3PE防腐鋼管廠家3pe防腐鋼管的使用壽命是人們關(guān)注的問題，越來越多的人員對(duì)于這個(gè)問題現(xiàn)身于生產(chǎn)當(dāng)中，3pe防腐鋼管在國外已經(jīng)有一套完整的生產(chǎn)技術(shù)，使用壽命也得到人們的關(guān)注，三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在國際上被認(rèn)為是的管道外防腐技術(shù)。在我國，三層pe已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，近西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天阿拉爾，陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲(chǔ)氣庫122公里管線也是采用的三層pe,它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向。

地埋供水用3PE防腐鋼管廠家，廠家歡迎各界新老客戶咨詢考察.供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿.該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在6—8小時(shí)內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費(fèi)。配比如下：底漆：甲組份：乙組份=1桶：1桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工）面漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工）道漆涂刷后，好待24小時(shí)以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋蓋嚴(yán)密封，否則易受潮氣、醇、供水用3PE防腐鋼管

pe防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在國際上被認(rèn)為是的管道外防腐技術(shù)。在我國，三層pe已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，近西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天河南，陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲(chǔ)氣庫122公里管線也是采用的三層pe。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向！管道的管壁事前進(jìn)過了符合環(huán)氧粉末工藝的加熱，當(dāng)粉末與管壁接觸后，會(huì)導(dǎo)致粉末熔化從而黏在管壁上，然后利用抽吸的方式降低管內(nèi)溫度來減少粉粘在管壁的粉末數(shù)量。與涂層厚度密切相關(guān)的因素是給粉的時(shí)間，時(shí)間越長(zhǎng)，涂層越厚，所以在具體施工時(shí)，一定要根據(jù)管徑、批量、產(chǎn)生節(jié)奏來隨時(shí)調(diào)整有關(guān)的工藝參數(shù)。3PE防腐鋼管根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)主要規(guī)范聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點(diǎn)定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國標(biāo)準(zhǔn)來確定。地提高了3PE防腐層的抗沖擊強(qiáng)度。SY/T0四13-2002將3PE防腐層的剝離強(qiáng)度、抗沖擊的指標(biāo)大幅提高，并明確規(guī)定了據(jù)一些料炭黑含量，了3PE防腐層的機(jī)械強(qiáng)度和耐候性能，并加大了補(bǔ)口剝離強(qiáng)度（即熱縮套、熱縮帶的對(duì)底漆鋼的剝離強(qiáng)度）抽測(cè)頻次。

3PE防腐鋼管又稱三層PE防腐鋼管是近幾年從國外引進(jìn)的的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。

怎樣提高3PE防腐鋼管質(zhì)量的方法進(jìn)行簡(jiǎn)單的講解，這次我們分為兩次講解，我們大家也都知道影響3PE防腐鋼管層性能的因素還是比較多的，就像各工序的布局、設(shè)備選型、表面質(zhì)量和加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動(dòng)精度、物料特性和檢測(cè)等，控制不好則會(huì)導(dǎo)致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的作業(yè)方法對(duì)控制缺陷、防腐管的成品率至關(guān)重要。談及管道材料，無縫鋼管是很受歡迎的，這種類型的材料質(zhì)量過硬，所以實(shí)際操作起來也是很方便的，同時(shí)，無縫鋼管在流體運(yùn)輸中也同樣被廣泛的使用，運(yùn)輸石油、天然氣也同樣可行，利用管道運(yùn)輸?shù)姆绞侥芟薅鹊墓?jié)省運(yùn)輸成本，讓遠(yuǎn)距離能源運(yùn)輸變得更加方便簡(jiǎn)單，無縫鋼管的生產(chǎn)需要進(jìn)行硬度的處理，出廠的質(zhì)量。我們看看我國在關(guān)于介質(zhì)輸送管道3pe防腐鋼管3PE防腐的質(zhì)量上相關(guān)方法，其中國內(nèi)公布了一種鋼管外部環(huán)形冷卻裝置冷卻效果有所提高，但仍然無法從根本上克服外部冷卻方法導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷和焊道涂層厚度減薄。指出降低涂層厚度減薄的理想方法是從鋼管內(nèi)部進(jìn)行冷卻。美國公開了一種鋼管防腐內(nèi)部冷卻方法，該方法在鋼管內(nèi)部放入水泵，在鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)過程中向鋼管內(nèi)壁噴水，鋼管和防腐層的冷卻順序?yàn)?鋼管、FBE層、膠粘劑層和PE層。

2PE/3PE防腐3PE防腐：管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：第1層環(huán)氧粉末（FBE>100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）25～37mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍Φ60～Φ14202PE防腐鋼管：管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),第1層膠粘劑（AD）,第二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同標(biāo)準(zhǔn)：埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中國專利(一種鋼管防腐水冷卻方法)公布了一種鋼管外部環(huán)形冷卻裝置，冷卻效果有所提高，但仍然無法從根本上克服外部冷卻方法導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷和焊道涂層厚度減薄。降低涂層厚度減薄的理想方法是從鋼管內(nèi)部進(jìn)行冷卻。美國專利公開了一種鋼管防腐內(nèi)部冷卻方法，該方法在鋼管內(nèi)部放入水泵，在鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)過程中向鋼管內(nèi)壁噴水，鋼管和防腐層的冷卻順序?yàn)?鋼管、FBE層、膠粘劑層和PE層。