拖鏈電纜的絕緣層和護(hù)套層生產(chǎn)的基本方式是采用單螺桿擠出機(jī)連續(xù)擠壓進(jìn)行的。那么在基礎(chǔ)工藝過程中，拖鏈電纜常見的質(zhì)量問題有哪些呢？ 1.電纜塑料焦燒：塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的質(zhì)量缺陷，其主要表現(xiàn)為：溫度顯示；擠出塑料層有焦粒；合膠縫處有連續(xù)氣泡。其產(chǎn)生的主要原因有：溫度控制達(dá)到塑料熱降解溫度；螺桿長期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出；加溫或停機(jī)時間過長，使機(jī)筒內(nèi)塑料長期受熱而分解；控溫儀表失控或失準(zhǔn)，造成高溫分解。 2.擠出物塑化不良：在前面講到溫度控制要求中曾經(jīng)提到過塑化問題，一般塑化不良主要表現(xiàn)為：擠包層塑料表面發(fā)烏，無，并有細(xì)小裂紋；擠包層在合膠處有明顯的線縫；溫度控制不合規(guī)范是導(dǎo)致擠出物塑化不良的主要原因，具體包括：溫度控制太低；絕緣或護(hù)套料中混有不同性質(zhì)的其它塑料粒子；螺桿轉(zhuǎn)塑太快，塑料未能完全塑化；塑料本身存在質(zhì)量問題。 3.擠包層斷面有氣孔或氣泡：擠包層斷面有氣孔或氣泡產(chǎn)生的主要原因包括：溫度控制過高（特別是進(jìn)料段）；塑料受潮有水分；長時間停車，分解塑料未排除干凈；自然環(huán)境濕度高；電纜芯線內(nèi)有水或氣化物含量過高。 4.擠包尺寸不合格：擠包尺寸不合格的確主要表現(xiàn)為偏芯、護(hù)套厚度、外徑超差。其主要形成原因有：擠出和牽引速度不穩(wěn)定；纜芯外徑變化太大；擠出溫度過高造成擠出量的減少；塑料內(nèi)雜質(zhì)過多阻塞于過濾網(wǎng)使塑料流量降低；收放線的張力不穩(wěn)定；模芯選擇過大（擠壓式）或模芯承線區(qū)長度太短而偏芯；模間距選擇不合適；擠出機(jī)頭的溫度不均勻；擠出模具的度未調(diào)整好；進(jìn)料口溫度過高使進(jìn)料困難影響料流等等。 5.縱包帶粘結(jié)強(qiáng)度不合格：產(chǎn)生縱包帶粘結(jié)強(qiáng)度不合格的主要原因有：擠出物溫度太低；生產(chǎn)線速度太快，使護(hù)套被冷卻；熱水槽溫度太低，且離?？谳^近；配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包；縱包帶復(fù)合膜熔點(diǎn)太高； 6.擠包外觀不合格：擠包外觀不合格主要表現(xiàn)為擠包層表面有擦傷；毛糙有沙眼或微裂紋；由塑化不良引起的任何缺陷。其主要原因為：擠出模套選擇不合理。擠出模套中有雜質(zhì)卡住擦傷護(hù)套表面。擠出機(jī)頭加熱溫度過高引起毛糙，或溫度過低引起微裂紋；模套定徑區(qū)有損傷；護(hù)套在水槽內(nèi)擦傷等等。 以上總結(jié)了拖鏈電纜擠出工藝過程中一些常見的質(zhì)量問題，以供大家參考

拖鏈電纜除了常規(guī)防護(hù)套之外，還有一層特殊的防護(hù)套，生產(chǎn)拖鏈電纜時的工藝流程： 1、要確定產(chǎn)拖鏈電纜中是有很多類型的，不同類型的電纜在內(nèi)部線芯橫截面、粗細(xì)程度等方面都是不同的，對應(yīng)的電纜有對于的生產(chǎn)線； 2、其次要準(zhǔn)備好材料，其中主要是把銅絲、線芯、絕緣套、防護(hù)套等準(zhǔn)備好之后，要根據(jù)級來匹配相同質(zhì)量的各種材料； 3、然后是生產(chǎn)的環(huán)節(jié)，拖鏈電纜在生產(chǎn)中被分為兩大類，分別是電纜的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和拖鏈的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，有一些電纜生產(chǎn)廠家對于這兩個環(huán)節(jié)是統(tǒng)一生產(chǎn)的，其實這是可以的，只要在質(zhì)量上面做好保障就可以； 4、后是連接包裝環(huán)節(jié)，我們要把生產(chǎn)出來的電纜和拖鏈相互連接在一起，在連接過程中要電纜在運(yùn)輸過程中不會散落，要按照同一個方向來進(jìn)行包裝。

拖鏈電纜比一般電纜要軟，但不是越軟越好，它的絕緣是有很強(qiáng)的耐機(jī)械疲勞強(qiáng)度的，所有是有一定硬度的；而一些軟線除了導(dǎo)體細(xì)，它的絕緣也是非常柔軟的，小半徑的安裝布線和低頻率的彎曲是沒問題的，但機(jī)械彎曲壽命和的拖鏈電纜比差距還是很大的。拖鏈電纜選購注意事項： 1、看導(dǎo)體，拖鏈電纜導(dǎo)體直徑一般為0.1mm(游標(biāo)卡尺量一下），0.08mm和0.05mm;為了導(dǎo)體的 物理性能 電性能的穩(wěn)定：一般用多頭拉絲4N導(dǎo)體，導(dǎo)體光鮮明亮，韌性好；電阻率低，電線長期在額定負(fù)載下不發(fā)熱； 2、看絕緣，同心度非常高，絕緣厚度均勻；絕緣耐粘連、強(qiáng)度高；韌性好。

雙護(hù)套屏蔽柔性拖鏈電纜RVVP-2護(hù)套電纜應(yīng)用范圍 PVC甲胄式雙護(hù)套拖鏈系統(tǒng)屏蔽控制電纜，對于外護(hù)套有較高機(jī)械力承受要求的同時保持電纜柔軟性的場合而設(shè)計。這種電纜用作控制連接線廣泛使用在有彎曲要求的控制單元中，如機(jī)床，輸送組裝線，生產(chǎn)線，機(jī)器人和物流系統(tǒng)。這種場合應(yīng)該是持續(xù)彎曲自由移動，的拖鏈系統(tǒng)中。 雙護(hù)套屏蔽柔性拖鏈電纜-PVC護(hù)套電纜CC111電纜的特點(diǎn) 內(nèi)護(hù)套增強(qiáng)了對抗機(jī)械應(yīng)力的保護(hù) ****性價比，使用周期長，在多班連續(xù)工作仍然能保持良好的穩(wěn)定性 用于拖鏈系統(tǒng)大于300萬次循環(huán)次數(shù) PVC混合料，耐油，抗化學(xué)腐蝕 雙護(hù)套屏蔽柔性拖鏈電纜-PVC護(hù)套電纜結(jié)構(gòu) 導(dǎo)體材料：多股精絞成束超細(xì)裸銅絲導(dǎo)體。 導(dǎo)體結(jié)構(gòu)：符合DIN VDE0295 6類標(biāo)準(zhǔn)。 芯線絕緣：PVC混合料。 芯線絞合：芯線小節(jié)距絞合成纜。 芯線標(biāo)識：黑色線編碼。三芯以上帶黃綠接地線。 甲胄式內(nèi)護(hù)套：PVC混合料，抗撕裂，抗切割。 屏蔽：鍍錫銅絲屏蔽，屏蔽覆蓋率85%以上。 外護(hù)套：PVC混合料。 屏蔽柔性電纜-PVC護(hù)套電纜技術(shù)指標(biāo) 小彎曲半徑：10×電纜外徑。 溫度范圍：-5℃~+70℃。 工作電壓： 300/500V. 測試交流電壓： 3000V。
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能源托鏈的用途： 一、能源塑料拖鏈的用途和特點(diǎn)（1）能源拖鏈適合于使用在往復(fù)運(yùn)動的場合，能夠?qū)?nèi)置的電纜、油管、氣管，液壓軟管等起到牽引和保護(hù)的作用。（2）能源拖鏈的每一節(jié)都能打開，便于安裝和維修。運(yùn)動時噪音低、耐磨，可高速運(yùn)動。（3）能源拖鏈已被廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、電子設(shè)備、石材機(jī)械、玻璃機(jī)械、門窗機(jī)械、注塑機(jī)、機(jī)械手、超重運(yùn)輸設(shè)備、自動化倉庫等。

拖鏈長度(L) 由用戶按需要自定 支撐板大孔徑(D1) 30 50 75 110 150 距形孔(Dmax) 26 46 72 - - 確定鋼制拖鏈型號所需數(shù)據(jù)： 　·確定電纜的運(yùn)動長度 　·根據(jù)電纜的尺寸確定拖鏈的尺寸，以粗的電纜的直徑確定鏈片的高度 　·根據(jù)電纜的柔性確定拖鏈的彎曲半徑 　·根據(jù)電纜的重量確定拖鏈有足夠的承重能力。 鋼制拖鏈的設(shè)計參數(shù)，內(nèi)部高度H,內(nèi)部寬度W,彎曲半徑S,長度M。 內(nèi)部高度H的確定，只要比粗的電纜的直徑大約大10%左右即可。 內(nèi)部寬度W的確定，所有電纜直徑的總和，然后預(yù)留10%左右即可。如果彎曲半徑小的話需要預(yù)留大約15%左右。 彎曲半徑W的確定，是粗電纜直徑的5倍。