超聲波清洗的作用機(jī)理主要有以下幾個(gè)方面：因空化泡破滅時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來(lái)、分散、乳化、脫落。

因?yàn)榭栈F(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理力反復(fù)作用于污垢層，污垢層一層層被剝離，氣泡繼續(xù)向里滲透，直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應(yīng)。超聲波清洗中清洗液超聲振動(dòng)對(duì)污垢的沖擊。超聲加速化學(xué)清洗劑對(duì)污垢的溶解過(guò)程，化學(xué)力與物理力相結(jié)合，加速清洗過(guò)程。

保養(yǎng)規(guī)范
1、電源為交流380v。（三相四線）

2、先將超聲波電源和清洗槽之間的信號(hào)線連接。（對(duì)號(hào)連接）

3、將清洗槽內(nèi)加入液體，高度約為300mm。儲(chǔ)液箱內(nèi)液體達(dá)到儲(chǔ)液箱高度的一半即可溫度40-55度佳。

4、將要清洗的工件放入清洗槽內(nèi)，工件盡量不要直接接觸底部。不要對(duì)清洗槽側(cè)壁進(jìn)行撞擊。

5、設(shè)定好超聲波所要工作的時(shí)間（注意時(shí)間不可為零），按下超聲波的啟動(dòng)按鈕，超聲波開(kāi)始工作。

6、清洗時(shí)間根據(jù)工件的油污程度自行確定。

7、循環(huán)過(guò)濾關(guān)閉時(shí)請(qǐng)將過(guò)濾出水閥門(mén)關(guān)閉。

8、定期清理清洗槽底部的油泥。

9、夏季如果長(zhǎng)時(shí)間（7天）不使用設(shè)備應(yīng)將清洗槽內(nèi)的液體排放干凈，冬季要槽內(nèi)不結(jié)冰。

10、車間內(nèi)如灰塵較大，應(yīng)每月使用壓縮空氣將配電柜內(nèi)的灰塵進(jìn)行清理。

在所有的清洗方式中，噴淋清洗機(jī)是、效果統(tǒng)一的一種方式，之所以噴淋清洗機(jī)能夠達(dá)到如此的效果，是與它特的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。我們知道，在生產(chǎn)和生活當(dāng)中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多，如：物件的清除油污、灰塵、表面防銹等，常見(jiàn)的手工清洗方法速度慢、成本高。而噴淋清洗機(jī)則可以對(duì)工件批量清洗，效果統(tǒng)一、可控性強(qiáng)，低成本，因此，噴淋清洗機(jī)被日益廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。

單槽式超聲波清洗機(jī)技術(shù)參數(shù)

1、超聲波頻率：28KHz或40KHz

2、超聲波功率：100W-2100W

3、全進(jìn)口加厚不銹鋼耐酸堿，美觀耐用。

4、美國(guó)高Q值振子，超聲功率強(qiáng)勁；

5、自動(dòng)恒溫系統(tǒng)可調(diào)室室溫至100℃；

6、二十四小時(shí)連續(xù)工作，適應(yīng)大批量生產(chǎn)；

7、的第三代發(fā)生器，效率更好、頻率更高、品質(zhì)更好；

自動(dòng)超聲波清洗機(jī)　　
自動(dòng)超聲波清洗機(jī)全過(guò)程為機(jī)械全自動(dòng)。(采用單梁多臂的機(jī)械手)

　　清洗對(duì)象：重型零件或大批量零件。

　　清洗方式：可區(qū)分全封閉/半封閉 采用龍門(mén)多臂機(jī)械手移送工作。

　　電腦控制觸摸屏操作全過(guò)程。大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)全過(guò)程為機(jī)械全自動(dòng)。(采用單梁多臂的機(jī)械手)。全自動(dòng)超波清洗機(jī)主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。超聲波清洗槽用堅(jiān)固彈性好、耐腐蝕的不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過(guò)電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動(dòng)板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對(duì)污垢進(jìn)行洗凈。