工業(yè)潤滑劑
主要作用是降低摩擦表面的摩擦損傷。但由于工業(yè)機械的范圍很廣，各種機械對潤滑油的要求主要滿足降低摩擦、磨損之外，還有一些隨著工作環(huán)境、工作條件不同而提出的特殊要求。分為：
⑴ 車用潤滑劑
⑵ 工業(yè)潤滑劑
包括機械油（高速潤滑油）、織布機油、主軸油、道軌油、軋鋼油、氣輪機油、壓縮機油、冷凍機油、氣缸油、船用油、齒輪油、機壓齒輪油、車軸油、儀表油、真空泵油。
⑶ 潤滑脂

潤滑油是用在各種類型汽車、機械設備上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用（Roab)。
只要是應用于兩個相對運動的物體之間，而可以減少兩物體因接觸而產生的磨擦與磨損之功能，即為潤滑油。

潤滑油是一種技術密集型產品，是復雜的碳氫化合物的混合物，而其真正使用性能又是復雜的物理或化學變化過程的綜合效應。潤滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模擬臺架試驗。
每一類潤滑油脂都有其共同的一般理化性能，以表明該產品的內在質量。
作潤滑劑用的油(如石油的蒸餾物或脂肪質）
涂在機器軸承或者人體某個部位等運動部分表面的油狀液體。有減少摩擦、避免發(fā)熱、防止機器磨損以及醫(yī)學用途等作用。一般是分餾石油的產物，也有從動植物油中提煉的。包含“潤滑脂”。一般為不易揮發(fā)的油狀潤滑劑。

礦物基礎油的化學成分包括高沸點、高分子量烴類和非烴類混合物。其組成一般為烷烴（直鏈、支鏈、多支鏈）、環(huán)烷烴（單環(huán)、雙環(huán)、多環(huán)）、芳烴（單環(huán)芳烴、多環(huán)芳烴）、環(huán)烷基芳烴以及含氧、含氮、含硫有機化合物和膠質、瀝青質等非烴類化合物。生物基礎油（植物油）正越來越受歡迎，它可以生物降解而迅速的降低環(huán)境污染。合成潤滑油具有低溫性能，潤滑性能好和使用壽命長等特點,可適用于高負荷、高轉速、高真空、高能輻射和強氧化介質等環(huán)境。由于當今世界上所有的工業(yè)企業(yè)都在尋求減少對環(huán)境污染的措施，而這種”天然”潤滑油正擁有這個特點，雖然植物油成本高，但所增加的費用足以抵消使用其它礦物油、合成潤滑油所帶來的環(huán)境治理費用。
根據的性質和加工工藝分類
分為石蠟基基礎油、中間基基礎油、環(huán)烷基基礎油

潤滑油簡單檢測方法：
1、辨色法:取出少量機油盛在無色透明的容器內，觀察其顏色。正常的為棕色和藍黑色。若呈乳，則表明機油中摻入了柴油或水分，應及時更換。若呈深黑色，則表明機油已經變質，及時更換；
2、油斑法：將待查機油攪勻后滴在白紙上(是濾紙)，形成油斑，油斑從中心向外經過大約2～3個小時的逐漸擴散，形成三個同心圓環(huán)。根據這三個區(qū)域的顏色、寬窄和形態(tài)就可以辨別機油的狀態(tài)；
3、捻磨法：從油低殼中取出少許機油，涂在手指上，用手指和拇指捻磨。如果感到油中有雜質或像水一樣無粘稠感，甚至發(fā)澀或有酸味，機油已經變質。如果捻磨后在手指上能見到細小閃亮的金屬磨削，則說明發(fā)動機存在比較嚴重的磨損部位，同時也說明機油立刻更換。

潤滑油含水量檢測方法：
1、加熱法： 這個方法可以進行基本的判斷，操作簡單，使用一塊鐵片，在火上加熱到130℃左右，在鐵片上滴入一滴潤滑油，如果有水分會觀察到氣泡，是因為油里的水分受熱蒸發(fā)引起的氣泡，氣泡越大、數量越多，說明含水量越多。如果看見氣泡還能聽見劈啪的爆裂聲，說明含水量相對較多，可能已經達到了2000ppm以上，注意，加熱法只適用于測定乳化水和游離水；
2、氫化鈣試劑檢測：使用氫化鈣壓力檢測裝置也是現(xiàn)場檢測的一種簡便方法，原理是水分與氫化鈣反應會放出氫氣，引起密閉容器內壓力的變化。壓力的變化可以計算出有多少水與氫化鈣發(fā)生了反應，這種方法成本較低；。
3、相對濕度傳感器檢測：濕度傳感器也是現(xiàn)場檢測的一種，通過一層電容薄膜，感測薄膜上彌散的濕度含量，優(yōu)點是價格低、可以安裝在重要的設備上，長期、實時監(jiān)測設備潤滑油里的含水量；
4、傅立葉紅外光譜分析：現(xiàn)場檢測具有實時性、便于簡單操作的特點，但有時候判斷會比較主觀、不夠準確，傅立葉紅外光譜分析（FTIR）可以檢測水分，對游離水、乳化水和溶解水都比較敏感，但缺點是對于較低的含水量不夠，1000ppm以下的含水量難以檢測，對于要求較高的工業(yè)監(jiān)測不夠準確；
5、卡爾費休水分測試：卡爾費休水分檢測是為的水分檢測方式，游離水、乳化水、溶解水均可檢測，操作得當的情況下，對水分的檢測可以量化到10ppm（0.001%）的級別，一般的工業(yè)監(jiān)測和的工業(yè)監(jiān)測都可以使用。