斗式提升機(jī)（垂直提升機(jī)）基本結(jié)構(gòu):
斗式提升機(jī)（垂直提升機(jī)）由運(yùn)行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機(jī)殼,驅(qū)動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)形式為：斗提升機(jī)的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動，可安裝應(yīng)力。
斗式提升機(jī)（垂直提升機(jī)）主要特點(diǎn):
1、提升范圍廣,這類提升機(jī)對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。
2、驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。
3、使用壽命長,提升機(jī)的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機(jī)在設(shè)計(jì)時物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機(jī)械磨損。
4、運(yùn)行可靠性好,的設(shè)計(jì)原理和加工方法,了整機(jī)運(yùn)行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),因此可達(dá)到較高的提升高度。

垂直斗式提升機(jī)在使用過程中，往往會出現(xiàn)料斗帶打滑的情況，困擾著許多用戶，不知道該如何去處理。
引起料斗帶打滑的因素：
1、提升物料過多，引起阻力矩加大，從而造成料斗帶打滑
2、底輪和頭輪運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活，這也會引起阻力矩變大，造成打滑
3、料斗帶的表面和頭輪傳動軸內(nèi)過于光滑，二者摩擦力之間減小，也會導(dǎo)致打滑
4、當(dāng)回料斗帶張力不夠，也會造成打滑。
針對以上幾方面的原因，總結(jié)以下幾點(diǎn)解決方法：
1、物料過多時應(yīng)減少喂料，均勻的喂料，如果還是無法解決，停機(jī)檢查料斗是否被卡。準(zhǔn)確的處理辦法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊安裝調(diào)至地位，將料斗帶由提拔機(jī)機(jī)頭放入，穿過甚輪和底輪，并尾銜接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的形態(tài)。然后使張緊安裝完全張緊。此時張緊安裝的調(diào)理螺桿尚未應(yīng)用的張緊行程不該小于全行程的50%。
2、底輪和頭輪運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活，應(yīng)及時拆洗加油或者更換軸承。
3、料斗帶表面與輪頭過于光滑，簡單的方法是在料斗帶的表面涂上一層膠，從而摩擦。
4、回料斗帶張力不夠應(yīng)該立即停機(jī)，調(diào)節(jié)張緊安裝，拉近料斗帶。
了解料斗帶打滑的原因非常重要，我們在生產(chǎn)的過程中應(yīng)該多關(guān)注提升機(jī)的優(yōu)勢，讓其發(fā)揮的優(yōu)點(diǎn)，減少故障發(fā)生，從而提高輸送效率，達(dá)到高產(chǎn)。

垂直斗式提升機(jī)鑄造輝煌
環(huán)鏈斗式提升機(jī)安裝時需要注意的比較多，一般斗式提升機(jī)斗式雙鏈條，每根鏈條間用斗勾、螺栓連接好，上緊螺栓，鏈條的環(huán)扣走向要保持一致，防止鏈條在鏈輪上偏離軌道，導(dǎo)致斗式提升機(jī)工作時異常響動，甚至損壞提升機(jī)，鏈條和料斗固定好后，吧料斗和鏈條從機(jī)尾導(dǎo)入，調(diào)整好角度緊固鏈條，再通過尾輪調(diào)緊裝置調(diào)控鏈條的松緊度。??二、斗式提升機(jī)安裝中注意事項(xiàng)：
垂直斗式提升機(jī)鑄造輝煌，鋪設(shè)皮帶所用到的工具，是完整的。中間架的托輥，應(yīng)是的，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)是靈活的。皮帶在鋪設(shè)前，要行場地的清理，通道要暢通無阻才行。鋪設(shè)皮帶的安全措施???其支架，應(yīng)與輸送機(jī)額縱向中心相重合。
垂直斗式提升機(jī)鑄造輝煌，?1、斗式提升機(jī)的下滾輪為什么發(fā)生變形：d型斗式提升機(jī)下滾輪的輪緣，通常采用30*6扁鋼或16-20mm直徑的圓鋼焊接而成。由于扁鋼狹窄、單薄和跨度大，下滾輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果顆粒物料停留在滾輪輪緣與膠帶之間時，扁鋼則受到很大的擠壓力，長期下去就會發(fā)生波浪狀變形。尤其是一些超過規(guī)定粒度的大塊物料，由于強(qiáng)行從扁鋼間隙擠入輪中則破壞性更大。波浪狀變形嚴(yán)重的下滾輪會導(dǎo)致膠帶左右跑偏而無法調(diào)正，有時甚至引起料斗脫落，膠帶拉斷。斗式提升機(jī)在使用中的幾個為什么
2、要加強(qiáng)對施工人員正確使用安全帽等的教育，進(jìn)行必要的獎懲，對臨邊，做好醒目標(biāo)識和嚴(yán)格的防護(hù)措施。試運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝完成后即應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。空運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)注意：不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象?？者\(yùn)轉(zhuǎn)不小于2小時，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250℃，減速機(jī)溫升不超過300℃?？者\(yùn)轉(zhuǎn)2小時后，一切正常即可進(jìn)行負(fù)荷試車。帶負(fù)荷試車時喂料應(yīng)均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成堵料。
新型刮板輸送機(jī)，軸承是精密的部件，如果軸承和它的潤滑劑不能遠(yuǎn)離污染物，則軸承無法有效地運(yùn)行。而且，由于預(yù)裝潤滑脂的性密封軸承只占全部軸承的很小一部分，在所有過早失效的軸承中至少有14%要?dú)w因于污染問題。skf擁有無可匹敵的軸承制造和設(shè)計(jì)能力，并可為絕大多數(shù)復(fù)雜的運(yùn)行環(huán)境定制密封解決方案。
1、斗式提升機(jī)軸承污染：

2、導(dǎo)向板與鏈斗間有物料或與鏈斗摩擦。如有物料，將物料投入角加大；如摩擦，則調(diào)整導(dǎo)向板位置，使其與鏈斗間保持適當(dāng)距離。1、傳動軸、從動軸鍵松弛，鏈輪產(chǎn)生位移，使鏈斗與機(jī)殼摩擦。需調(diào)整鏈輪，使其在原有的位置，將鍵裝緊。

提升機(jī)是應(yīng)用廣泛的一種垂直提升設(shè)備,該機(jī)適用于中、大塊和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、塊煤)的垂直輸送,物料溫度在250℃以下。NE型板鏈斗式提升機(jī)是由國外引進(jìn)技術(shù)研制的新產(chǎn)品，主要技術(shù)參數(shù)符合機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)(3926-85)。采用自流式裝料,重力式卸料.鏈條是合金鋼高強(qiáng)度板式鏈條,耐磨而可靠。驅(qū)動部分采用硬齒面減速器。NE系列板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)共有1E15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。NE系列板鏈斗式提升機(jī)工作原理:
NE系列板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)本機(jī)系流入式喂料，物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升機(jī)規(guī)格多(NE15~NE800共11種)提升量廣；且生產(chǎn)能高，能耗較低，可逐步代替其他類型提升機(jī)，其主要參數(shù)見下表。該機(jī)采用全封式機(jī)殼鏈速低，幾乎無回料現(xiàn)象，因此無功功率損耗少，噪聲低，壽命長。
NE系列板鏈斗式提升機(jī)主要結(jié)構(gòu):
NE系列板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)由運(yùn)行部件、驅(qū)動裝置、上部裝置、中部機(jī)殼、下部裝置組成。運(yùn)行部件---由料斗和板式鏈條組成,NE30以及下采用單排鏈,NE50--NE800采用雙排鏈。驅(qū)動裝置---采用多種驅(qū)動組合驅(qū)動,(依用戶實(shí)際需要而定).驅(qū)動平臺上裝有檢修架和欄桿。驅(qū)動制裝置分左和右裝兩種。上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。中間節(jié)---部分中間節(jié)裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動。下部裝置---安裝有自動張緊裝置。NE系列板鏈斗式提升機(jī)主要部件特點(diǎn):
1、上部裝置：安裝有軌道（雙排道），防止鏈條擺動，逆止器，防止料斗回轉(zhuǎn)，物料阻滿下部機(jī)殼，卸料口裝有橡膠板防止回料。
2、中間節(jié)：部分中間節(jié)裝有軌道（雙排節(jié)），以防止鏈條工作中擺動，部分中間節(jié)裝有檢修門以便維修。
3、下部裝置：安裝有張緊裝置，NE15~NE50采用彈簧張緊，NE100~NE800采用重錘箱張緊。
4、上下鏈輪采用ZG310-570。整體調(diào)質(zhì)，HB229-269齒面淬火HRC40~48。5.板鏈：鏈板采用45#HRC36~42NE系列板鏈斗式提升機(jī)主要特點(diǎn):
1、密封性好，環(huán)金污染少。
2、操作、維修方便、易損件少。
3、使用成本低，由于節(jié)能和維修少，使用成本低。
4、運(yùn)行可靠，的設(shè)計(jì)原理，整機(jī)運(yùn)行的可靠性，密封性好。環(huán)境污染少。
5、結(jié)度高。機(jī)殼經(jīng)折邊和中間壓筋，再經(jīng)焊接，剛性好、外觀漂亮。
6、機(jī)械尺寸小，與同等提升量的其它各種提升機(jī)相比，這種提升機(jī)的機(jī)械尺寸較小。
7、輸送能力大，該系列提升機(jī)具有NE15～NE800多種規(guī)格。提升量范圍為15～800m3/h。
8、操作方便，維修少，易損件少。輸送鏈為套筒滾子鏈，誘導(dǎo)式重力卸料，用于各種粉狀、塊狀物粒的垂直提升。

在正常運(yùn)行過程中，斗式提升機(jī)一般將物料從底部提升到頂部，并從排料口排出物料，但有些物料在料斗出口排出時不能順利排出，物料的性質(zhì)如下： 確定不同。 放電的平穩(wěn)性，不同材料的排出方式是不一樣的。

斗式提升機(jī)排列稀疏，運(yùn)行速度快，物料從尾部到底部通過斜槽流動，易于積聚。 當(dāng)尾輪旋轉(zhuǎn)以挖掘材料時，鏟斗在底部向上旋轉(zhuǎn)。 在挖掘過程中，底部的谷物堆被桶擠壓，產(chǎn)生破碎和破碎。 當(dāng)鏟斗裝滿物料并繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，鏟斗外部的物料會與鏟斗和尾翼偏轉(zhuǎn)器摩擦，導(dǎo)致摩擦和破裂。 當(dāng)鏟斗運(yùn)行到上部時，物料與鏟斗的螺紋部分和鏟斗螺栓頭碰撞。 在撞擊的那一刻，玉米粒與高強(qiáng)度桶碰撞并用螺紋的尖角切割以形成裂縫。
通常由物料斗式提升機(jī)提升的材料是粉狀或顆粒狀的，但是一些材料將具有一定量的水分，這使得材料相對濕潤，并且在提升過程中將粘附到料斗壁上。 行不干凈，導(dǎo)致一些材料積聚在設(shè)備的底部。 如果要增加材料的粘度，則應(yīng)更快地調(diào)整設(shè)備速度，增加功率，采用離心排放方法，使材料不會粘到料斗壁上，并能順利排出。
還需要注意斗式提升機(jī)電機(jī)連接線的問題。 連接到電機(jī)的電線在外面。 在長期暴露在風(fēng)和陽光下之后，連接線的絕緣性將會惡化。 在長期使用的情況下，連接到電動機(jī)的電線不能承受高負(fù)載電壓，并且發(fā)生短路連接。 它很容易燃燒電機(jī)，甚至有觸電的危險。 因此，還須保護(hù)電機(jī)電纜的保護(hù)措施。