國標(biāo)耐磨藥芯焊絲（如GB/T 17493 2018標(biāo)準(zhǔn)中的部分型號(hào)）主要用于磨損嚴(yán)重的部件修復(fù)或強(qiáng)化，其焊接工藝需特別注意以下事項(xiàng)，以確保焊接質(zhì)量和安全性：藥芯焊絲


1. 焊前準(zhǔn)備
  材料清潔：清除待焊區(qū)域的油污、銹蝕、水分等雜質(zhì)，避免氣孔和夾渣。
  預(yù)熱：對(duì)高碳鋼、高合金鋼或厚板（通常≥20mm）需預(yù)熱（150~300℃），具體溫度根據(jù)母材成分和厚度調(diào)整，防止冷裂紋。
  坡口設(shè)計(jì)：按GB/T 985.1標(biāo)準(zhǔn)開坡口，熔合良好，避免未焊透。濟(jì)南焊絲

2. 焊接參數(shù)控制
  電流與電壓：
  藥芯焊絲多為直流反接（DCEP），電流比實(shí)芯焊絲高10%~20%，但需參考廠家推薦參數(shù)。
  電壓匹配電流，過高易導(dǎo)致飛濺，過低則熔深不足。
  焊接速度：速度過快易導(dǎo)致未熔合，過慢則熱輸入過大，可能燒穿或變形。
  干伸長(zhǎng)：一般控制在15~25mm，過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致電弧不穩(wěn)，過短易堵塞噴嘴。


3. 焊接環(huán)境與保護(hù)
  防風(fēng)措施：藥芯焊絲對(duì)風(fēng)敏感，風(fēng)速＞2m/s時(shí)需設(shè)置擋風(fēng)屏障，避免保護(hù)氣體（如CO?或混合氣）被吹散。
  氣體保護(hù)：
  使用CO?或Ar+CO?混合氣（常見比例80:20），純度≥99.8%。
  氣體流量15~25L/min，流量不足易產(chǎn)生氣孔。
  多層焊：每層焊后清理熔渣，控制層間溫度（一般≤200℃）。


提示：不同廠家焊絲成分差異較大，務(wù)必遵循產(chǎn)品說明書，并通過工藝試驗(yàn)優(yōu)化參數(shù)。對(duì)于關(guān)鍵部件，建議咨詢焊接工程師。