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**摘要：** 本文詳細(xì)闡述了混凝土密封固化劑的施工流程，從基層處理開始，歷經(jīng)固化劑施工、研磨拋光、防護(hù)劑施工等關(guān)鍵步驟，直至終完工驗(yàn)收與維護(hù)。通過對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)的深入剖析，旨在為施工一份、系統(tǒng)且具有實(shí)踐指導(dǎo)意義的施工手冊(cè)，確保混凝土密封固化劑施工質(zhì)量，延長(zhǎng)地面使用壽命，提升地面美觀度與性能。
## 一、引言
* **干磨** ：待地面干燥后，使用 1000# 的干磨片進(jìn)行干磨干磨過程中，嚴(yán)格控制研磨機(jī)的速度和行進(jìn)方向，避免過度研磨導(dǎo)致地面出現(xiàn)劃痕
* **光澤度** ：混凝土密封固化劑可填堵混凝土毛孔，使光線漫反射更多地轉(zhuǎn)化為鏡面反射，從而增加地面光澤度同時(shí)，地面表面應(yīng)平整密實(shí)，無起砂、起灰、裂縫、孔洞、麻面等缺陷，確保地面的美觀性與實(shí)用性耐磨性能測(cè)試應(yīng)在不同區(qū)域取樣進(jìn)行多次測(cè)試，取平均值作為終結(jié)果摩擦系數(shù)測(cè)試應(yīng)在不同區(qū)域、不同行走方向進(jìn)行多次測(cè)試，綜合評(píng)估地面的防滑性能
混凝土密封固化劑作為一種能夠有效增強(qiáng)混凝土性能的材料，在現(xiàn)代建筑地面處理中得到廣泛應(yīng)用。其施工流程的規(guī)范性直接關(guān)系到終的使用效果與地面壽命。一份詳盡的施工流程指南，有助于施工人員把握每個(gè)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵要點(diǎn)，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的質(zhì)量問題，從而充分發(fā)揮混凝土密封固化劑的優(yōu)勢(shì)，為各類建筑地面提供的解決方案。
## 二、施工前準(zhǔn)備
### （一）材料準(zhǔn)備
1. **混凝土密封固化劑** ：根據(jù)地面的具體情況（如強(qiáng)度、用途等）選擇合適類型的密封固化劑，如堿性無機(jī)硅酸鹽型、鋰基型等，確保其符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與性能要求。
2. **研磨工具** ：配備不同粒度的金剛石研磨片，從粗磨到精磨依次使用，一般包括 50 目、100 目、200 目、400 目、800 目、1500 目、3000 目等，用于對(duì)混凝土地面進(jìn)行逐步研磨，使其達(dá)到所需的平整度與光潔度。同時(shí)，準(zhǔn)備好角磨機(jī)、拋光機(jī)等設(shè)備，并確保其性能良好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3. **清潔工具** ：包括掃帚、吸塵器、拖把等，用于清理地面雜物、灰塵等，施工前地面的清潔度。
4. **防護(hù)劑** ：在完成密封固化劑施工與研磨拋光后，需使用的防護(hù)劑，以增強(qiáng)地面的抗污、耐磨等性能，提高地面的耐久性。
### （二）人員準(zhǔn)備
組織經(jīng)過培訓(xùn)、具備豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員與操作工人，使其熟悉混凝土密封固化劑的施工流程、特點(diǎn)及注意事項(xiàng)，能夠熟練操作各種施工設(shè)備與工具，確保施工過程的順利進(jìn)行。
### （三）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
1. **封閉施工區(qū)域** ：設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)與圍擋，防止無關(guān)人員進(jìn)入，避免對(duì)施工造成干擾與破壞，同時(shí)保障人員安全。
2. **檢查基層地面** ：對(duì)原始混凝土基層進(jìn)行檢查，記錄地面的平整度、強(qiáng)度、裂縫、空鼓等缺陷情況，對(duì)于不符合施工要求的地面，如存在較大裂縫、空鼓等問題，需行修復(fù)處理，確?；鶎拥孛孢_(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)，即地面平整度誤差在一定范圍內(nèi)（如 3mm/2m），強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。
* **市場(chǎng)與應(yīng)用** ：具有顏色深、提硬快等優(yōu)點(diǎn)，在一些對(duì)地面顏色有要求或需要快速提升地面硬度的項(xiàng)目中有特優(yōu)勢(shì)，如某些商業(yè)空間的地面改造
* **長(zhǎng)久耐用性** ：一次性施工后，地坪使用壽命可達(dá) 30 年以上，大大降低后期維護(hù)成本
在混凝土密封固化劑的市場(chǎng)中，價(jià)格區(qū)間因多種因素而呈現(xiàn)多樣化
混凝土密封固化劑作為一種能夠顯著提升混凝土表面性能的化學(xué)處理劑，在建筑、工業(yè)等諸多領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用使用混凝土密封固化劑后，地面的強(qiáng)度和密實(shí)度得到顯著提高，有效抵御了水流的侵蝕和行人腳步的磨損，延長(zhǎng)了地面的使用壽命，減少了維修次數(shù)，確保了地鐵站的正常運(yùn)營(yíng)和乘客的安全出行
西卡作為品牌，在范圍內(nèi)享有較高的聲譽(yù)，其混凝土密封固化劑產(chǎn)品質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定，深受用戶的信賴和好評(píng)
## 三、基層處理
### （一）清理地面
1. **清掃** ：使用掃帚將地面上的灰塵、雜物、建筑垃圾等清掃干凈，確保地面無明雜物堆積。
2. **吸塵** ：對(duì)于清掃后仍殘留的細(xì)小灰塵顆粒，采用吸塵器進(jìn)行清理，尤其注重角落、墻邊等易積塵部位，使地面達(dá)到較高的清潔度，為后續(xù)密封固化劑的施工提供良好的基層環(huán)境。
### （二）修復(fù)缺陷
1. **修補(bǔ)裂縫** ：對(duì)于混凝土基層表面的裂縫，根據(jù)裂縫的寬度與深度，采用合適的修補(bǔ)材料與方法進(jìn)行處理。例如，對(duì)于寬度較小的裂縫（如小于 0.5mm），可使用樹脂類裂縫修補(bǔ)劑進(jìn)行灌縫處理；對(duì)于寬度較大的裂縫，則需先將裂縫擴(kuò)縫，再使用水泥基修補(bǔ)材料或聚合物砂漿進(jìn)行填充修補(bǔ)，確保裂縫修補(bǔ)密實(shí)、平整，與周邊地面無縫銜接。
2. **處理空鼓** ：若發(fā)現(xiàn)地面存在空鼓現(xiàn)象，需將空鼓部位的面層剔除，清理干凈后，使用水泥基修補(bǔ)材料或無機(jī)灌漿料進(jìn)行灌注修補(bǔ)，壓實(shí)抹平，使修補(bǔ)后的地面與原基層緊密結(jié)合，恢復(fù)地面的整體性和強(qiáng)度。
### （三）檢查含水率
使用含水率測(cè)試儀檢測(cè)混凝土基層的含水率，確保其含水率低于 8%。若含水率過高，需采取通風(fēng)、烘干等措施進(jìn)行干燥處理，避免因水分影響密封固化劑的滲透與反應(yīng)效果，導(dǎo)致施工質(zhì)量問題。
## 四、混凝土密封固化劑施工
### （一）調(diào)配與稀釋
根據(jù)密封固化劑的產(chǎn)品說明書，按照規(guī)定的比例（通常為水 : 密封固化劑 = 3:1 至 5:1）進(jìn)行調(diào)配與稀釋。使用干凈的容器與攪拌工具，將水與密封固化劑充分混合均勻，確保密封固化劑能夠均勻分散在溶液中，提高其滲透性與反應(yīng)活性。
### （二）初次涂抹
1. **涂覆方式選擇** ：可采用滾涂、噴涂或人工涂抹等方式進(jìn)行密封固化劑的施工。對(duì)于大面積的地面，如工廠車間、倉(cāng)庫(kù)等，可選擇滾涂或噴涂方式，以提高施工效率；對(duì)于小面積或局部區(qū)域，則可采用人工涂抹，確保涂覆均勻。
2. **涂抹操作** ：將調(diào)配好的密封固化劑均勻地涂覆在基層地面上，確保每個(gè)部位都能被充分浸潤(rùn)。在涂抹過程中，要注意保持涂抹工具的濕潤(rùn)度，避免密封固化劑在工具上干燥結(jié)塊，影響涂抹效果。同時(shí)，要按照一定的順序進(jìn)行涂抹，避免遺漏或重復(fù)涂抹，密封固化劑的用量均勻，一般初次涂抹的用量為 0.2 - 0.3kg/m2。
* **干燥時(shí)間** ：一般要求混凝土密封固化劑的干燥時(shí)間較短，通常在 20 分鐘到 1 個(gè)小時(shí)之間，以便后續(xù)施工的進(jìn)行
* **價(jià)格范圍** ：每公斤價(jià)格一般在 3 - 5 元左右，25kg 桶裝價(jià)格約 75 - 125 元研磨過程中，不斷向地面灑水，保持水磨片濕潤(rùn)，降低摩擦溫度，同時(shí)起到降塵作用對(duì)于驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，施工單位應(yīng)及時(shí)分析原因，如施工工藝不當(dāng)、材料質(zhì)量問題、環(huán)境因素影響等，并制定針對(duì)性的整改方案與預(yù)防措施，防止類似問題再次發(fā)生具有技術(shù)優(yōu)勢(shì)、品牌影響力和完善的售后服務(wù)體系的企業(yè)將更有可能在競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出
在價(jià)格方面，西卡、巴斯夫等品牌的產(chǎn)品通常價(jià)格相對(duì)較高，這是因?yàn)槠淦酚休^高的附加值，同時(shí)在研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量控制等方面投入較大，但其產(chǎn)品質(zhì)量和性能也相對(duì)更有保障
### （三）固化反應(yīng)與滲透
1. **反應(yīng)時(shí)間控制** ：涂抹密封固化劑后，需讓其在地面上保持適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)時(shí)間，通常為 2 - 4 小時(shí)。在此期間，密封固化劑中的活性成分會(huì)與混凝土中的水泥水化產(chǎn)物（如氫氧化鈣）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成硅酸鈣凝膠等物質(zhì)，填充在混凝土的孔隙中，增強(qiáng)混凝土的密實(shí)度與強(qiáng)度。
2. **觀察反應(yīng)現(xiàn)象** ：施工人員應(yīng)密切關(guān)注地面的反應(yīng)情況，如地面顏色的變化、是否有氣泡產(chǎn)生等。正常情況下，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，地面顏色會(huì)逐漸加深，并且可能會(huì)出現(xiàn)少量氣泡，這是密封固化劑與混凝土反應(yīng)釋放氣體的正常現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)地面顏色不均或氣泡過多等異常情況，應(yīng)及時(shí)分析原因并采取相應(yīng)的處理措施，如調(diào)整密封固化劑的用量、涂抹均勻度等。
### （四）二次涂抹（如有需要）
對(duì)于一些特殊要求的地面，如需要更高強(qiáng)度、更致密的地面，可在初次涂抹的密封固化劑完全反應(yīng)后（一般間隔 24 小時(shí)），進(jìn)行二次涂抹。二次涂抹的密封固化劑用量可根據(jù)實(shí)際需求適當(dāng)增加，但要確保涂抹均勻，并按照上述反應(yīng)時(shí)間與觀察要求進(jìn)行操作，進(jìn)一步提升地面的性能。
## 五、研磨與拋光
### （一）粗磨
1. **研磨片選擇與安裝** ：安裝 50 目或 100 目的金剛石研磨片于角磨機(jī)或研磨機(jī)上，確保研磨片安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
2. **研磨操作** ：開啟研磨設(shè)備，以適當(dāng)?shù)膲毫Γㄒ话惚３衷O(shè)備自重產(chǎn)生的壓力即可）對(duì)地面進(jìn)行粗磨，研磨順序可采用 “井” 字形或 “之” 字形路線，確保每個(gè)部位都能被均勻研磨。在研磨過程中，要注意及時(shí)清理研磨產(chǎn)生的灰塵，可邊研磨邊使用吸塵器進(jìn)行吸塵，防止灰塵再次附著在地面影響研磨效果。粗磨的目的是去除地面的浮漿層、修復(fù)局部的細(xì)微不平，并使密封固化劑反應(yīng)后的地面初步平整，一般粗磨需進(jìn)行 2 - 3 遍，直至地面整體平整度達(dá)到一定要求，無明顯劃痕與凸起。
### （二）細(xì)磨
1. **研磨片更換與調(diào)整** ：將研磨片更換為 200 目或 400 目的金剛石研磨片，繼續(xù)對(duì)地面進(jìn)行細(xì)磨。
2. **研磨方法與要求** ：采用與粗磨類似的操作方法，但壓力可適當(dāng)減小，研磨速度可適當(dāng)加快，對(duì)地面的細(xì)微瑕疵、研磨痕跡進(jìn)行處理，進(jìn)一步提高地面的平整度與光潔度。細(xì)磨過程中，仍需注意吸塵與保持地面清潔，一般細(xì)磨需進(jìn)行 2 - 3 遍，直至地面呈現(xiàn)出均勻的磨砂質(zhì)感，無明顯磨痕與顆粒感。
### （三）精磨
1. **研磨片升級(jí)** ：安裝 800 目或 1500 目的金剛石研磨片進(jìn)行精磨。
2. **研磨細(xì)節(jié)把控** ：此時(shí)研磨壓力應(yīng)更輕，主要依靠研磨片與地面的摩擦作用進(jìn)行精細(xì)打磨，以消除細(xì)磨留下的細(xì)微磨痕，使地面逐漸光滑細(xì)膩。精磨需仔細(xì)觀察地面的光潔度與平整度變化，一般進(jìn)行 2 - 3 遍，直至地面達(dá)到較高的光澤度（一般可達(dá) 30 - 50 度）與平整度，表面光滑均勻，無明顯劃痕、氣孔等缺陷。
### （四）拋光
* **按成分分類** ：常見的混凝土密封固化劑可分為鈉基、鉀基、鋰基等類型同時(shí)，隨著人們對(duì)地坪性能和美觀度要求的不斷提高，混凝土密封固化劑在民用建筑、商業(yè)建筑等領(lǐng)域的應(yīng)用也在逐漸擴(kuò)大
* **適用情況** ：適用于倉(cāng)庫(kù)、停車場(chǎng)、生產(chǎn)車間等地的普通混凝土地坪，這些地面通常存在起灰起砂、裂縫、坑洞等問題，但無特殊功能性要求耐磨性能測(cè)試應(yīng)在不同區(qū)域取樣進(jìn)行多次測(cè)試，取平均值作為終結(jié)果
綜合所有檢驗(yàn)項(xiàng)目的測(cè)試結(jié)果，依據(jù)國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、工程設(shè)計(jì)要求等，對(duì)混凝土密封固化劑施工質(zhì)量進(jìn)行終判定
地面在不同氣候條件下使用，需具備良好的耐候性
1. **拋光工具與材料準(zhǔn)備** ：將研磨片更換為 3000 目的金剛石拋光片，同時(shí)準(zhǔn)備好拋光墊與拋光機(jī)。拋光墊應(yīng)安裝在拋光機(jī)的底部，確保安裝牢固。
2. **拋光操作** ：開啟拋光機(jī)，以較低的壓力（僅需輕輕接觸地面即可）對(duì)地面進(jìn)行拋光處理，拋光順序可采用螺旋形或直線往返形路線，使地面在拋光過程中受力均勻。拋光過程中，拋光機(jī)的轉(zhuǎn)速可適當(dāng)提高，以增強(qiáng)拋光效果，但要注意避免因轉(zhuǎn)速過高導(dǎo)致地面過熱或拋光墊損壞。拋光的目的是進(jìn)一步提高地面的光澤度與鏡面效果，使地面呈現(xiàn)出光亮如鏡的外觀，一般拋光需進(jìn)行 1 - 2 遍，直至地面光澤度達(dá)到 60 度以上，甚至更高，具體根據(jù)實(shí)際需求而定。
## 六、防護(hù)劑施工
### （一）防護(hù)劑選擇
根據(jù)地面的使用環(huán)境與性能要求，選擇合適的防護(hù)劑。常見的防護(hù)劑類型有蠟質(zhì)防護(hù)劑、樹脂類防護(hù)劑、含氟防護(hù)劑等。蠟質(zhì)防護(hù)劑具有良好的防水、防污性能，但光澤度提升有限；樹脂類防護(hù)劑能在地面形成一層堅(jiān)韌的保護(hù)膜，具有較高的光澤度與耐磨性；含氟防護(hù)劑則具有優(yōu)良的耐久性、抗紫外線性能以及低表面能特性，能有效抵御各類污漬與外界侵蝕，可根據(jù)實(shí)際需求與預(yù)算進(jìn)行選擇。
### （二）防護(hù)劑涂覆
1. **清潔地面** ：在防護(hù)劑施工前，再次使用吸塵器或干凈的拖把清理地面，確保地面無灰塵、無油污、無水跡，為防護(hù)劑的施工提供良好的基面。
2. **涂覆方法** ：采用噴涂或滾涂的方式將防護(hù)劑均勻地涂覆在經(jīng)過研磨拋光處理的地面上，確保每個(gè)部位都能被充分覆蓋。在涂覆過程中，要注意保持涂抹工具的清潔與均勻性，避免出現(xiàn)流淌、堆積或遺漏現(xiàn)象。一般防護(hù)劑的涂覆用量為 0.1 - 0.2kg/m2，具體用量可根據(jù)產(chǎn)品說明書與實(shí)際地面情況調(diào)整。
### （三）養(yǎng)護(hù)
防護(hù)劑施工完成后，需對(duì)地面進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)。在防護(hù)劑完全干燥固化期間（一般為 24 - 48 小時(shí)），應(yīng)避免人員在地面上行走或放置重物，防止破壞防護(hù)劑的保護(hù)膜。同時(shí)，要保持施工區(qū)域的通風(fēng)良好，有助于防護(hù)劑的干燥與固化，使其盡快發(fā)揮防護(hù)作用。
## 七、完工驗(yàn)收與維護(hù)
### （一）完工驗(yàn)收
1. **外觀檢查** ：對(duì)施工完成后的地面進(jìn)行的外觀檢查，檢查內(nèi)容包括地面的光澤度是否均勻、有無明顯劃痕、色差、污漬、麻面等缺陷，以及地面的整體平整度是否符合要求。在自然光或燈光下從不同角度觀察地面，確保地面光亮如鏡，無明顯瑕疵，并且與周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)。
2. **性能檢測(cè)** ：可采用的檢測(cè)設(shè)備對(duì)地面的硬度、耐磨性、抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性等性能指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，確保其達(dá)到設(shè)計(jì)要求與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。例如，使用邵氏硬度計(jì)檢測(cè)地面的硬度，其硬度值應(yīng)較施工前有明顯提升；通過耐磨試驗(yàn)機(jī)測(cè)試地面的耐磨度，磨耗量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；進(jìn)行抗?jié)B性試驗(yàn)，檢查地面是否能有效阻止水分滲透，確保地面的防水性能良好。
3. **記錄與交付** ：將施工過程中的各項(xiàng)記錄（如材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄、施工日志、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告等）整理歸檔，作為工程驗(yàn)收的依據(jù)。在地面驗(yàn)收合格后，將地面正式交付給業(yè)主或使用方，并提供詳細(xì)的使用說明書與維護(hù)建議，確保地面在后續(xù)使用過程中能得到妥善的保養(yǎng)與維護(hù)。
### （二）日常維護(hù)
1. **清潔保養(yǎng)** ：日常使用中，應(yīng)定期對(duì)地面進(jìn)行清潔，使用干凈的拖把或吸塵器清理地面灰塵與雜物，避免尖銳物體劃傷地面。對(duì)于污漬，應(yīng)及時(shí)清理，可使用中性清潔劑進(jìn)行擦拭，但要避免使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿性清潔劑，以免腐蝕地面表面與防護(hù)劑。
2. **定期維護(hù)** ：根據(jù)地面的使用頻率與磨損情況，定期進(jìn)行維護(hù)。一般每 3 - 6 個(gè)月可使用的地面保養(yǎng)劑或拋光劑對(duì)地面進(jìn)行一次保養(yǎng)，以恢復(fù)地面的光澤度與性能；每 1 - 2 年可根據(jù)實(shí)際情況重新涂覆防護(hù)劑，延長(zhǎng)地面的使用壽命，保持其良好的外觀與性能。
按照清潔劑說明書的要求，將清潔劑稀釋后均勻涂抹在地面上，用刷子或洗地機(jī)反復(fù)刷洗，使油污充分乳化脫離地面
* **價(jià)格范圍** ：每公斤價(jià)格一般在 3 - 5 元左右，25kg 桶裝價(jià)格約 75 - 125 元市場(chǎng)上的固化劑品牌、種類繁多，價(jià)格差異較大混凝土密封固化劑在舊樓地面翻新中具有特的優(yōu)勢(shì)，能夠有效提升舊地面的性能，使其煥然一新，因此在舊樓改造市場(chǎng)的需求將不斷擴(kuò)大在市場(chǎng)方面，盡管市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將日益激烈，但隨著市場(chǎng)規(guī)模的持續(xù)增長(zhǎng)、應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展以及消費(fèi)者需求的不斷變化，企業(yè)也將迎來更多的發(fā)展機(jī)遇將試件置于人工氣候老化箱中，模擬紫外線照射、高溫、高濕、低溫、干濕循環(huán)等自然氣候條件，經(jīng)過一定時(shí)間的循環(huán)作用后，觀察試件的外觀變化及性能指標(biāo)下降情況
綜上所述，混凝土密封固化劑的施工流程嚴(yán)謹(jǐn)且復(fù)雜，從施工前的充分準(zhǔn)備到基層處理、密封固化劑施工、研磨拋光、防護(hù)劑施工，直至終的完工驗(yàn)收與維護(hù)，每個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。只有嚴(yán)格按照規(guī)范的施工流程操作，注重細(xì)節(jié)把控，才能確保施工質(zhì)量，為各類建筑地面打造堅(jiān)固、美觀、耐用的地面，滿足現(xiàn)代建筑對(duì)于地面的需求。在實(shí)際施工過程中，施工人員應(yīng)不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合不同的工程實(shí)際情況，靈活調(diào)整施工方法與工藝，以應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜的施工挑戰(zhàn)，推動(dòng)混凝土密封固化劑施工技術(shù)的不斷發(fā)展與進(jìn)步。研發(fā)新型固化劑材料，提高其抗壓強(qiáng)度、耐磨性、抗?jié)B性等性能，同時(shí)降低材料成本和施工難度，是行業(yè)發(fā)展的之一研磨過程中，可根據(jù)地面的實(shí)際情況，適當(dāng)調(diào)整研磨機(jī)的壓力和速度，確保研磨效果均勻一致
目前我國(guó)混凝土密封固化劑主要執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為《滲透型液體硬化劑》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JC/T 2158-2012，于 2012 年 12 月由中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布，自 2013 年 6 月 1 日起實(shí)施
* **設(shè)備耗材與維護(hù)** ：研磨機(jī)和拋光機(jī)在使用過程中需要消耗合金刀頭、樹脂研磨件、拋光墊等附件，這些耗材的費(fèi)用會(huì)隨著施工面積的增加而累積
菲凡士的混凝土密封固化劑具有的耐久性，其形成的硅酸鈣凝膠物質(zhì)能有效填充混凝土的孔隙，提高混凝土的密實(shí)度，使地面能夠抵御各種自然因素和人為因素的侵蝕，使用壽命可達(dá) 20 年以上合格地面的磨損量應(yīng)低于規(guī)定限值，這主要依靠密封固化劑提升混凝土表面的硬度與致密性，增強(qiáng)其抵抗摩擦磨損的能力
2. **綠色建筑與環(huán)保領(lǐng)域**：在綠色建筑理念深入人心的背景下，混凝土密封固化劑作為一種綠色環(huán)保型材料，將在綠色建筑和環(huán)保領(lǐng)域得到更廣泛的應(yīng)用
