熱壓塊工藝是利用粉塵的自燃特性將粉塵加熱，利用其在高溫下的塑性，經(jīng)高壓壓球機(jī)壓制成塊，然后在氮?dú)饷芊鉅顟B(tài)下冷卻后輸送到轉(zhuǎn)爐，代替廢鋼或礦石。該方法不需要另外添加黏結(jié)劑，粉塵團(tuán)塊的強(qiáng)度也很高，可直接用于轉(zhuǎn)爐作冷卻材料使用，是現(xiàn)在粉塵處理應(yīng)用多的一種方法。但是，熱壓塊生產(chǎn)需在高溫和隔絕空氣的條件下進(jìn)行，對(duì)設(shè)備和工藝控制要求很高，一次性投資大、工藝條件苛刻、設(shè)備故障率很高，難以長(zhǎng)期順利生產(chǎn)

有企業(yè)在豎爐中配加煉鋼除塵細(xì)灰，經(jīng)過近20個(gè)月的摸索和改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)穩(wěn)定順行，并了質(zhì)量穩(wěn)定。轉(zhuǎn)爐干法除塵灰用于豎爐球團(tuán)配加生產(chǎn)是可行的，配加量在5%以內(nèi)，可減少對(duì)豎爐生產(chǎn)的影響。但是還存在煉鋼除塵灰質(zhì)量不穩(wěn)定、成分波動(dòng)大、倒運(yùn)過程中二次揚(yáng)塵太大等問題。

除塵器是環(huán)保設(shè)備中的一種，主要作用是清除空氣或廢氣中的顆粒物、粉塵等污染物，從而達(dá)到凈化空氣或廢氣的目的。這些污染物會(huì)對(duì)環(huán)境和人體健康產(chǎn)生負(fù)面影響，如引起大氣污染、影響空氣質(zhì)量、危害人類呼吸健康等。通過使用除塵器，可以有效減少這些污染物的排放，保護(hù)環(huán)境空氣的質(zhì)量，同時(shí)也可以保護(hù)工作人員的健康。因此，除塵器在環(huán)境保護(hù)中具有重要的作用。

在各個(gè)冒灰的地方設(shè)置吸塵罩，通過管道氣路將含塵氣體輸送到除塵裝置中，在其中進(jìn)行氣固分離后，將粉塵收集于該除塵裝置內(nèi)，而清潔的氣體被引入總管或直接排入大氣的整套設(shè)備，即是除塵系統(tǒng)，而除塵器是該系統(tǒng)中的重要組部分。

從通風(fēng)除塵的角度看，粉塵就是能夠較長(zhǎng)時(shí)間呈浮游狀態(tài)存在于空氣中的一切固體小顆粒，是一種分散體系，叫做氣溶膠，其中空氣為分散介質(zhì)，固體顆粒為分散相。除塵器就是把這種固體小顆粒從氣溶膠中分離出來的設(shè)備。

鋼渣：鐵水兌入轉(zhuǎn)爐后冶煉時(shí)加入石灰、白云石各種材料，形成轉(zhuǎn)爐渣，出崗前倒入渣罐，由于本身含有14~22%左右的FeO，倒渣時(shí)不可避免的帶入一部分鋼水，所以叫鋼渣。鋼渣一般都會(huì)經(jīng)球磨磁選篩分，含鐵部分叫做渣鋼，作為廢鋼利用，其余部分用來深加工做水泥和鋪路等用途。