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哪里回收砂磨機(jī)二手小型砂磨機(jī)

更新時(shí)間:2025-09-30 [舉報(bào)]

臥式砂磨機(jī)集目前國內(nèi)外機(jī)型的精華,具有,工作連續(xù)性強(qiáng),少污染,自控可靠等優(yōu)點(diǎn),且成本低,結(jié)構(gòu)緊湊,造型大方,使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),特別是具有很強(qiáng)的實(shí)用性。普通臥式砂磨機(jī)按工作筒體的有效容積分為:15、20、25、30和5五種機(jī)型。 按與物料接觸的材質(zhì)分為碳鋼和不銹鋼。按具體使用條件和要求,分防爆和普通電機(jī)共二十種機(jī)型。

棒式珠磨機(jī)是一種水平濕式連續(xù)性生產(chǎn)之超微粒分散機(jī)。將預(yù)先攪拌妥之原料送入主機(jī)之研磨槽,研磨槽內(nèi)填充適量之研磨媒體,如玻璃珠等經(jīng)由分散葉片高速轉(zhuǎn)動(dòng),賦予研磨媒體以足夠之動(dòng)能,與被分散之顆粒撞擊產(chǎn)生剪力,達(dá)到分散的效果,再經(jīng)由特殊之分離裝置,將被分散物與研磨媒體分離排出。因?yàn)椴槐叵袢凉L筒一樣須要高度的操作技巧,即可得到均一而優(yōu)良的品質(zhì),又可大量連續(xù)生產(chǎn),因此既可提又可降低成本,亦可適用于高粘度物質(zhì)之分散,因之對油漆、油墨、醫(yī)藥、食品、化妝品、農(nóng)藥等工業(yè)均可應(yīng)用。

帶式砂磨機(jī)由電動(dòng)機(jī)、砂帶、手柄及吸塵袋等部件組成。操作時(shí),右手握住磨機(jī)后部的手柄,左手抓住側(cè)面的手把,平放在木制產(chǎn)品的表面上順木紋推進(jìn),轉(zhuǎn)動(dòng)的砂帶將表面磨平,磨屑收進(jìn)吸塵袋,積滿后拆下倒掉。如圖《帶式砂磨機(jī)》所示的帶式砂磨機(jī)只用于鈑會(huì)面的粗打磨。它特別適用于較狹窄或較深而無法使用圓盤式砂磨機(jī)的部位,并因其接觸面積大,所以能使焊接部位打磨較平整。

砂磨機(jī)具有生產(chǎn)、連續(xù)性強(qiáng)、成本低、產(chǎn)品細(xì)度高等優(yōu)點(diǎn)。工藝條件差異很大,對細(xì)度要求可以適量加減研磨介質(zhì)進(jìn)行調(diào)整,業(yè)主能夠根據(jù)產(chǎn)品性能需要對研磨設(shè)備進(jìn)行微調(diào)。

本機(jī)采用耐磨材料制作,使用壽命長。 采用特殊機(jī)械密封,密封效果可靠。 采用外套、內(nèi)轉(zhuǎn)子雙冷卻結(jié)構(gòu),有效降低研磨溫度。 可調(diào)變研磨筒體體積,以改變裝珠量,提高磨效。 特殊設(shè)計(jì)的防爆控制原器件,滿足可靠的防爆要求。 的電器控制系統(tǒng)及故障報(bào)警系統(tǒng)。 各種送料泵可供選擇,針對各種物料可以選配。
砂磨機(jī)屬于濕法超細(xì)研磨設(shè)備,是從 球磨機(jī)發(fā)展而來。廣泛應(yīng)用油墨生產(chǎn)過程中顏料分散及研磨。砂磨機(jī)有不同的分類方式:根據(jù)攪拌軸的結(jié)構(gòu)形狀可分為盤式,棒式,棒盤式(既凸塊式)。根據(jù)研磨筒的布置形式可以分為立式,臥式。根據(jù)筒體容積大小可分為實(shí)驗(yàn)室,小型,中型,大型,超大型。根據(jù)介質(zhì)分離方式可分為靜態(tài),動(dòng)態(tài)分離砂磨機(jī)。根據(jù)能量密度(單位體積裝機(jī)功率)可分為低/高能量密度砂磨機(jī)。
該機(jī)設(shè)計(jì),密閉式連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)品研磨分散細(xì)度均勻、品質(zhì)好,生產(chǎn)。物料在密閉狀態(tài)下生產(chǎn),有效防止了物料的干涸結(jié)皮和溶劑揮發(fā)。雙端面機(jī)械密封,雙重保護(hù),零泄漏。全新動(dòng)態(tài)分離結(jié)構(gòu),出料更加暢快,而且易損件少配有外筒移動(dòng)拆裝支架,拆裝、維修十分方便。送料泵采用齒輪泵或氣動(dòng)隔膜泵,送料大小調(diào)節(jié)方便,工作性能可靠。另外臥式砂磨機(jī)不用的安裝基礎(chǔ),可以隨時(shí)根據(jù)需要變更安裝位置。
臥式砂磨機(jī)筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)主軸上裝有多層圓盤。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),研磨介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)圓盤 的帶動(dòng)下研磨壓入筒內(nèi)的漿料,使其中的固體物料細(xì)化合格的漿料穿過小于研磨介質(zhì)粒度的過濾間隙或篩孔流出。筒體部分備有冷卻或加熱裝置,以防筒內(nèi)因物料、研磨介質(zhì)和圓盤等相互摩擦所產(chǎn)生的大量的熱影響產(chǎn)品質(zhì)量,或因送入的漿料冷凝以致流動(dòng)性降低而影響研磨效能。研磨介質(zhì)可用適當(dāng)?shù)奶烊簧?,也可用粒度?.1~2毫米的人造玻璃珠,目前國內(nèi)外砂磨機(jī)均已使用氧化鋯珠充當(dāng)研磨介質(zhì),氧化鋯珠本身易清潔,硬度高,比玻璃珠及天然沙更耐磨,所以目前國內(nèi)高低檔砂磨機(jī)均使用氧化鋯珠作為研磨介質(zhì)。當(dāng)給料粒度小于450微米時(shí),排料粒度可達(dá)1微米以下。這種磨機(jī)在細(xì)化物料的同時(shí),還有分散和混合作用,適于磨制染料、顏料、油漆涂料、藥物和其他懸浮液或膠懸劑等。
研磨介質(zhì)填充率從40%增加至75%時(shí),運(yùn)行電流曲線呈上升趨勢,反映砂磨機(jī)中的研磨介質(zhì)得到充分?jǐn)噭?dòng),能量需求變化大;填充率在75%-85%,運(yùn)行電流曲線變化平穩(wěn),反映砂磨機(jī)中的介質(zhì)達(dá)到一個(gè)平衡點(diǎn),能量需求穩(wěn)定;填充率大于85%,運(yùn)行電流曲線變化呈下降趨勢,反映砂磨機(jī)中的研磨介質(zhì)過量,研磨介質(zhì)與分散盤之間有滑動(dòng)現(xiàn)象,分散盤不能帶動(dòng)所有研磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng),能量需求降低。因此,根據(jù)砂磨機(jī)的電流變化曲線可知,研磨介質(zhì)適宜的填充率為80%。[1]

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