不銹鋼復(fù)合板是由復(fù)層(不銹鋼)和基層(碳鋼、低合金鋼等)復(fù)合軋制而成的雙金屬，由復(fù)層耐蝕性能，強(qiáng)度主要靠基層獲得，這樣可以節(jié)約大量不銹鋼，具有良好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，不銹鋼復(fù)合板由于具有良好的綜合性能和價(jià)格上風(fēng)，在石油化工、食品產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域得到日益廣泛的應(yīng)用，不銹鋼復(fù)合板焊接既不同于不銹鋼，也不同于碳鋼或低合金鋼，而有其特點(diǎn)和難點(diǎn)。

鈦鋼復(fù)合板
鈦鋼復(fù)合板，是鈦板與鋼板，通過(guò)爆炸復(fù)合法，爆炸軋制法等方式焊接在一起，不能分開(kāi)的新型材料。
鈦因其優(yōu)良的耐腐蝕性而被大量用作各種化學(xué)反應(yīng)容器、熱交換器材料，但缺點(diǎn)是成本較高。特別是作為結(jié)構(gòu)部件使用時(shí)這個(gè)問(wèn)題尤為，有效的解決方法是使用鈦鋼復(fù)合板。鈦與普通鋼的復(fù)合材稱(chēng)之為鈦鋼復(fù)合材，既有鈦的耐蝕性，又有普通鋼板作為結(jié)構(gòu)物的強(qiáng)度，重要的是成本也大幅度下降了。
制造方法
一般復(fù)合鋼板的制造方法有:填充金屬鋼錠軋制法、爆炸復(fù)合法、軋制壓接法、堆焊法等?？紤]到鈦的特性，工業(yè)上常采用爆炸復(fù)合法或軋制壓接法，而實(shí)際的生產(chǎn)方法則包括
①爆炸復(fù)合法，軋制壓接法又包括②厚板軋制法③與連續(xù)熱軋法。爆炸復(fù)合法通常是在常溫下進(jìn)行的，軋制壓接法是將板組裝、加熱軋制。
應(yīng)用領(lǐng)域
爆炸法、厚板軋制法制造的鈦鋼復(fù)合板為厚板，其用途主要用作耐蝕性構(gòu)造材料。高純度對(duì)酞酸設(shè)備等的化工設(shè)備、冷凝器的管板用在發(fā)電設(shè)備上。
連續(xù)熱軋制造的鈦鋼復(fù)合板為薄板，主要用在海洋鋼構(gòu)造物的襯里，應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)楹Ｑ笸聊尽?br/>
復(fù)合板一般是由芯層和表層兩種不同性質(zhì)的材料膠合而成的木質(zhì)復(fù)合體，一般稱(chēng)為夾心板，它的表板一般都較薄，而芯層則較厚，這種層壓結(jié)構(gòu)實(shí)際上是一種薄殼結(jié)構(gòu)。表層，一般常用單板、薄膠合板、薄纖維板、薄木或是紙質(zhì)裝飾板。而芯層的材料大多是刨花、纖維、碎木料、甘蔗渣、鋸屑、棉稈碎料或是輕質(zhì)泡沫等。根據(jù)需要，從結(jié)構(gòu)上也可分芯層實(shí)芯和空芯等兩大類(lèi)。
利用這些材料生產(chǎn)，可以提高木材利用率，更主要的是利用其復(fù)合效果，以改善材料的物理力學(xué)性能。如提高了尺寸穩(wěn)定性，使密度小而抗彎剛性增大，并增加了材料的隔熱、防火、耐磨、耐腐蝕等性能。木質(zhì)復(fù)合材料的芯層與結(jié)構(gòu)對(duì)其物理力學(xué)性能的影響很大，若作為輕質(zhì)型結(jié)構(gòu)材料，則芯層可選擇質(zhì)輕或空芯木框等結(jié)構(gòu)。若作為隔聲、隔熱材料，芯層可選用密度更少，強(qiáng)度亦不高的材料，如輕木、泡沫塑料等輕質(zhì)多孔材料。不管選用什么材料作表層與芯層，它們均要用膠粘劑使它們牢固地膠合在一起。如兩者膠結(jié)不牢，表板材料與芯板便會(huì)剝離而導(dǎo)致破壞。不管板結(jié)構(gòu)如何，其生產(chǎn)方式可分如下兩類(lèi)：一次加工完成和二次加工完成。一次加工完成，是先預(yù)先制成表層薄板材或其他材料，再在其兩表層之中鋪裝上芯層材料，經(jīng)膠合一次完成制板的生產(chǎn)。二次加工完成，先制成芯層板材，然后把芯層材料與兩表層材料組坯膠合而成的復(fù)合板材。