回收的流程 一般來說，PMMA水口料回收的流程包括以下幾個步驟： 收集與分類：將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的水口料和邊角料進行分類收集，確保不同種類的塑料不混雜在一起。 清洗與干燥：對收集到的水口料進行清洗，去除表面的油污、灰塵等雜質(zhì)，并進行干燥處理，以提高回收料的純度。 破碎與造粒：使用塑料破碎機將清洗干燥后的水口料破碎成小塊或顆粒狀，便于后續(xù)加工。 再生利用：將破碎后的PMMA顆粒通過擠出、注塑等工藝重新加工成新的產(chǎn)品。

，需要將生產(chǎn)線上的PMMA水口料、邊角料以及其他可能混入的廢料進行收集。 接著，對這些廢料進行仔細(xì)的分類，確保PMMA廢料不與其他種類的塑料或雜質(zhì)混合。分類的準(zhǔn)確性對于后續(xù)的處理和再利用至關(guān)重要。

破碎與研磨： 經(jīng)過清洗和預(yù)處理的PMMA廢料需要通過破碎機或研磨機進行破碎和研磨，將其轉(zhuǎn)化為一定大小的顆?；蚍勰钗锪?。 破碎和研磨的程度取決于后續(xù)加工的需求和回收料的質(zhì)量要求。