水處理工藝說(shuō)明
（1）格柵井。設(shè)1套粗格柵和細(xì)格柵，材質(zhì)均為塑料，粗格柵1道，寬度為300 mm，有效柵隙b為16 mm；細(xì)格柵1道，寬度為300 mm，有效柵隙b為16 mm，尼龍網(wǎng)D≤2 mm。廢水經(jīng)過(guò)粗細(xì)兩道格柵，粗格柵設(shè)在進(jìn)水口處，以去除廢水中較大漂浮物，細(xì)格柵設(shè)置在提升泵房后，用于廢水中的部分懸浮物。
（2）均化池。1座，采用鋼混結(jié)構(gòu)，做防腐處理，設(shè)計(jì)尺寸5.0 m×5.0 m×5.0 m。由于蓄電池生產(chǎn)廢水呈酸性，pH在3.0～5.0左右。均化池的作用能有效減緩水量不均、濃度不均所帶來(lái)的沖擊，后續(xù)處理連續(xù)、穩(wěn)定地運(yùn)行。
（3）反應(yīng)池1。1座，采用玻璃鋼結(jié)構(gòu)，做防腐處理，設(shè)計(jì)尺寸1.5 m×1.5 m×1.5 m。pH調(diào)節(jié)池1中調(diào)pH為10.0左右。原因是Pb（OH）2的溶度積為2.0×10-16，當(dāng)pH為9.5～10.5時(shí)，Pb（OH）2沉淀效果，該pH，開(kāi)始出現(xiàn)反溶現(xiàn)象，當(dāng)pH大于13時(shí)，沉淀完全溶解，低于該pH，則不能很好地形成 Pb（OH）2沉淀。另外Na3PO4水解過(guò)程中即向原水中提供OH-離子堿度，促使氫氧化鐵膠體析出增多，加速沉淀的進(jìn)行。另一方面，Na3PO4加入原水中后，水解產(chǎn)生的Na2HPO4在水中起絡(luò)合劑的作用，當(dāng)絡(luò)合物析出時(shí)，同時(shí)黏住水中原有的膠體雜質(zhì)，發(fā)生凝聚現(xiàn)象。因此Na3PO4加入，一方面發(fā)生凝聚現(xiàn)象，使混凝過(guò)程中產(chǎn)生一種粒度大，密度大和結(jié)實(shí)的礬花。易于下沉、又不易破碎。

廢水處理工藝流程
（1）廢水部分：生產(chǎn)廢水從車間內(nèi)各清水槽排出后進(jìn)入均化池，池內(nèi)設(shè)空氣攪拌，以儲(chǔ)存廢水并使之均質(zhì)均量。均化池出水經(jīng)提升泵泵入反應(yīng)池1，由pH自動(dòng)控制儀控制NaOH投加，控制廢水的pH范圍為10.0±0.5，后投加Na3PO4，進(jìn)一步沉淀廢水中的Pb重金屬離子，反應(yīng)后入沉淀池1進(jìn)行固液分離。經(jīng)固液分離后的廢水入反應(yīng)池2加PAC和PAM絮凝劑進(jìn)一步沉淀，后進(jìn)入沉淀池2再一次固液分離。從沉淀池2中出來(lái)的廢水入生物濾池、吸附塔及貯水池后達(dá)標(biāo)排放。
（2）污泥部分：來(lái)自于沉淀池1、2的污泥，由液位差排入污泥濃縮池，再經(jīng)螺桿泵泵入污泥脫水機(jī)，污泥濃縮池的上清液和污泥脫水機(jī)的濾液返回均化池。
（3）加藥部分：在反應(yīng)池1中投加NaOH、Na3PO4與原廢水充分混合反應(yīng)；在反應(yīng)池2中加入混凝劑PAC及助凝劑PAM進(jìn)一步沉淀廢水中的重金屬Pb。
（4）儀器、儀表、自控及配電部分：主要包括液位自控儀、流量計(jì)、泵自動(dòng)切換裝置、報(bào)警裝置等。

2．1集成式預(yù)制泵站
   集成式預(yù)制泵站為地埋式，泵站主體由井筒、潛水泵、提升鏈、管道、閥門、液位傳感器、控制系統(tǒng)、格柵和通風(fēng)系統(tǒng)等部件組成。該泵站的筒體采用強(qiáng)化玻璃鋼（GRP）或聚乙烯樹(shù)酯（PE），內(nèi)部包括水泵、管路、閥門、儀表、控制設(shè)備、爬梯以及其他用戶所需要的附件由廣州龍康機(jī)電設(shè)備有限公司成套提供，并安裝完畢后整體出廠，可以配套維修間和粉碎型格柵，是一種使用方便，質(zhì)量可靠，土建工作少，成本較低的新型一體化泵站設(shè)備，有效容積優(yōu)化設(shè)計(jì)是其顯著的特征，可以作為混凝土泵站的替代品。作用如下：
（1）進(jìn)行二次提升，可以解決因高程重力流管道系統(tǒng)成本過(guò)高的問(wèn)題．是一種更好的解決長(zhǎng)距離管道輸送的更加經(jīng)濟(jì)的方案； 
（2）城鎮(zhèn)排澇防澇，解決低洼地帶排水和雨水收集排放;  
（3）河流和湖泊水系疏排水： 
（4）廣泛用于農(nóng)村、小城鎮(zhèn)、小區(qū)、旅游區(qū)等分污水收集和輸送的場(chǎng)合；
（5）泵送介質(zhì)類型包含污水、雨水、排水、工業(yè)廢水、源水取水。

一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉飛力攪拌器的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。
3、開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)控制柜的指示開(kāi)關(guān)。
4、撥“手動(dòng)”檔位，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開(kāi)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動(dòng)”檔位，由中控室控制開(kāi)停。
5、啟動(dòng)前檢查葉片高點(diǎn)與液位是否保持正常的距離（不應(yīng)小于800mm）。
、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)攪拌器，干運(yùn)行時(shí)間不許超過(guò)30秒。
7、故障報(bào)警時(shí)，操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。
8、在任何檢修、保養(yǎng)工作開(kāi)始之前應(yīng)切斷主開(kāi)關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。
二、維護(hù)規(guī)程
1、常規(guī)檢查和預(yù)防性的維修能更為可靠的運(yùn)行。推進(jìn)器每運(yùn)行8，000小時(shí)檢查一次，每運(yùn)行三年大修一次。新的推進(jìn)器或剛換過(guò)密封時(shí)，建議運(yùn)行一周后進(jìn)行一次檢查。齒輪箱的油如有污染應(yīng)進(jìn)行檢查和更換，油釘?shù)拇判圆孱^每運(yùn)行200小時(shí)應(yīng)清潔一次。
檢查內(nèi)容包括以下項(xiàng)目：
⑴、更換所有磨損零件
⑵、檢查所有螺釘連接
⑶、檢查油的質(zhì)量和狀況
⑷、檢查定子室中有無(wú)液體
⑸、檢查電纜和電纜狀況
⑹、對(duì)啟動(dòng)設(shè)備的功能檢查
⑺、對(duì)器進(jìn)行功能檢查
⑻、檢查旋轉(zhuǎn)方向
⑼、檢查電氣絕緣
⑽、檢查提升設(shè)備和導(dǎo)桿的間隙和磨損
⑾、更換所有檢查中卸下的O形環(huán)
⑿、檢查并清潔密封周圍
車間大修除進(jìn)行上述項(xiàng)目的檢查外，還包括以下項(xiàng)目：
⑴、更換軸承
⑵、更換軸密封
⑶、更換油
⑷、更換O形環(huán)
⑸、更換電纜的密封并移動(dòng)電纜的位置
⑹、更換電纜
2、換油操作程序
⑴、水平懸掛起攪拌器，擰開(kāi)排油螺釘、注油螺釘。
注意：油室可能有壓力，操作時(shí)手中握一塊抹布以防油的濺出。
、油排凈后，更換O形環(huán)并擰上排油孔螺釘，從注油孔中加滿新油。每次都應(yīng)更換螺釘?shù)腛形環(huán)，把螺釘放回并擰緊。擰緊力矩為10-20Nm。
⑶、油室建議油量為1.5升，選用粘度等級(jí)在VG15~32之間的壓力油或水力油（礦物油），也可使用普通的類型在SAE 5（W）到SAE 25（W）的機(jī)油。
⑷、齒輪室選用MOBIL齒輪630或類似的油（ISO VG 220），油量為5升。