使用拉彎機(jī)進(jìn)行拉彎可有效消除材料內(nèi)部的殘余應(yīng)力，使產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性好。由于金屬材料的冷作硬化，材料經(jīng)拉彎機(jī)拉彎后，可改善材料的綜合機(jī)械性能

鋁材以輕質(zhì)高強(qiáng)可塑性強(qiáng)而廣泛應(yīng)用于窗戶的使用，隨著人們生活水平的日益提高，對居住條件以及美觀度的提高，旅行窗戶不再是方方正正的，考慮到一些國外的一些建筑以及美化使用窗戶的上面有的呈圓形，有的呈圓弧形，這樣如何把圓形和圓弧形通過鋁材彎曲到每關(guān)整個弧度乘180度旋轉(zhuǎn)中間不會有過度的硬傷，這就要使用我們的，型材彎曲機(jī)拉彎機(jī)來進(jìn)行拉彎，在拉彎的過程中尤其要注意，不能劃傷，鋁材的表面，模具是鐵制的，如果直接用模具對鋁材進(jìn)行壓彎，表面肯定有傷害，會出現(xiàn)毛刺劃痕制成成品以后非常不美觀，通過公司的技術(shù)攻關(guān)組進(jìn)行攻關(guān)，我們想出了一個絕妙的辦法，在模具上外面包一層薄薄的橡膠，既了彎曲幅度的也了鋁材表面不受磨損彎出來的，弧形美觀而，得到了客戶的

在使用拉關(guān)系的過程中，一定要注意以下幾點，整個拉彎機(jī)安裝在堅實水平的地面，有條件的地方要打好，底角螺絲，用水平尺進(jìn)行水平制度要表示的水平，380伏的電源線接通以后要打接地線，在初次調(diào)試的過程中，先從按鈕的點動開始，聽到電動機(jī)正常而穩(wěn)定的工作以后再進(jìn)行模具的左右拉伸調(diào)試，一定要工作臺面的干凈整潔，不允許出現(xiàn)有妥協(xié)鐵屑以及雜物在上面，要工作臺面干凈整潔，因為各個模具之間是不通用的，模具一般比我們所用彎曲的型材要搭一個毫米到兩個毫米有利于型材緩慢的放入，在彎枝拉彎過程中，我們遵循，由慢到快，加液壓缸的定力也是，緩慢推動

我公司有20多年的拉彎機(jī)設(shè)計制造經(jīng)驗，人員精良，加工設(shè)備。

先對型材截面的形心施加軸向預(yù)拉力，使橫截面上的應(yīng)力達(dá)到屈服限而后在預(yù)拉力不變的條件下施加彎矩使型材貼模；補(bǔ)加軸向拉力，總拉力的數(shù)值以使型材小半徑截面上的內(nèi)層材料達(dá)到拉伸屈服限為宜。

次拉彎仍采用先拉伸后彎曲再拉伸的方法。由于次拉彎后型材已基本成形，但仍有一定的回彈量，所以第二次拉彎時彎曲變形很小，剖面上外層與內(nèi)層材料的應(yīng)力差很小，卸載后回彈量顯著減少。

傳統(tǒng)的金屬型材彎曲加工設(shè)備比較容易出現(xiàn)金屬材料彎曲成型的翹曲、起皺、塌陷、凸鼓、不對稱、不平滑、生產(chǎn)效率低、加工度低等問題，依賴操作者經(jīng)驗，廢品率高，試制周期長，人工成本和生產(chǎn)成本難以下降。長期以來，國內(nèi)對金屬彎曲自動化設(shè)備研究甚少，設(shè)備核心技術(shù)都掌握在法國、德國、美國、瑞士、意大利等發(fā)達(dá)國家手中，出口受限且價格居高不下。

在深耕的同時，努力拓展海外業(yè)務(wù)。目前，金屬型材彎曲設(shè)備的需求遍布50多個、亞太國家和地區(qū)。

型材在彎曲過程中不會出現(xiàn)，比較大的裂痕，在配套設(shè)施方面，我們每隔三米就要發(fā)就要放支架，因為在彎曲過程中超過三米之后，由于型材自身的重量，它會向下面掛彎，影響后面彎曲的平整度要型材在拉彎彎曲的過程中始終保持在一個水平面這樣拉彎出來的型材才是一個的弧形，拉完結(jié)束以后，我們對型材進(jìn)行一個擦拭，它表面的光潔度，每根型材彎曲以后，我們都要對模具進(jìn)行一個清理，通過工人師傅的一兩次的司機(jī)，我們找出的，彎曲幅度是以后，那一個標(biāo)準(zhǔn)的工作流程，讓彎出來的產(chǎn)品無缺，