技術(shù)如 “激光剝離技術(shù)” 可分離玻璃與電池片，硅料回收率提升至 98%，且避免傳統(tǒng)破碎工藝的粉塵污染；“化學(xué)氣相沉積法” 可直接將退役硅料提純至 N 型硅標(biāo)準(zhǔn)，用于電池生產(chǎn)。某企業(yè)試點(diǎn)激光回收線(xiàn)，單組件處理時(shí)間縮短至 5 分鐘，材料附加值提升 40%。



合規(guī)回收是光伏企業(yè)的必然選擇?；厥掌髽I(yè)需具備危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證（HW49 類(lèi)），采用封閉式生產(chǎn)線(xiàn)，確保拆解過(guò)程無(wú)粉塵、廢水污染。例如，某回收廠通過(guò)物理破碎 + 靜電分選技術(shù)，將組件玻璃與金屬分離效率提升至 98%，同時(shí)配備廢氣處理系統(tǒng)，排放指標(biāo)優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，為合作企業(yè)提供全程可追溯的環(huán)保合規(guī)證明。



國(guó)家《新能源汽車(chē)動(dòng)力蓄電池回收利用管理暫行辦法》雖針對(duì)電池，但為光伏回收提供借鑒。部分省份已出臺(tái)補(bǔ)貼政策：如浙江對(duì)組件回收企業(yè)按處理量給予 100 元 / 噸補(bǔ)貼，江蘇對(duì)再生硅料使用企業(yè)減免 13% 增值稅，企業(yè)可結(jié)合地方政策優(yōu)化回收收益結(jié)構(gòu)。