灌漿步驟：
　　1、漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
　　2、在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
　　3、在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

灌漿料的技術(shù)特點(diǎn)：
　　1、早強(qiáng)、高強(qiáng)：一天強(qiáng)度可達(dá)30MPa以上，設(shè)備安裝完畢一天后即可運(yùn)行生產(chǎn)
　　2、自流態(tài)：現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬螅苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙
　　3、微膨脹：以設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸
　　4、無銹蝕作用：對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害
　　5、抗油滲：在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前提高1%以上
　　6、耐久性：200萬次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化
　　7、耐候性好-40℃～600℃長期安全使用。

灌漿料多長時(shí)間凝固?
　　灌漿料在使用以后有初凝和終凝的時(shí)間，灌漿料施工完成后在、凝固的時(shí)間根據(jù)不同的的型號所需要的時(shí)間也是不相同的。
　　灌漿料的凝結(jié)過程分為初凝和終凝兩個(gè)階段。
　　1、從灌漿料加水開始，至灌漿料漿體失去流動(dòng)性為初凝階段，初凝早于25分鐘。
　　2、灌漿料加水至漿體失去塑性為灌漿料的終凝階段，這段時(shí)間為終凝時(shí)間。終凝不遲于60分鐘。
　　另外需要注意的是，水泥水化所需要的水以外的流離水分會(huì)在硬化體中留下空隙，降低灌漿料的強(qiáng)度和耐久性。所以一定要嚴(yán)格控制用水量，按照施工說明書的規(guī)范來加入用水量，加水量大于要求的數(shù)值時(shí)，會(huì)在灌漿料漿體表面浮著多余的水分，多余的水分對凝結(jié)時(shí)間起到了延遲的作用。
　　灌漿料施工進(jìn)行之后，不能馬上終凝，初凝，歷經(jīng)較長一段時(shí)間才可以終凝，因而灌漿料施工，到使用要一定的時(shí)間，灌漿料達(dá)到一定的抗壓強(qiáng)度。不一樣的灌漿材料，終凝時(shí)間相距較為大，針對早強(qiáng)灌漿料來說，一般一到二天就可以應(yīng)用，針對一般的灌漿材料，能夠一至兩周才可以終凝。

灌漿料應(yīng)該如何購買?
　　灌漿料的種類有很多，不用類型的灌漿料價(jià)格相差甚遠(yuǎn)，選擇合適的灌漿料則尤為重要，每個(gè)方面是否和現(xiàn)場的實(shí)際需要相吻合，如果采購的時(shí)候沒有考慮好，那么在施工中就會(huì)出現(xiàn)各種預(yù)想不到的問題，造成對工程總工期的影響。選購時(shí)可以考慮以下幾點(diǎn)：
　　1、所需灌漿料的強(qiáng)度
　　灌漿料的強(qiáng)度是每個(gè)采購人員關(guān)注的個(gè)問題，灌漿料的強(qiáng)度是評定灌漿料是否適合的主要決定性因素。在實(shí)際的生產(chǎn)中，對于需要高強(qiáng)度、超早強(qiáng)度的，一定要灌漿料的強(qiáng)度。
　　2、所需灌漿料的耐久性
　　灌漿料的耐久性就是灌漿料的生命周期，例如，橋梁和柱子、水壩這些重要的位置都對灌漿料的耐久性有強(qiáng)制性的要求，這些直接影響了工程的使用周期。
　　3、所需灌漿料的保水性
　　灌漿料的保水性直接影響灌漿料表面是否有裂縫的主要功能，當(dāng)灌漿料內(nèi)部缺水、養(yǎng)護(hù)的不及時(shí)，使灌漿料的表面因缺水而導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。
　　4、所需灌漿料的流動(dòng)性
　　灌漿料的流動(dòng)性影響到工人施工的難易和灌漿料的硬化，這也是采購灌漿料時(shí)需要考慮的因素。
　　5、所需灌漿料的粘聚性
　　灌漿料的粘度主要是指各種組份之間的粘合力，這一點(diǎn)好了，各組分之間不發(fā)生分層，這樣才能灌漿料的整體穩(wěn)定性。
　　6、無收縮微膨脹
　　水泥在水化時(shí)會(huì)出現(xiàn)收縮，這個(gè)過程十分復(fù)雜，包括了塑性收縮和化學(xué)收縮這兩個(gè)部分，會(huì)導(dǎo)致水泥體積變小，并產(chǎn)生收縮應(yīng)力，致漿體出現(xiàn)裂縫，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度受影響。的灌漿料還需要加膨脹劑，通過與水泥反應(yīng)生成鈣礬石，產(chǎn)生體積膨脹，實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償收縮，避免產(chǎn)生裂縫。

不同種類灌漿料都什么價(jià)格?
　　灌漿料有很多種型號，型號不同，具體價(jià)錢根據(jù)商家不同，它的價(jià)格就會(huì)有很大的差別。在購買之前，肯定要行了解，然后結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行選擇。
　　如果是普通的灌漿料，一噸的價(jià)格應(yīng)該在700元至800元之間。有些灌漿料的價(jià)格會(huì)更高一些，每噸的價(jià)格可能會(huì)達(dá)到1200元，甚至達(dá)到2000元，就比如說CGM-4超早強(qiáng)型的灌漿料。具體您需要的灌漿料強(qiáng)度和使用環(huán)境一定要和安建宏業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行溝通后選擇購買適合自己的產(chǎn)品。

灌漿料由什么材料組成
　　灌漿料的主要成分是以水泥為主，作為一種粘合劑，再加入其他的骨料，骨料的主要組成部分是石英石或者石英粉，再通過現(xiàn)代化的技術(shù)進(jìn)行配置，后期要比例正確，就可以形成高強(qiáng)度材料。
　　1、膠凝材料：水泥(硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等)、粉煤灰、礦粉、微硅粉等。
　　2、膨脹組分：石膏、硫鋁酸鈣類CAS20#、氧化鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類(HCSA)。
　　3、早強(qiáng)組分：甲酸鈣、氯化鋰、碳酸鋰等各種早強(qiáng)劑。
　　4、減水組分：三聚氰胺、密胺系減水劑、聚羧酸減水劑等減水劑。
　　5、增稠保水組分：中低粘度的纖維素醚、聚合物膠粉等。
　　6、骨料：石英砂，高強(qiáng)度河砂，如緩凝劑，減縮劑，消泡劑等。

灌漿料施工中的支模前的準(zhǔn)備工作：
　　1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
　　2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
　　3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
　　4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

灌漿料都有哪些型號?
　　灌漿料共有四種型號，分別是：CGM-1通用型、CGM-2豆石型、CGM-3超細(xì)型、CGM-超流態(tài)型。
　　灌漿料：灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。

混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿注意事項(xiàng)
　　1、水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
　　2、混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
　　3、灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。
　　4、將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
　　5、灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。