數(shù)控車床制造商主軸裝配結構的探討
數(shù)控車床的主軸是空心階梯軸。主軸內孔用于中心卸載時穿過長桿和鋼筋,也可用于穿過氣動、電動和液壓夾緊裝置。主軸前端的錐孔為公制90毫米,用于安裝中心套和前中心。有時可以安裝主軸,通過與錐面配合的摩擦力直接驅動主軸和工件旋轉。主軸后端的錐孔是工藝孔。數(shù)控斜齒輪機床、數(shù)控插床。
數(shù)控車床的主軸安裝在三個支架上。前支座有三個滾動軸承,個是C精度的3182124k雙列圓柱滾子軸承,用來承受徑向力。這種軸承具有剛度好、精度高、體積小、承載能力大等優(yōu)點。后支架采用7020ACTA/P5DBB型號的一對向心推力軸承。主軸軸承對數(shù)控車床主軸的運行精度和剛度有很大影響。數(shù)控車床廠家的主軸軸承要無間隙(或少量干涉)運行,直接影響機床的加工精度。因此,主軸軸承的間隙應定期調整。
前軸承間隙的調整方法如下:松開前調整螺母上的鎖緊螺釘,然后擰緊調整螺母。這時,3182124k內圈相對于主軸錐體向右移動。由于軸承內圈很薄,內孔像主軸圓錐一樣有112的錐度,內圈在軸向移動的同時進行徑向彈性膨脹,以調節(jié)軸承的徑向間隙或預緊度。正確調整后,擰緊調整螺母的鎖緊。
主軸的徑向跳動和釉面跳動的公差為00 imrj。數(shù)控車床主軸的徑向跳動影響加工表面的圓度和同心度;軸向跳動影響加工端面的平面度和節(jié)距精度。正常情況下,當主軸的跳動量超過允許值時,只有適當調整前支架的間隙,才能將主軸跳動量器調整到允許值;如果徑向跳動仍不符合要求,應調整后軸承。
數(shù)控車床制造商的主軸前后軸承的潤滑由潤滑油泵提供,潤滑油通過進油孔充分潤滑軸承,帶走軸承運行產生的熱量。為了避免夾油,前后支架采用油槽密封,即前螺母和后支撐套的外表面設有橫截面為鋸齒形的環(huán)形槽。數(shù)控車床的主軸轉動時,由于離心力的作用,油沿斜面(向箱體內側)甩入法蘭的油槽,然后通過回油孔流到箱體底部,再流回左床腿的油池。
1、整廠設備回收:
回收各種公司工廠舊設備、工廠設備、搬遷工廠設備,工廠更新不用的舊設備。
回收酒店、公司、超市、工廠、單位、碼頭、港口設備、制冷設備、電信設備、供電設備、工程設備、化工設備、電子設備、廠房設備、辦公家私、注塑機、鍋爐、皮機、機床、叉車、電梯、機電設備、機房設備、塑膠制品、五金廢料、各類庫存積壓、清倉、積壓物質等。
2、酒店賓館設備回收:
廚具、中央空調空調(1~100匹)商務,家用,分體機、柜式機、窗式機、天花機和中央式空調及其主要相關設備。
3、發(fā)電機組回收:
康明斯、三菱、道依茨、沃爾沃、卡特比勒、富豪、帕歐、奔馳、等進口及各種國產發(fā)電機;內燃機械驅動機式等各種發(fā)電機組設備。
4、中央空調制冷設備回收:
日立、三菱、開利、大金、東元、松田、奧克斯、麥克威爾、等進口及各種國產大型中央空調;各種水冷螺桿式、立式水冷柜機、等各種中央空調機組及制冷設備。
1、主軸軸承的安裝調試注意事項
?。?)單個軸承的安裝調試
裝配時盡可能使主軸定位內孔與主軸軸徑的偏心量和軸承內圈與滾道的偏心量接近,并使其方向相反,這樣可使裝配后的偏心量減小。
?。?)兩個軸承的安裝調試
兩支撐的主軸軸承安裝時,應使前、后兩支撐軸承的偏心量方向相同,并適當選擇偏心距的大小。前軸承的精度應比后軸承的精度高一個等級,以使裝配后主軸部件的前端定位表面的偏心量小。在維修機床拆卸主軸軸承時,因原生產廠家已調整好軸承的偏心位置,所以要在拆卸前做好圓周方向位置記號,重新裝配后軸承與主軸的原相對位置不變,減少對主軸部件的影響。
過盈配合的軸承裝配時需采用熱裝或冷裝工藝方法進行安裝,不要蠻力敲砸,以免在安裝過程中損壞軸承,影響機床性能。
2、滾珠絲杠螺母副的安裝調試注意事項
滾珠絲杠螺母副僅用于承受軸向負荷。徑向力、彎矩會使?jié)L珠絲杠副產生附加表面接觸應力等不良負荷,從而可能造成絲杠的性損壞。因此,滾珠絲杠螺母副安裝到機床時,應注意:
(4)修改參數(shù)后,進行次加工時,機床在不裝刀具和工件的情況下用機床鎖住、單程序段等方式進行試運行,確認機床正常后再使用機床;
(5)查看此二手機床的PLC程序是否發(fā)生過改動或變化,因為這個程序一般都是機床制造商按機床需要設計的,如果在購買此二手機床前發(fā)現(xiàn)這個東西有被修改,那就要注意了;
(6)如果要購買二手機床的話,要進行試機,一般通過連續(xù)運轉設備12個小時為限,來判斷此二手機床加工機件的準確性和穩(wěn)定性,從而確定此機床的加工精度。
總結:有關二手機床選購的注意事項基本上就這么多了,二手機床畢竟是一個大件,在購買之前還是要謹慎,不妨帶上技術人員幫你掌掌眼。
數(shù)控機床具有廣泛的適應性,加工對象改變時只需要改變輸入的程序指令;加工性能比一般自動機床高,可以加工復雜型面,因而適合于加工中小批量、改型頻繁、精度要求高、形狀又較復雜的工件,并能獲得良好的經濟效果。
隨著數(shù)控技術的發(fā)展,采用數(shù)控系統(tǒng)的機床品種日益增多,有車床、銑床、鏜床、鉆床、磨床、齒輪加工機床和電火花加工機床等。此外還有能自動換刀、一次裝卡進行多工序加工的加工中心、車削中心等。
經過幾十年的發(fā)展,目前的數(shù)控機床已實現(xiàn)了計算機控制并在工業(yè)界得到廣泛應用,在模具制造行業(yè)的應用尤為普及。 針對車削、銑削、磨削、鉆削和刨削等金屬切削加工工藝及電加工、激光加工等特種加
工工藝的需求,開發(fā)了各種門類的數(shù)控加工機床。
數(shù)控機床種類繁多,一般將數(shù)控機床分為16大類: 數(shù)控車床(含有銑削功能的車削中心)、數(shù)控銑床(含銑削中心)、數(shù)控鏗床、以銑程削為主的加工中心、數(shù)控磨床(含磨削中心)、數(shù)控鉆床(含鉆削中心) 、數(shù)控拉床、數(shù)控刨床、數(shù)控切斷機床、數(shù)控齒輪加工機床、數(shù)控激光加工機床、數(shù)控電火花線切割機床、數(shù)控電火花成型機床(含電加工中心)、數(shù)控板村成型加工機床、數(shù)控管料成型加工機床、其他數(shù)控機床
發(fā)展方向:
未來二手數(shù)控機床回收的機器類型將越來越多樣化,多工序集中加工的數(shù)控機床品種越來越多;激光加工等技術將應用在切削加工機床上,從而擴大多工序集中的工藝范圍;數(shù)控機床的自動化程度也會提高,并具有多種監(jiān)控功能,從而形成一個柔性制造單元,便于納入高度自動化的柔性制造系統(tǒng)中。
很多企業(yè)尤其是中小企業(yè)都希望購買到物美的二手機床,但是二手機的質量好壞和可靠性卻很難把握。
1,查看程序是否被改動。查看此二手機床的PLC程序是否發(fā)生過改動或變化,因為這個程序一般都是機床制造商按機床需要設計的,如果在購買此二手機床前發(fā)現(xiàn)這個東西有被修改,那就要注意了;
2,測試二手機性能。如果要購買二手機床的話,要進行試機,一般通過連續(xù)運轉設備十二個小時為限,來判斷此二手機床加工機件的準確性和穩(wěn)定性,從而確定此機床的加工精度。
二手機床回收的行業(yè)給我們帶來了很大的方便,讓我們的機床買賣不再是一個盲區(qū),通過這個車床回收行業(yè)的參與,我們一系列想要的條件都能,重要的是,我們通過購買可以節(jié)省一些成本,通過不同型號機床的了解,對于二手機床有了一個正確的認識,它能幫助我們進行,一系列復雜的工業(yè)加工,而且也給我們一個回收能源再利用的條件,大程度地保障了我們的有限資源,讓我們可以不浪費地進行相關的使用,也給我們不想用的用戶提供了一個回收的機構。
對于被二手機床回收進行結構、性能、精度等的技術現(xiàn)狀的全面分析。其中包括了機床原來的結構設計是否合理;機床基礎部件和結構件是否仍然完好;普通的機床改為數(shù)控機床,要考察各坐標軸機械傳動結構及導軌副的形式等是否適用;測量機床目前各項精度與出廠精度進行對比,是否存在差距。
綜合總結目前機床存在一切故障和歷史上出現(xiàn)過的重大故障。針對上述的問題對于照回收目標和典型工件,編寫回收任務書,做到機床回收達到一定的性和實用性。經濟可行性分析從實際可操作性出發(fā)列出幾種應考慮的情況:從機床自身的價值考慮,分析要達到回收目標所需投入是否偏高;從該機床在本單位產品制造中的地位和重要程度來分析回收價值;從該機床的投入產出率估算,是否能較快收回投資,然后迅速產生較好效益;機床回收后提高了機床精度,增加了功能,是否能使本單位產品提高水平,或者能有利于開發(fā)新產品,從而獲得附加效益?;厥召Y金來源可靠。
選擇機床回收者這是一個很關鍵的問題。選擇得好,則能順利完成回收任務,達到回收目標;選擇不好,不僅是機床回收的失敗,而且浪費了資金和時間,影響生產。用戶可根據后面討論的機床回收應具備的條件來慎重選擇。