汽修行業(yè)企業(yè) 對所產生的危險廢物有哪些責任？
危險廢物污染責任追究制，汽修行業(yè)企業(yè)要切實落實企體責任，按照《中華共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》汽修行業(yè)企業(yè)對其產生的固體廢物依法承擔污染防治責任。
“兩高”環(huán)境犯罪司法解釋規(guī)定：非法排放、傾倒、處置危險廢物三噸以上的認定為“嚴重污染環(huán)境”；
同時還規(guī)定：行為人明知他人無或者超出經營許可范圍，向其提供或者委托其收集、貯存、利用、處置危險廢物，嚴重污染環(huán)境的，以污染環(huán)境罪的共同犯罪論處。

汽修廠管理、儲存危險廢物應作哪些日常檢？
1、對汽修間、有限空間作業(yè)安全日常管理工作； 危險化學品儲存、使用、廢棄物處置安全管理情況；應急救援工作準備等情況進行了檢。
2、對操作間、危廢處置室、易燃易爆品儲存間等安全 生產關鍵點的安全隱患進行全面排，包括滅火器設備陳舊、不足以及違規(guī)操作和私拉亂接電線等問題。
任何單位、個人發(fā)現(xiàn)汽修店將拆下來的汽車廢舊電 池、廢礦物油等危險廢物交給沒有回收、處置的企業(yè)肆意處理等違法行為和線索有義務向匯報。

印刷行業(yè)危險廢物管理工作流程
危險廢物污染防治的技術路線應該是從危險廢物產生收集、貯存、運輸、綜合利用、處理，到終處置的全過程控制。在執(zhí)行該技術路線的過程中，印刷企業(yè)作為責任主體單位承擔危廢收集、貯存的責任，承擔危廢運輸及為處置的費用，并將危廢交給有危廢的單位為處置，以確保終實現(xiàn)危險廢物的安全處置。印刷企業(yè)和危廢經營單位在具體操作過程中，需要滿足相應的標準、遵循相應的管理政策要求。另外，在危廢轉移、綜合利用及處理處置的每一個環(huán)節(jié)，都伴隨有危險廢物轉移聯(lián)單作為危廢去向的。

印刷行業(yè)危險廢物的產生、收集和貯存
印刷行業(yè)危廢產生的種類和特性與生產工藝、管理水平息息相關。印刷行業(yè)，可從源頭削減和廢棄物循環(huán)利用兩方面展開，應在企業(yè)內部積極開展清潔生產。膠片沖洗過程、制版過程、印刷準備過程、印刷過程等都可以開展清潔生產工作。
印刷行業(yè)產生的危廢主要來源于印前工藝和印刷過程。印前工藝產生的危廢包括感光材料廢物、表面處理廢物、精餾渣、有機樹脂類廢物，印刷過程產生的危廢包括染料涂料廢物、廢、廢礦物油等。具體到單個印刷企業(yè)，應該結合企業(yè)生產工藝辨識企業(yè)產生危險廢物的種類，并對所產生的危廢分類收集后臨時貯存，并做好標識。貯存周期、貯存量由企業(yè)靈活掌握，可隨時通過危廢轉移聯(lián)單的形式上報給有危廢的危廢處置單位。 印刷行業(yè)產生的7類危險廢物中以感光材料廢物、染料涂料廢物的產生量。
另外，每類危險廢物也往往含有多種污染物，表現(xiàn)出不同的污染特性。以感光材料廢物為例，其中就包括廢顯影液、廢定影液、廢膠片等。為此，需要印刷企業(yè)正確識別企業(yè)產生的危險廢物，提高管理水平，避免將危廢和其他垃圾混合存放，也避免將不同危險廢物混合存放。 產生危險廢物的印刷企業(yè)需要設置危廢的貯存場所和危廢分類貯存容器，制定危險廢物管理計劃，明確所產生危險廢物的種類、產生量、流向、貯存、處置等有關資料并定期申報。

印刷行業(yè)產生的危險廢物主要有感光材料廢物、染料涂料廢物、表面處理廢物、精餾渣、有機樹脂類廢物、廢、廢礦物油等。復雜的危廢品類給印刷行業(yè)的危廢處置增添了不少煩惱——大家都知道，每種危廢都有各自的危廢碼，需要不同的貯存方法和處置，這為企業(yè)規(guī)范貯存管理、無害化處置上增加不少難題。

線路板的構造，線路板金屬材料主要是銅，還有一些都是延長性材料，都是韌性比較高的。非金屬材料主要是玻璃纖維和樹脂。廢印刷電路板屬危廢，其處理需排放達標的電路板回收設備處理，經破碎后通過重力和靜電分離方式可實現(xiàn)銅及其他金屬材料與非金屬材料的有效分離。
環(huán)保電路板回收設備處理廢棄線路板流程：由輸送機把電路板送入撕碎破碎一體機，把電路板進行撕碎至3-5公分，再直接落入破碎機；破碎過的顆粒達到1-2公分，再由送料螺旋送入磨粉機進行磨粉；磨粉機屬于一體式水冷卻磨粉，在機器正常溫度的情況下進行磨粉，目數(shù)達到50-80目；磨粉機自帶分級篩分機，在磨粉過程中達到要求目數(shù)的線路板粉進入下一環(huán)節(jié)，達不到要求的再次循環(huán)。50-80目的線路板粉料進入下一環(huán)節(jié)風力比重分離機，按照銅粉與樹脂纖維粉的比重進行初級分離，可以分離出70%左右的金屬粉末；比重分離機分離出的粉料及上抽風抽走的粉料進入脈沖除塵器，脈沖除塵器卸出的粉料里面含有少量銅粉，再由風力上料機送入高壓靜電分離設備進行一步分離。