鐵氟龍膠帶主要應(yīng)用范圍：
A：各類高溫滾筒的貼覆，加熱平板、脫膜工件。
B：食品、藥品和塑料袋熱封。
C：滑槽，料斗，航空模具等襯墊粘貼，也可應(yīng)用于漿紗機(jī)的滾筒，熱塑脫模等行業(yè)，可反復(fù)使用，易于更換。
D：適合其它需要防粘，耐腐蝕和耐高溫的表面處理。
E：用于包裝，熱塑，復(fù)合，封口熱合，電子電氣等行業(yè)。

高溫純鐵氟龍膠帶用于低溫-196℃，高溫300℃之間，具有耐氣候性,。經(jīng)實(shí)際應(yīng)用,如在250℃高溫情況下，連續(xù)放置200天，不但強(qiáng)度不會(huì)變低，而且重量也不減少；在350℃高溫下放置120個(gè)小時(shí)，重量只減少0.6%左右；在-180℃低溫情況下并可保持原有的柔軟性。
非粘著性：表面光滑,不易粘附任何物質(zhì)。易于清洗附著其表面的各種油漬、污點(diǎn)或其它附著物；漿糊、樹脂、涂料等幾乎所有粘著物質(zhì)都可簡單地清除；

耐高溫焊布根據(jù)不同的應(yīng)用要求，我們可生產(chǎn)不同等級(jí)的特氟龍耐高溫焊布，如：
1、普通工業(yè)等級(jí)：該等級(jí)織物有著良好的耐熱、防腐、不粘性能，主要應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。
2、耐高溫膠帶 標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)：采用進(jìn)口材料生產(chǎn)，除了具有良好的防腐耐熱性能，表面更加光滑，平整，不粘性 能好，既可以應(yīng)用于普通工業(yè)領(lǐng)域，在用作塑料脫?；蛞恍┊a(chǎn)品的分離片，墊片，脫模表面方面更有優(yōu)勢 。
3、高溫膠帶食品級(jí)：表面光滑平整，防粘性能好，耐熱好，易于清洗，使用在食品工業(yè)方面更安全。
4、高溫膠帶抗靜電等級(jí)(防靜電布)：除了擁有鐵氟龍玻璃纖維布傳統(tǒng)的性能外，通過特殊工藝加工，使之具有抗靜電性能，滿足客戶的特定要求。

節(jié)能、環(huán)保、、綠色是鐵氟龍輸送帶未來發(fā)展的一個(gè)主要趨勢，我司相信隨著科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新，工業(yè)化進(jìn)程不斷的加快，將大力推動(dòng)我國鐵氟龍輸送帶產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，所以在未來誰開發(fā)出節(jié)能環(huán)保型、誰打開市場、誰的附加值越高，那么它的市場優(yōu)勢將是大的。隨著我國工業(yè)化速度的加快，國家提倡建設(shè)節(jié)約型社會(huì)，所以工業(yè)發(fā)展采用環(huán)保節(jié)能型輸送帶。
鐵氟龍管材料的幾大應(yīng)用領(lǐng)域
在平時(shí)我們見到的鐵氟龍管材料，它的使用領(lǐng)域非常的廣泛，在此，今天我們給大家講解下有哪些領(lǐng)域。
1、用作防腐材料
鐵氟龍管克服了普通塑料、金屬等不耐侵蝕的缺點(diǎn)，已成為石油、化工、紡織行業(yè)的主要耐侵蝕材料。好比用于制造輸送侵蝕性氣體的輸送管、排氣管、蒸汽管等。
2、用作無油潤滑材料
鐵氟龍管的摩擦系數(shù)是低的，所以填充為機(jī)械設(shè)備零件無油潤滑的理想材料。好比造紙、食物、紡織等領(lǐng)域加潤滑油輕易使產(chǎn)品受到污染，鐵氟龍解決了這一難題。
3、用作電子設(shè)備的介質(zhì)材料
鐵氟龍管固有的低損耗與介電常數(shù)使其成為電線和電纜的理想絕緣材料，其多孔的構(gòu)造可以使損耗和失真降至到低，而且具有熱不亂性和一定的柔韌性。鐵氟龍仍是一種良好的填充介質(zhì)材料。
鐵氟龍管還廣泛應(yīng)用于電信，計(jì)算機(jī)，，航空等眾多具有挑戰(zhàn)性的領(lǐng)域。
鐵氟龍合成方法:
工業(yè)上采用懸浮聚合法或乳液聚合法生產(chǎn)。
1.單體四氟乙烯的制備
工業(yè)上以三氯甲烷為原料，用無水氫氟酸使三氯甲烷氟化，反應(yīng)溫度在65oC以上，用五氯化銻為催化劑，用熱裂法制成四氟乙烯。也可用鋅在高溫下與四氟二氯乙烷作用制得四氟乙烯。
2.聚四氟乙烯的制備
在搪瓷或不銹鋼聚合釜中，以水為介質(zhì)，過硫酸鉀為引發(fā)劑，全氟羧酸銨鹽為分散劑，氟碳化合物為穩(wěn)定劑，四氟乙烯經(jīng)氧化還原聚合而制得聚四氟乙烯。
將各種助劑加入反應(yīng)釜中，四氟乙烯單體以氣相進(jìn)入聚合釜，調(diào)節(jié)釜內(nèi)溫度至25℃，然后加入一定量的活化劑（偏重亞硫酸鈉），通過氧化還原體系進(jìn)行引發(fā)聚合。聚合過程中不斷補(bǔ)加單體，保持聚合壓力0.49～0.78MPa，聚合后所得到的分散液用水稀釋至一定濃度，并調(diào)節(jié)溫度到15～20oC，用機(jī)械攪拌凝聚后，經(jīng)水洗、干燥，即得本品為細(xì)粒狀樹脂。