噴霧干燥是流化技術(shù)用于液態(tài)物料干燥的一種方法，由于是瞬間干燥，特別適用于熱敏性物料，故所得產(chǎn)品質(zhì)量好，保持原來的色香味，且易溶解。利用噴霧干燥制備微囊的研究正在進(jìn)行，它是將心料混懸在衣料的溶液中，經(jīng)離心噴霧器將其噴入熱氣流中，所得的產(chǎn)品是衣料包心料而成的微囊，這種微囊粉末可采用于直接壓片，也可制備劑、糖漿劑或混懸劑。
冷凍干燥是將需干燥的液體物料冷凍成固體，在低溫減壓條件下利用冰的升華性能，使物料低溫脫水而達(dá)到干燥的一種方法。由于物料在高度真空及低溫條件下干燥，故特別適于某些極不耐熱物質(zhì)的干燥。噴霧凍干制得的產(chǎn)品微粒小、干燥快、時(shí)間短、均勻、流動(dòng)性好，并具良好的速溶性。
進(jìn)風(fēng)裝置配備亞過濾器，從而使進(jìn)風(fēng)空氣達(dá)到十萬級凈化。空氣過濾器、除濕機(jī)、加熱器等都采用模塊化制作，便于拆卸、維護(hù)、保養(yǎng)、新鮮空氣都經(jīng)過除濕處理；
塔壁上配有冷風(fēng)夾套裝置，解決了浸膏粘壁問題，同時(shí)壁溫較低，不會(huì)使物料產(chǎn)生焦化變質(zhì)現(xiàn)象；
霧化器針對浸膏特點(diǎn)設(shè)計(jì)，同時(shí)增加霧化盤與干燥塔頂?shù)木嚯x，來避免物料吸頂；
該設(shè)備在錐體部位設(shè)有氣掃裝置，從而加速了物料在錐體上的流動(dòng)量；
進(jìn)風(fēng)溫度自動(dòng)控制，從而了物料的色、香、味不會(huì)被破壞；
采用CIP清洗系統(tǒng)，設(shè)備清洗方便，符合GMP要求；
控制系統(tǒng)采用PLC程序控制，整個(gè)操作系統(tǒng)簡單易懂，使工人操作更方便。

噴霧干燥機(jī)防止實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)粘壁的方法噴霧干燥機(jī)的分類方法很多，按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式；按霧化器的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式；按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式；按加熱氣體是否循環(huán)可分為開放式、部分循環(huán)式和密閉式?！　　　≌潮诂F(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)問題，固體制劑（特別是）的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時(shí)間的延長，敏感的粘壁物噴霧干燥機(jī)料會(huì)變質(zhì)成為不合格物料。從工藝角度出發(fā)，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料，改變工藝參數(shù)，但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大，因此從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。國內(nèi)外對干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進(jìn)行了研究，認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫。　　　　噴霧干燥機(jī)粘壁一般有以下三種情況:　　　　1、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡的平面上，和霧化器的結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān)；　　　　2、低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁：原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上；　　　　3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間中運(yùn)動(dòng)總會(huì)有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，簡單的解決辦法是內(nèi)壁拋光，可以在一定程度上解決這個(gè)問題?！　　　∫韵铝信e了五種可以防止粘壁的方法：　　　　1、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下；　　　　2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；　　　　3、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)；　　　　4、塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強(qiáng)制使粘壁物料脫離；　　　　5、增加設(shè)備的加工精度，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁?！　　≌潮诂F(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)問題，固體制劑（特別是）的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時(shí)間的延長，敏感的粘壁物料會(huì)變噴霧干燥機(jī)質(zhì)成為不合格物料。從工藝角度出發(fā)，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料，改變工藝參數(shù)，但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大，因此從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。國內(nèi)外對干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進(jìn)行了研究，認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫。

心噴霧干燥機(jī)的食品可分為兩大類即。非粘性和粘性。非粘性食物材料易于離心噴霧干燥機(jī)用一個(gè)簡單的干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和終的粉末是自由流動(dòng)的。非粘性材料的例子包括雞蛋粉、奶粉及解決方案等麥芽糊精,牙齦，和蛋白質(zhì)。在粘的食物的情況下，出現(xiàn)正常的離心噴霧干燥機(jī)條件下的干燥問題。粘食品一般把粘在干燥器壁或他們可能會(huì)變成無用的凝聚在干燥室和輸送系統(tǒng)，從而導(dǎo)致操作問題及產(chǎn)品收率低。粘性食品的例子包括糖和酸豐富的食物。粘性是一個(gè)經(jīng)常噴糖酸豐富的食品物料的干燥過程中遇到的現(xiàn)象。粉粘性是一種凝聚力的粘附性能。它可以在粒子–顆粒粘性解釋（內(nèi)聚力）和粒子–壁面粘性（粘附）。與粉末顆粒結(jié)合在一起的力量的措施是由于其內(nèi)部特性稱為凝聚力導(dǎo)致腫塊在粉末床的形成。因此需要擊穿粉末團(tuán)聚體的力應(yīng)大于凝聚力。粘連是一個(gè)界面性能，粉末顆粒堅(jiān)持離心噴霧干燥機(jī)設(shè)備壁面的趨勢。的凝聚力和粘合力是設(shè)計(jì)干燥和干燥條件的關(guān)鍵參數(shù)。粉末顆粒的表面組成，主要負(fù)責(zé)粘性問題。對粉體顆粒表面材料凝聚力或粘附性傾向不能相同，因?yàn)楦稍锸潜匾罅咳苜|(zhì)遷移到粒子表面的表面組成，在散裝。兩粘性特征（凝聚力和粘附）可以共存，在離心噴霧干燥機(jī)的含糖豐富的食物材料。顆粒間的粘性即凝聚力是由于固定液橋的形成，移動(dòng)的液橋，即分子間的機(jī)械聯(lián)鎖和靜電引力與固體橋。隨著干燥室墻壁粉顆粒粘連的主要原因是材料損耗在離心噴霧干燥機(jī)的糖和酸豐富的食物。粉質(zhì)量時(shí)保留更長的時(shí)間在墻上干燥損失。導(dǎo)致粘性在噴霧糖酸豐富的食物干燥粉末回收在利用離心噴霧干燥機(jī)技術(shù)由于低分子量糖存在一個(gè)很大的挑戰(zhàn)（葡萄糖、果糖）和有機(jī)酸（檸檬酸、蘋果酸和酒石酸）。高吸水性、熱塑性、低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）這些小分子物質(zhì)有助于粘性問題。在離心噴霧干燥機(jī)溫度Tg20°C，這些成分往往會(huì)形成一個(gè)粘性的表面軟顆粒，導(dǎo)致粉粘性，終形成膏狀結(jié)構(gòu)而不是一個(gè)粉。這種分子的分子遷移率高是因?yàn)槠漭^低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg），從而導(dǎo)致粘性問題在溫度通常流行的離心噴霧干燥機(jī)機(jī)。玻璃轉(zhuǎn)變溫度的非晶相轉(zhuǎn)變溫度的主要特征。玻璃過渡事件發(fā)生在一個(gè)堅(jiān)硬的固體，無定形糖，經(jīng)歷了一個(gè)轉(zhuǎn)變?yōu)檐浵鹉z，液相。在表面能、固體玻璃將有較低的表面能，不堅(jiān)持任何低能固體表面。由于從玻璃態(tài)到橡膠過渡（或液體）的狀態(tài)，材料的表面能提高，分子與固體表面相互作用的開始。在食品干燥操作，該產(chǎn)品是在液體或膠狀狀態(tài)，由于增塑劑的去除（水）的液體/膠狀食品轉(zhuǎn)化為玻璃態(tài)。如果食品原料不經(jīng)過由于較高的干燥溫度的過渡比玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，產(chǎn)品將保持在一個(gè)高能量的粘性。如果這種食品是用高能量的固體表面會(huì)粘或依附于它接觸?？刂普承詼p少粘性問題材料科學(xué)和基于過程的方法是在的地方。材料科學(xué)基礎(chǔ)的方法，包括分子量高的料液干燥助劑提高玻璃化轉(zhuǎn)變之外溫度而基于過程的方法包括機(jī)械室的刮壁、底部等。

噴霧干燥機(jī)是利用熱風(fēng)來實(shí)現(xiàn)霧狀產(chǎn)品的干燥的，干燥用熱風(fēng)由塔口進(jìn)入干燥塔內(nèi)，完成干燥工作后的廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。在噴霧干燥機(jī)工作的過程中，干燥用熱風(fēng)進(jìn)入塔內(nèi)時(shí)的溫度（熱風(fēng)溫度）與出口溫度（排風(fēng)溫度）的控制相當(dāng)重要，它決定著產(chǎn)品的質(zhì)量以及干燥松密度等因素，嚴(yán)格控制?！　婌F干燥機(jī)作業(yè)中，排風(fēng)溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān)，應(yīng)按產(chǎn)品容許的水分來決定。熱風(fēng)溫度越高熱效率越高，經(jīng)濟(jì)性越好。但是過高的熱風(fēng)溫度會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量變劣，因此熱風(fēng)溫度在產(chǎn)品質(zhì)量的前提下適當(dāng)提高。　　噴霧干燥機(jī)熱風(fēng)溫度將對產(chǎn)品的松密度發(fā)生明顯的影響。高溫?zé)犸L(fēng)有產(chǎn)生低松密度的傾向，這是由于熱風(fēng)有快速干燥作用，使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹，而促進(jìn)了氣球狀中空顆粒的形成。假如要求高的松密度（低比容），或要求實(shí)心顆粒，則設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)使用高溫?zé)犸L(fēng)與新形成的霧滴接觸。在化學(xué)藥品的干燥中，熱風(fēng)溫度高達(dá)538℃，產(chǎn)品顆粒大?？梢园l(fā)現(xiàn)殘留蒸汽有足夠的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中，熱風(fēng)溫度一般不超過177℃，因此形成空心顆粒的起始直徑?jīng)]有像化學(xué)藥品那樣大?！　婌F干燥機(jī)的干燥松密度也叫堆積密度，它對于產(chǎn)品的干燥效果起著決定性的作用，所以確定干燥松密度，是一項(xiàng)很重要的工作。一般在設(shè)計(jì)噴霧干燥機(jī)時(shí)，就應(yīng)該將干燥松密度設(shè)定好，只有這樣，才能使產(chǎn)品達(dá)到更好的干燥效果。噴霧干燥機(jī)干燥松密度不是隨便就能定下來的，在確定時(shí)還要考慮多方面的綜合因素，如下：　　(1)設(shè)備型式　　如果采用并流型噴霧干燥機(jī),則可以獲得松密度較高的產(chǎn)品，所以要根據(jù)實(shí)際需要來進(jìn)行選擇?！　?2)添加物的影響　　如果想要獲得松密度低的產(chǎn)品，如速溶咖啡、速溶茶、某些油漆粉等，那么可以在干燥物料中添加導(dǎo)入氮或二氧化碳。但如果加入無機(jī)鹽，比如，則會(huì)使松密度變大，所以應(yīng)謹(jǐn)慎添加，不能添錯(cuò)，因?yàn)橛锌赡軙?huì)起反作用?！　?3)進(jìn)料濃度　　進(jìn)料濃度是與松密度成正比的，進(jìn)料濃度小，則松密度小，隨之生產(chǎn)能力也就變小?！　?4)熱風(fēng)和排風(fēng)溫度　　如果熱風(fēng)和排風(fēng)溫度的溫差較大，那么產(chǎn)品的松密度則越低；溫差小，則松密度高。但是，溫差不能太小，因?yàn)闇夭钚。瑒t需要的空氣量就大，從而使得所需的動(dòng)力和熱能增加，反而帶來不利影響，所以不能過小。 ·PLG系列上排風(fēng)多級噴霧流化造粒干燥機(jī) ·ZRL系列直燃式燃油（燃?xì)猓犸L(fēng)爐 ·選購噴霧干燥設(shè)備應(yīng)該考慮的綜合因素有哪些？ ·上排風(fēng)噴霧干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)備優(yōu)勢 ·噴霧干燥機(jī)上排風(fēng)噴霧干燥塔和原下排風(fēng)塔的區(qū)別 ·分析比較壓力噴霧干燥機(jī)和離心噴霧干燥機(jī)在結(jié)構(gòu) ·噴霧干燥機(jī)通過霧化蒸汽噴嘴實(shí)現(xiàn)噴霧干燥作業(yè) ·噴霧干燥機(jī)的創(chuàng)新技術(shù)及行業(yè)應(yīng)用 ·如何控制噴霧干燥機(jī)熱風(fēng)爐的溫度來實(shí)現(xiàn)節(jié)能的措 ·噴霧干燥機(jī)因?yàn)槠滹@著優(yōu)勢迅速的發(fā)展 ·噴霧干燥機(jī)是一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè) ·噴霧流化造粒干燥機(jī)生產(chǎn)過程及使用范圍 ·詳細(xì)介紹壓力式噴霧干燥機(jī)的13大特點(diǎn) ·詳細(xì)介紹磷酸鐵鋰噴霧干燥機(jī)運(yùn)行原理和產(chǎn)品優(yōu)勢

工作原理：
主要是將空氣或水蒸氣通過高速從噴嘴噴出，靠摩擦力使料液分離成細(xì)小霧滴，使其與熱空氣完全接觸來形成熱交換，整個(gè)過程不到半分鐘。對粘性較大的物料效果很好，是其他噴霧干燥機(jī)無法比擬的。而且操作方便。
產(chǎn)品應(yīng)用：
主要應(yīng)用有化工業(yè)：膠乳、染料、樹脂等;食品工業(yè)有麥芽糖、糊精、淀粉等;乳品工業(yè)，建材工業(yè)也經(jīng)常用到。
特點(diǎn)：
干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥 。
產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60%(物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。
1塔體具有冷風(fēng)夾套；
2塔體上裝有自動(dòng)振打裝置；
3塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔；
4自動(dòng)控制恒溫加料罐；
5手工高壓洗塔隨機(jī)附件；
6與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；（或全不銹鋼制造）
7物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置，或旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器；

產(chǎn)品介紹：
高速離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝 。
適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
性能特點(diǎn):
干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥:
產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60%(物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，控制和管理都很方便。