噴粉正確的叫法是靜電粉末噴涂，不是簡單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴涂設(shè)備的組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍組成。鑄鐵件綜合來說應(yīng)該是噴粉比較好：1。鑄鐵件表面比較粗燥，噴漆不能流平彌補(bǔ)這個(gè)缺陷，而噴粉厚度比較厚，可以有效填平和修補(bǔ)一些零件本身的缺陷；2鑄鐵件本身針孔比較多，噴漆容易產(chǎn)生針孔或者氣泡等毛病，如果采用適當(dāng)溫度熱噴塑粉，這個(gè)缺陷會(huì)改善很多；3鑄鐵件噴粉耐腐蝕。

噴漆和噴粉是兩種不同的涂裝方法，噴漆是借助于壓縮空氣將液態(tài)涂料（俗稱油漆）分散成漆霧微粒粘附在被涂物表面，而噴粉是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被涂物表面。

高壓無氣噴涂，也稱無氣噴涂，它使用高壓柱塞泵，直接將油漆加壓，形成高壓力的油漆，噴出槍口形成霧化氣流作用于物體表面（墻面或木器面）。相對(duì)于有氣噴涂而言，漆面均勻，無顆粒感，由于與空氣隔絕，油漆干燥、干凈。無氣噴涂可用于高粘度油漆的施工，而且邊緣清晰，甚至可用于一些有邊界要求的噴涂項(xiàng)目。視機(jī)械類型，也分為氣動(dòng)式無氣噴涂機(jī)、電動(dòng)式無氣噴涂機(jī)、內(nèi)燃式無氣噴噴涂機(jī)等多種。

機(jī)器配置微型程序控制器（PLC可選），自動(dòng)控制噴槍在作業(yè)的情況下開始噴漆，以節(jié)省油漆用量。
1、輸送方式可根據(jù)客戶產(chǎn)品需要選配（如進(jìn)口PE皮帶輸送、不銹鋼鋼帶輸送、不銹鋼管輸送）
2、自動(dòng)噴槍采用原裝進(jìn)口臺(tái)灣寶麗IWATA 1.3mm口徑噴槍（可選），噴漆量的大小和角度可通過預(yù)先調(diào)節(jié)，每個(gè)噴槍單控制。（或 采用法國克姆林KREMLIN中壓混氣噴槍和壹套30：1柱塞泵供油系統(tǒng)。）
3、噴涂驅(qū)動(dòng)裝置通過臺(tái)灣臺(tái)達(dá)（或日本安川伺服電機(jī)）進(jìn)行**驅(qū)動(dòng)，噴漆**定位。
4、機(jī)器配置廢氣處理凈化系統(tǒng)，能有效將噴漆作業(yè)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)處理后再排放，更大程度上避免環(huán)境受到污染。
5、供油系統(tǒng)由一套大容量的隔膜泵和穩(wěn)壓器，提供穩(wěn)定的供漆流量，使噴漆作業(yè)更平穩(wěn)，同時(shí)更換油漆方便快捷。（或采用一臺(tái)法國克姆林KREMLIN中壓混氣噴槍和壹套30：1柱塞泵供油系統(tǒng)。）
6、輸送速度采用變頻調(diào)節(jié)，適合不同的涂裝要求。

噴漆往復(fù)機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)：

一、柔性好。
（1）活動(dòng)半徑大柔性好。
（2）可實(shí)現(xiàn)內(nèi)表面及外表面的噴涂。
（3）可實(shí)現(xiàn)多種車型的混線生產(chǎn)，如轎車、旅行車、皮卡車等車身混線生產(chǎn)。

二、提高噴涂質(zhì)量和材料使用率。
（1）仿形噴涂軌跡**，提高涂膜的均勻性等外觀噴涂質(zhì)量。
（2）降低過噴涂量和清洗溶劑的用量，提高材料利用率。

三、易操作和維護(hù)。
（1）可離線編程，大大縮短現(xiàn)場調(diào)試時(shí)間。
（2）可插件結(jié)構(gòu)和模塊化設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)快速安裝和更換元器件，的縮短維修時(shí)間。
（3）所有部件的維護(hù)可接近性好，便于維護(hù)保養(yǎng)。

四、設(shè)備利用率高。
噴漆往復(fù)機(jī)利用率一般僅為40%-60%，噴涂機(jī)器人的利用率可達(dá)90%-95%。

噴漆機(jī)械手針對(duì)比較復(fù)雜的工件噴涂，機(jī)械手也分為3關(guān)節(jié)，6關(guān)節(jié)，7關(guān)節(jié)的等對(duì)不同產(chǎn)品要求的關(guān)節(jié)數(shù)不一樣。主要還是看噴涂什么工件了。往復(fù)噴漆機(jī)適用范圍還是很大的，一般用于家具噴涂，五金件噴涂，電子外殼噴涂，數(shù)碼產(chǎn)品外殼噴漆，汽車配件噴涂等尤其針對(duì)工件形狀較為平整規(guī)則的，表面噴涂均勻，自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)省人力資源，而且還可以批量生產(chǎn)。

設(shè)備的性能，對(duì)噴粉設(shè)備而言主要是上粉率、上粉能力，對(duì)復(fù)雜工件的加工能力，這個(gè)指標(biāo)初次接觸的朋友很難弄懂的，一定要慎重了解，仔細(xì)比較高壓內(nèi)置的靜電噴塑機(jī)的上粉能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高壓外置的產(chǎn)品,另外不同廠家的同類產(chǎn)品的性能也往往會(huì)有較大的差距 ；噴槍的性能不能只靠詢問有關(guān)參數(shù)如靜電電壓、充電電流等來了解，這些參數(shù)用戶是無法驗(yàn)證的，也往往是虛假的，因此通過顯而易見的特殊工件噴涂試驗(yàn)來判別。
噴涂機(jī)使用方法

1、噴涂機(jī)生產(chǎn)前的操作。打開總電源、氣源、水源，檢查水源、電源、氣源是否符合生產(chǎn)要求，清理噴嘴上的黃油。
　　2、漆桶內(nèi)裝人黏稠度適中的油漆或涂料，油漆需經(jīng)網(wǎng)篩過濾并攪拌均勻。
　　3、啟動(dòng)控制電源按鈕，啟動(dòng)供漆系統(tǒng)。先讓噴涂機(jī)空載慢行，正常后，將吸入管插入涂料桶內(nèi)，輕微打開銅球閥，至泵運(yùn)行穩(wěn)定后，根據(jù)油漆的霧化狀態(tài)將氣壓調(diào)到適合油漆噴涂的數(shù)值。
　　4、啟動(dòng)排風(fēng)、輥道、輸送電機(jī)。按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，使系統(tǒng)處于噴涂準(zhǔn)備階段，當(dāng)鋼桶到位后，即可按程序進(jìn)行噴涂作業(yè)。
　　5、氣動(dòng)箱面板上的旋鈕開關(guān)為設(shè)備調(diào)試用的強(qiáng)制噴涂及旋轉(zhuǎn)開關(guān)，在設(shè)備運(yùn)行過程中，這些開關(guān)應(yīng)放在關(guān)閉位置。
　　6、噴涂機(jī)噴涂過程中如油漆需換色，應(yīng)清洗管道。按照程序可進(jìn)行內(nèi)外噴涂、閉口桶噴涂、雙色桶噴涂。如遇異常，按急停開關(guān)檢修。
　　7、噴涂結(jié)束時(shí)，先將銅球閥關(guān)小一點(diǎn)，將涂料吸入管提出，使噴涂機(jī)空載運(yùn)行，再插入稀料桶內(nèi)清洗泵及管道、噴嘴，并在噴嘴上涂抹黃油。噴漆室內(nèi)所有裸露部位應(yīng)均勻涂抹黃油，每周清理1-2次。
　　8、噴涂作業(yè)結(jié)束后，按停止按鈕，關(guān)閉排風(fēng)機(jī)、輥道電機(jī)及輸送電機(jī)，切斷控制電源及控制柜總電源。
操作管路清洗干凈以后，準(zhǔn)備好工作用的涂料，把吸料盤放進(jìn)涂料桶；把泵浦壓力調(diào)到3.5-4KG（視涂料調(diào)壓閥穩(wěn)定程度而定）；涂料穩(wěn)壓閥調(diào)至1KG，背壓閥也調(diào)至1KG；調(diào)節(jié)噴槍控制面板，噴槍開關(guān)壓力調(diào)至3KG，霧化壓力按噴槍類型及霧化的要求來確定（3-3.5KG）；打開噴槍開關(guān)，調(diào)節(jié)噴槍流量調(diào)節(jié)閥至大流量，把噴槍內(nèi)殘余物盡數(shù)噴出；調(diào)節(jié)噴槍流量調(diào)節(jié)閥至所需流量，噴幅及霧化調(diào)到適當(dāng)，在噴涂過程中，加霧化或噴幅壓力會(huì)下降、檢查是否供氣不足（切記）；微調(diào)泵浦、穩(wěn)壓閥及背壓閥之壓力，直至三者均非常穩(wěn)定為止；噴涂過程中，噴頭會(huì)積油，準(zhǔn)備無塵布沾取溶劑定時(shí)擦洗；噴涂結(jié)束后，切記關(guān)閉空氣源。