耐沖擊能力強
　　瓷復合絕緣子表面牢固包履了硅橡膠復合外套，使其具有良好的耐沖擊能力。同時由于使瓷件不直接暴露在空氣中，從而減少了因環(huán)境溫差驟變或雷擊而導致的瓷件擊穿或爆裂的頻率，從而大大降低了線路維護費用。

重量輕，方便運輸安裝及維護
　　瓷復合絕緣子重量比同類型的瓷絕緣子減輕了1/3，從而降低了安裝勞動強度和鐵塔承重壓力。它在耐張串上能良好的承受彎距和減緩周期性沖擊力對鐵塔的破壞。

玻璃絕緣子是這種絕緣層控件，在空架電力線路中具有關鍵功效。之前多用以電桿，如今已逐漸發(fā)展趨勢變成掛在高壓線聯(lián)接塔一邊的盤類導體和絕緣體，一般是由瓷器或夾層玻璃做成的。

玻璃絕緣子：具有較好的機電性能，其抗拉強度、耐電擊穿性能、耐振動疲勞、耐電弧燒傷和耐冷熱沖擊性能等都優(yōu)于瓷絕緣子。且與瓷絕緣子不同，玻璃絕緣子具有零值自爆的絕緣自我淘汰能力，這樣就很容易被發(fā)現(xiàn)，無需對其進行絕緣測試。自爆率通常在前3年較高，這與瓷絕緣子相反。數(shù)十年的運行和試驗數(shù)據(jù)證明，鋼化玻璃絕緣子具有長期穩(wěn)定的機電性能和較長的使用壽命。防污型玻璃絕緣子為取得較大的爬電距離，只有在傘裙下表面增加數(shù)個深棱來實現(xiàn)（由于工藝的原因，無法像瓷絕緣子通過雙傘或三傘增加爬距）。當用于粉塵污染較嚴重的地區(qū)，因這種鐘罩深棱的傘型自潔能力差、清掃不便，下表面結垢嚴重，造成耐污閃能力大大降低。

鋼化玻璃絕緣子產(chǎn)品有它自己的的特性，其壓制工藝不同于一般玻璃制品的壓制。，鋼化玻璃絕緣子產(chǎn)品的重量小到幾百克、大到幾萬克，其大小從幾十毫米到四五百毫米。這樣玻璃絕緣子壓機的工位數(shù)既要多、而轉臺又要足夠大，同時，為了盡可能的提高生產(chǎn)速度，制品的冷卻和模具的冷卻就非常重要。轉盤要做成中空，讓冷卻風進入各工位的模具，同時也對自身進行冷卻，以減少熱變形。壓機的尺寸大，重量重，驅動力就要大。驅動方式有油浸式槽輪，凸輪、或者是雙滾子端槽式槽輪，各有特點，一般來說槽輪的成本相對凸輪要低很多，問題是如何提高國內制造槽輪的精度及達到一定的壽命要求，期待發(fā)展。絕緣子的玻璃料滴大，需要控制其入模形態(tài)，壓機設有導料機構。模具沖壓時需及時冷卻，壓機的沖壓機構設有四個回轉使用的沖頭。早期的沖頭還沒有成型絕緣子內螺紋的螺桿，現(xiàn)已用伺服控制的鏜塑孔工藝取代，其設于壓制后的第二個工位?？梢灶A料，出于冷卻和內螺紋成型要求的。

當鋼化玻璃絕緣子遭到雷擊后，硅橡膠絕緣傘裙不會破裂，而且有明顯的燒灼痕跡，易于讓線路巡視人員發(fā)現(xiàn)。在對針式復合絕緣子進行全面的電氣試驗后，并將針式復合絕緣子浸水數(shù)小時，再做干閃、濕閃和耐壓試驗均符合要求?？紤]到本地氣溫的實際情況，沒有對其進行溫差試驗，采用針式復合絕緣子是降低線路故障的有效措施。