韶關(guān)曲江鋁條回收廢鋁回收 之再生鋁產(chǎn)業(yè)情況前景
發(fā)達(dá)對(duì)鋁資源再生的研究起步較早，廢鋁資源較豐富，廢鋁回收和再生利用的技術(shù)也較，各主要發(fā)達(dá)在廢鋁回收再生方面都有相應(yīng)的和措施，廢鋁回收情況。特別是美洲和歐洲，再生鋁工業(yè)發(fā)展較早，保護(hù)意識(shí)較強(qiáng)，廢鋁回收體系和法規(guī)相對(duì)完善，廢鋁的分類處理比較規(guī)范，其再生鋁產(chǎn)品的生產(chǎn)和市場(chǎng)體系已經(jīng)趨于成熟。
我國(guó)再生鋁產(chǎn)業(yè)起步較晚，上世紀(jì) 70 年代后期才形成雛形，但當(dāng)時(shí)工業(yè)基礎(chǔ)薄弱，再生鋁生產(chǎn)規(guī)模不大。上世紀(jì) 80 年代，在的鋁需求拉動(dòng)下，再生鋁企業(yè)紛紛設(shè)立，數(shù)量眾多的小型再生鋁廠和小作坊發(fā)展較快。上世紀(jì) 90 年代以來(lái)，外資企業(yè)進(jìn)入我國(guó)再生鋁行業(yè)，廢鋁進(jìn)口數(shù)量和再生鋁出口規(guī)模逐年增大，我國(guó)再生鋁行業(yè)加快了與接軌的步伐，現(xiàn)金的設(shè)備工藝開(kāi)始引入我國(guó)，國(guó)內(nèi)部分企業(yè)在吸收引進(jìn)后逐步著手自主研發(fā)，并開(kāi)始規(guī)?；a(chǎn)，個(gè)別企業(yè)的技術(shù)和工藝已經(jīng)達(dá)到比較的水平。

韶關(guān)曲江鋁條回收廢鋁合金回收之先說(shuō)一下的范圍，可以回收的廢鋁包括廢鋁材，廢鋁灰，廢鋁邊角料，廢鋁屑，以及一些廢鋁鋼絞線之類的?；厥栈貋?lái)的這些廢鋁我們需要先做一下分類。大致的是按這些鋁的含的程度來(lái)劃分的。簡(jiǎn)單的分一堆，這樣便于以后的焚化處理。處理完這一步之后就是我們的加工處理了，也就是我們這個(gè)問(wèn)題的主題即廢鋁回來(lái)做什么。對(duì)于廢鋁回收回來(lái)的作用，各個(gè)廠子都會(huì)有一些不同的作用。一般小型的廢鋁回收廠只能把廢鋁進(jìn)行焚化回爐熔煉，然后經(jīng)過(guò)模具的冷卻制成各種鋁錠和鋁棒，鋁條。這些只是一些小的加工廠。然后他們可以把這些加工出來(lái)的鋁材向一些大的廠家進(jìn)行出售。一些大家廠家可能會(huì)把這些自己加工的鋁材進(jìn)行再加工比如說(shuō)加工為鋁型材，做門窗的配件，之類的都是可以的。因?yàn)殇X的回收率比較高所以說(shuō)鋁的回收價(jià)值還是比較高的。

韶關(guān)曲江鋁條回收廢鋁回收 之廢鋁再生工序
鋁及其合金是經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要原料，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、建筑、汽車、飛機(jī)、家電和包裝材料等行業(yè)。80年代之后，全鋁工業(yè)發(fā)展很快，產(chǎn)量已居有色金屬，2001年原鋁產(chǎn)量已達(dá)到2467萬(wàn)噸，消費(fèi)量已達(dá)2352萬(wàn)噸。
原鋁工業(yè)雖然發(fā)展很快，但也受到建設(shè)周期長(zhǎng)、投資大、能耗高、污染嚴(yán)重等問(wèn)題的約束。為彌補(bǔ)原生鋁發(fā)展的不足，日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求，各國(guó)都非常再生鋁的發(fā)展，再生鋁及其產(chǎn)品已經(jīng)廣泛用于各工業(yè)領(lǐng)域。據(jù)悉，目前全再生鋁產(chǎn)量已達(dá)800多萬(wàn)噸（其中不包括的產(chǎn)量），約占原鋁產(chǎn)量的33%，并且發(fā)展勢(shì)頭迅猛。再生鋁行業(yè)是鋁工業(yè)的必要組成部分，是鋁工業(yè)可發(fā)展的不可缺少的資源，是有著市場(chǎng)潛力和發(fā)展前景的行業(yè)。再生鋁有著電解鋁所不具備的優(yōu)勢(shì)，每噸再生鋁和每噸電解鋁相比節(jié)省能源達(dá)95％，co2和有害排放物大大，有利于環(huán)保。
作為再生鋁回收的一個(gè)重要組成部分，易拉罐由于成份組成復(fù)雜，回收難度大，一直是我國(guó)廢鋁回收行業(yè)中的短板。雖然我國(guó)的易拉罐回收率還比較高，但由于各種原因，回收到的廢易拉罐形態(tài)已經(jīng)遭到，有些還被打包，因此，運(yùn)到工廠的廢易拉罐很難進(jìn)行體、蓋、環(huán)的分離。目前上通用的辦法是不分離，直接生產(chǎn)3004鋁合金。
利用廢易拉罐生產(chǎn)3004鋁合金工藝流程如下：廢易拉罐打包料粉碎——磁選去除鐵質(zhì)——回轉(zhuǎn)窯炭化油漆——回轉(zhuǎn)篩分振動(dòng)脫碳——雙室反射爐熔化——除雜除鎂——成分——精煉細(xì)化除氣——過(guò)濾——鑄錠。
以上看來(lái)生產(chǎn)易拉罐罐體的3004鋁合金重要的一步，也是整個(gè)工藝的步就是將廢舊易拉罐粉碎。然而粉碎廢舊易拉的設(shè)備就是易拉罐粉碎機(jī)。
易拉罐粉碎機(jī)是可將露露罐、王老吉罐、雪碧罐、可樂(lè)鋁罐、鐵皮桶、機(jī)油桶、油漆罐等多種材料的罐，按照使用者的要求，讓物料在機(jī)器經(jīng)過(guò)外力作用發(fā)生形變并成顆?；驁F(tuán)球的機(jī)器。粉碎的金屬顆?？蛇\(yùn)輸成本、投爐煉鐵的效率，對(duì)于鋼廠脫氧或者金屬加工等也起到的作用。

韶關(guān)曲江鋁條回收當(dāng)場(chǎng)支付廢舊型材、鋁板邊角料、機(jī)械加工鋁屑等粉碎造粒成粉
廢舊鋁門窗、建筑與結(jié)構(gòu) 6063合金型材、加工制作中邊角料頭、截?cái)嘀袖徯嫉染刹捎脵C(jī)械冷加工成粉。
由于廢型材規(guī)格、長(zhǎng)短、薄厚不等，要想顆粒均勻的成品粉，事先要將清理干凈的廢型材，如方管、槽鋁的頭部砸扁，放入壓扁機(jī)壓成板片，寬型材或?qū)拸U鋁板，要由分剪機(jī)剪切成40～60毫米寬后放入自動(dòng)剪切機(jī)，剪切成4×4毫米或6×6毫米統(tǒng)一規(guī)格的毛料，投入粉碎機(jī)下料口自動(dòng)給料機(jī)，給料速度均勻可調(diào)，經(jīng)造粒成品粉直徑2～6毫米，每小時(shí)可加工35～45千克，粉碎機(jī)裝機(jī)容量15千瓦。
由型材加工成粒?粉　的工藝流程：型材分類→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。道工序由人工處理每天每人可處理1～2噸。壓板、分條機(jī)裝機(jī)容量2.2千瓦，每小時(shí)可加工200～300千克。自動(dòng)分切機(jī)裝機(jī)容量5.5千瓦，每小時(shí)可分切60～80千克。

韶關(guān)曲江鋁條回收廢鋁可分為兩大類：工藝廢料，工廠在生產(chǎn)與加工半成品鋁材與加工件時(shí)各道工序產(chǎn)生的廢料及廢品，它們大都在工廠就地用于配制合金消費(fèi)掉了，很少流入社會(huì)或賣給別的企業(yè)；廢鋁是指使用期滿后報(bào)廢的鋁及鋁合金零部件或整個(gè)產(chǎn)品，收集與分類后賣給鋁加工廠、鑄造廠或再生鋁廠，通常所說(shuō)的廢鋁就是指的這一類。