建筑業(yè)：作鋼筋混凝土固化劑?；炷猎诠袒^程中,如表面的水分蒸發(fā)過快,會使其凝固過程中一系列的化學(xué)反應(yīng)無法完成,并且無法達(dá)到其表面的大抗壓強(qiáng)度。因此在混凝土固化期間防止水分蒸發(fā)過快。為此工業(yè)界開發(fā)了一種以乳化石蠟為基本原料的薄膜固化劑,采用這種固化劑后避免了不必要的表面水分蒸發(fā),并且促進(jìn)了水泥的水合作用。

乳化蠟是包括石油蠟在內(nèi)的各種蠟均勻地分散在水中，借助乳化劑的定向吸附作用，在機(jī)械外力作用下制成的一種含蠟含水的均勻流體。石蠟是具有直鏈碳?xì)浣Y(jié)構(gòu)的長鏈化合物,分子中不含親水基團(tuán),油性強(qiáng)。石蠟的乳化就是要使其分散于水中,借助乳化劑的定向吸附作用,改變其表面張力,并在機(jī)械外力作用下成為高分散度、均勻、穩(wěn)定的乳液。

石蠟乳液的生產(chǎn)已是一個(gè)相當(dāng)成熟的工藝,可用于造紙、皮革、木材、農(nóng)業(yè)、、醫(yī)藥、陶瓷、化妝品和汽車防護(hù)等行業(yè)和領(lǐng)域。本論文主要研究以石蠟為原料的乳化現(xiàn)象、乳化效果等。研究乳化過程中的影響因素，乳化時(shí)間、乳化劑、攪拌速度等。以及在必要時(shí)所進(jìn)行的石蠟改性研究，所得的乳化蠟的用途進(jìn)行研究，在蠟的應(yīng)用方面指導(dǎo)方向。

氯化石蠟企業(yè)控制短鏈含量在工藝技術(shù)上的難度并不是很大。從理論上講，原料石蠟中短鏈的多少基本上可以直接決定產(chǎn)品氯化石蠟中短鏈的含量。石蠟氯化工藝過程中碳鏈斷裂產(chǎn)出氯化石蠟的可能性或產(chǎn)出量不會很大。如果原料中C10~C13的成分很少，氯化之后產(chǎn)出的短鏈的氯化石蠟含量就很少，至少能控制在一定的范圍。
現(xiàn)在很多出口企業(yè)為了增塑劑中短鏈含量不超標(biāo)，只能從國外購買短鏈得到控制的氯化石蠟產(chǎn)品，價(jià)格也是高的離譜卻無可奈何。

回收石蠟：全精煉石蠟和半精煉石蠟用途很廣，主要用做食品、口服藥品及某些商品(如蠟紙、蠟筆、蠟燭、復(fù)寫紙)的組分及包裝材料，烘烤容器的涂敷料，用于水果保鮮，電器元件絕緣，提高橡膠性和增加柔韌性等。也可用于氧化生成合成脂肪酸。GB 2760-96規(guī)定允許用于膠姆糖基礎(chǔ)劑，50.0g/kg。國外亦用于糯米紙生產(chǎn)的防粘，用量6g/kg。此外，還廣泛用于食品包裝材料的防潮、防粘和防油等。適用于食品口香糖、泡泡糖和藥物正金油等組分以及熱載體、脫模、壓片、打光等直接接觸食品和藥物的用蠟(由石油或頁巖油的含蠟餾分經(jīng)冷榨等方法制成)。

回收石蠟：石蠟是固體石蠟烴的混合物，主要由正構(gòu)烷烴CnH2n+2組成。碳原子數(shù)一般為22-36，分子量范圍為360-540。不同的石蠟，其化學(xué)組成也有所差異。純粹的石蠟為白色，無臭無味。含雜質(zhì)的石蠟則為。石蠟含有微量非烴組分，一些硫、氮、氧有機(jī)化合物，能使石蠟的安定性降低，所含的少量稠環(huán)芳烴對人體有害。用于食品工業(yè)和醫(yī)藥的石蠟，將其中的稠環(huán)芳烴（以3,4-苯并芘為代表）降到規(guī)定指標(biāo)以下。石蠟不溶于水，在醇及酮中溶解度很低，易溶于四氯化碳、三、、苯、二硫化碳、各種礦物油和大多數(shù)植物油中，石蠟的沸點(diǎn)范圍為300-550℃。熔點(diǎn)愈高，溶解度愈小。其相對密度隨熔點(diǎn)上升而增高，通常為0.880-0.915。不易與堿類、無機(jī)酸類及鹵族無素起作用，遇高熱則燃燒并分解。
石蠟是礦物蠟的一種，也是石油蠟的一種；它是從蒸餾所得的潤滑油餾分經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟或經(jīng)蠟冷凍結(jié)晶、壓榨脫蠟制得蠟膏，再經(jīng)溶劑脫油、精制而得的片狀或針狀結(jié)晶。又稱晶形蠟，碳原子數(shù)約為18～30的烴類混合物，主要組分為直鏈烷烴（約為80％～95％），還有少量帶個(gè)別支鏈的烷烴和帶長側(cè)鏈的單環(huán)環(huán)烷烴（兩者合計(jì)含量20％以下）。