吸附水中的氟，活性氧化鋁球?qū)Ψ饺萘枯^大，吸附容量利用率較高，實(shí)際利用吸附容量占可吸附容量的百分之80左右。
吸附水中的含磷化合物。
重質(zhì)量、守信譽(yù)、用戶至上是我們企業(yè)的宗旨，熱忱歡迎國(guó)內(nèi)外各界同仁進(jìn)行廣泛的技術(shù)與經(jīng)貿(mào)合作，為用戶提供更多更好的產(chǎn)品。氧化鋁球在水處理中的應(yīng)用，現(xiàn)在就和小編一起看。
活性氧化鋁球用途非常廣泛除了做干燥劑，再生劑。不僅一般活性氧化鋁球凈水器，在家用反滲透純水機(jī)，及多數(shù)超濾、陶瓷、kdf、uv等凈水器中，都會(huì)用到活性氧化鋁球。因?yàn)榛钚匝趸X球的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是孔隙多，因而有較強(qiáng)的吸附力，可除濕、防霉，再加上其本身具有除蟲(chóng)殺菌的藥用功能，所以可以使珍貴的書(shū)畫(huà)古籍始終保持本色，安然無(wú)恙。

活性氧化鋁球和分子篩都能去除水中的余氯，但分子篩和氯反應(yīng)生成鈣離子(gn2+)，可能會(huì)導(dǎo)致水中鈣超標(biāo)，而用活性氧化鋁球除余氯沒(méi)必要擔(dān)心這類(lèi)反應(yīng)。
活性氧化鋁球在活化過(guò)程中形成大量的各種形狀的細(xì)微孔，構(gòu)成的具有吸附作用的表面面積，其比表面積為200~400m2/g，比表面積越大，吸附效果越好。

高鋁球由于其具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、等特性而被廣泛的運(yùn)用于不同類(lèi)型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工。

國(guó)內(nèi)普通高鋁球的主要產(chǎn)地為山東和廣東佛山，山東的品牌包括中材、鯤鵬、東瓷等，佛山則有萬(wàn)高和特高特，其中中材的規(guī)模和產(chǎn)量大，其微珠的質(zhì)量更是在得到國(guó)內(nèi)外同行及顧客的肯定，而萬(wàn)高的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

以陶瓷廠為主，有數(shù)據(jù)顯示，使用鵝卵石（天然球石）+10%高鋁球（φ35MM）研磨稀泥，對(duì)比只用鵝卵石，能縮短15%的研磨時(shí)間；使用中鋁球+30%高鋁球（φ35MM）研磨稀泥，對(duì)比只用中鋁球，能縮短30%左右的研磨時(shí)間，單純以節(jié)省下來(lái)的電費(fèi)計(jì)算，大概2年時(shí)間就能把因?yàn)槭褂酶咪X球而高出的成本“省”回來(lái)。有個(gè)別廠家的報(bào)告顯示，球磨機(jī)用高鋁球高鋁襯磚代替中鋁研磨陶瓷原料，球石損耗不到中鋁球的三分之一，研磨時(shí)間縮短20%，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，而且高鋁產(chǎn)品使用時(shí)間更長(zhǎng)，不需經(jīng)常更換球襯，整體使用性?xún)r(jià)比更高。用高鋁球研磨原料，不僅能節(jié)省電費(fèi)，提高產(chǎn)量，而且提高機(jī)械使用效率，對(duì)機(jī)械設(shè)備有很大的保護(hù)作用。

除陶瓷行業(yè)外，石英、化工等行業(yè)也在陸續(xù)嘗試、使用高鋁球進(jìn)行生產(chǎn)。其中石英廠主要用于生產(chǎn)硅微粉，實(shí)踐證明，如生產(chǎn)325目的硅微粉，用高鋁球替代石英球研磨，能顯著提高產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量，如白度、均勻度等，而且由于損耗速度沒(méi)有石英球快，就省下了添加球石的人力和時(shí)間成本。使用高鋁球遇到的主要問(wèn)題是，高鋁球由于其硬度高，脆性也大，干磨容易造成球石開(kāi)裂、球石表面坑坑洼洼，從而導(dǎo)致磨耗非常高的現(xiàn)象，只能用出廠前對(duì)球石進(jìn)行拋光的方法，挑出開(kāi)裂或磨耗高的球石，盡量減少顧客的損失。