燃料
初，塑料回收大量采用填埋或焚燒方法，造成的資源浪費(fèi)。因此，國(guó)外將廢塑料用于高爐噴吹代替煤、油和焦，用于水泥回轉(zhuǎn)窯代替煤燒制水泥，以及制成垃圾固形燃料(RDF)用于發(fā)電，效果理想。

RDF技術(shù)初由美國(guó)開(kāi)發(fā)。近年來(lái)，日本鑒于垃圾填埋場(chǎng)不足、焚燒爐處理含氯廢塑料時(shí)HCI對(duì)鍋爐腐蝕嚴(yán)重，而且燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生二惡英污染環(huán)境，而利用廢塑料發(fā)熱值高的特點(diǎn)混配各種可燃垃圾制成發(fā)熱量20933kJ/kg和粒度均勻的RDF后，即使氯得到

稀釋?zhuān)瑫r(shí)亦便于貯存、運(yùn)輸和供其他鍋爐、工業(yè)窯爐燃用代煤。

高爐噴吹廢塑料技術(shù)也是利用廢塑料的高熱值，將廢塑料作為原料制成適宜粒度噴入高爐，來(lái)取代焦炭或煤粉的一項(xiàng)處理廢塑料的新方法。國(guó)外高爐噴吹廢塑料應(yīng)用表明，廢塑料的利用率達(dá)80%，排放量為焚燒量的0.1%-1.0%，產(chǎn)生的有害氣體少，處理費(fèi)用較低。高爐噴吹廢塑料技術(shù)為廢塑料的綜合利用和治理“白色污染”開(kāi)辟了一條新途徑，也為冶金企業(yè)節(jié)能增效提供了一種新手段。德國(guó)、日本從1995年就已有成功的應(yīng)用。

分解塑膠能于陽(yáng)光下分解。亦有于塑料中加入淀粉使其更易于生物分解，但分解仍不完全。甚有人利用基因改造細(xì)菌產(chǎn)生完全可生物分解的塑料，但成本還是高昂。德國(guó)巴斯夫公司(BASF)研究出一種稱(chēng)為Ecoflex的可生物分解塑料，用于食品包裝。以上的可分解塑料由于成本問(wèn)題，因此鮮有使用。而這種塑料必需曝露于空氣的情況下才能分解，因此若被掩埋，仍然會(huì)導(dǎo)致固體廢物的問(wèn)題。

隨著塑料大量應(yīng)用，進(jìn)入二十一世紀(jì)以來(lái)我國(guó)塑料再生行業(yè)市場(chǎng)逐漸繁華、中小企業(yè)如涌泉出現(xiàn)，投資活躍，從以前家庭作坊式回收再生塑料模式正向以市場(chǎng)需求為動(dòng)力的純商業(yè)模式轉(zhuǎn)變，并正在發(fā)展成為回收加工集群化、市場(chǎng)交易集約化、以完全靠市場(chǎng)需求和價(jià)格驅(qū)動(dòng)為導(dǎo)向的環(huán)保型產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)。

再生塑料是依據(jù)在其使用壽命結(jié)束后仍具有回收利用價(jià)值而存在的不同形態(tài)的塑料，幾乎所有熱塑性塑料都具有回收利用價(jià)值。在合成樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中、在塑料制品和半成品生產(chǎn)加工過(guò)程中、在塑料物流過(guò)程和消費(fèi)者使用后均產(chǎn)生再生塑料。一般把合成、加工過(guò)程中產(chǎn)生的稱(chēng)作消費(fèi)前塑料；把經(jīng)過(guò)流通、消費(fèi)、使用后產(chǎn)生的稱(chēng)作消費(fèi)后塑料。消費(fèi)前塑料產(chǎn)生量小，品質(zhì)穩(wěn)定，再生價(jià)值大，一般在生產(chǎn)過(guò)程中就得到妥善處理，能夠完全回用。

廢塑料則是在民用、工業(yè)等用途中，使用過(guò)且終淘汰或替換下來(lái)的塑料的統(tǒng)稱(chēng)。它按再利用途徑的不同可分為：1.再生塑料、2.再加工塑料、3.回收塑料、4.可重復(fù)使用塑料、5.可回收再利用塑料、6.不可回收再利用塑料。

焚燒回收熱能是廢舊塑料處理的另一主要方法。將廢舊塑料進(jìn)行焚燒的處理方法具有處理數(shù)量大、成本低、等優(yōu)點(diǎn)，與直接填埋相比，焚燒處理對(duì)廢舊塑料進(jìn)行了有效的利用，已經(jīng)變廢為寶。但焚燒處理同樣存在諸多缺點(diǎn)：隨著塑料品種、焚燒條件的變化，廢舊塑料在焚燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生多環(huán)芳香烴化合物、一氧化碳等有害物質(zhì)，例如PVC會(huì)產(chǎn)生HCL，聚丙烯腈會(huì)產(chǎn)生HCN，等，這些物質(zhì)對(duì)環(huán)境造成了污染。在廢舊塑料中還含有鎘、鉛等重金屬化合物，在焚燒過(guò)程中，這些重金屬化合物會(huì)隨煙塵、焚燒殘?jiān)黄鹋欧?，同樣污染環(huán)境。