硬脂酸鎂的合成方法:
1、硬脂酸鈉的制備:將4.25份氫氧化鈉溶于50份水中,升溫至85℃?zhèn)溆?。?5份硬脂酸投入反應(yīng)釜,加熱水500份,攪拌下溶解,調(diào)節(jié)溫度為85~90℃。將已制備好的氫氧化鈉溶液,在攪拌下徐徐加入到硬脂酸水溶液中,保持溫度75~80℃,攪拌下反應(yīng)至終點(diǎn)。產(chǎn)物硬脂酸鈉液保溫備用;
硬脂酸鎂的制備:將硫酸鎂15份溶解于150份水中,升溫至55℃,并緩緩加入到已制備的硬脂酸鈉溶液中,在攪拌下進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng),反應(yīng)生成的硬脂酸鎂以固體析出。反應(yīng)完成后,靜置分出清液,然后經(jīng)水洗、離心脫水、于80~85℃下干燥,即得成品;
2、將46.6g硬脂酸用164mL的1mol/L氫氧化鈉溶液中和,得到50g硬脂酸鈉在2L水中。將制得的硬脂酸鈉溶液加熱到80℃,滴加由20g氯化鎂溶于100mL水中制得的溶液,不斷攪拌后,很快析出白色沉淀。冷卻后濾出,用水洗至無(wú)氯離子存在,后用乙醇洗。將10品置于放有濃硫酸的真空干燥器中4周,得到產(chǎn)品A[Mg(C18H35O2)2·2H2O]。將剩余的產(chǎn)品溶解在苯中并回流加熱20min,將上層的液體層趁熱倒出,并蒸發(fā)至干,得到的固體物可用苯重結(jié)晶,即得到產(chǎn)品B[Mg(C18H35O2)2]。
硬脂酸鎂為白色無(wú)砂性的細(xì)粉;微有特臭;與皮膚接觸有滑膩感。本品在水、乙醇或中不溶,主要用作潤(rùn)滑劑、抗粘劑、助流劑。特別適宜油類(lèi)、浸膏類(lèi)藥物的制粒,制成的顆粒具有很好的流動(dòng)性和可壓性。在直接壓片中用作助流劑。還可作為助濾劑、澄清劑和滴泡劑,以及液體制劑的助懸劑、增稠劑。
按染料性質(zhì)及應(yīng)用方法,可將染料進(jìn)行下列分類(lèi):
1、按狀態(tài)分:水性色漿 油性色漿 水性色精 油性色精;
2、按用途分:陶瓷顏料 涂料顏料 紡織顏料 塑料顏料;
3、按來(lái)源分:天然染料分植物染料 動(dòng)物染料 合成染料(又稱(chēng)人造染料)按用法分;
4、按染料性質(zhì)及應(yīng)用方法分 :直接染料 不溶性偶氮染料 活性染料 還原染料 可溶性還原染料 硫化染料 硫化還原染料 酞菁染料 氧化染料 縮聚染料 分散染料 酸性染料 酸性媒介及酸性含媒染料 堿性及陽(yáng)離子染料;
產(chǎn)品用途
1.月桂酸主要用于生產(chǎn)醇酸樹(shù)脂、濕潤(rùn)劑、洗滌劑、、表面活性劑、食品添加劑和化妝品的原料。本品常作為潤(rùn)滑劑使用,具有潤(rùn)滑劑和硫化劑等多種功能。但由于對(duì)金屬有腐蝕作用,故一般不用于電線、電纜等塑料制品。本品應(yīng)用于表面活性劑工業(yè)為廣泛,還可用于香料工業(yè)、制藥工業(yè)。
2.月桂酸用作配制粘接用的表面處理劑。還用于制造醇酸樹(shù)脂、化學(xué)纖維油劑、、合成香料、塑料穩(wěn)定劑、汽油及潤(rùn)滑油的抗腐蝕添加劑。大量用于制造各種類(lèi)型的表面活性劑,如陽(yáng)離子型有月桂胺、月桂腈、三月桂胺、月桂基二甲基胺、月桂基基銨鹽等;陰離子型有月桂基硫酸鈉、月桂酸硫酸酯鹽、月桂基硫酸三銨鹽等;兩性離子型有月桂基、月桂酸咪唑啉等;非離子型表面活性劑有聚L-醇單月桂酸酯、聚氧乙烯月桂酸酯、月桂酸甘油酯聚氧乙烯醚、月桂酸二酰胺等。此外也用作食品添加劑及用于制造化妝品等。
3.月桂酸是生產(chǎn)香皂、洗滌劑、化妝品表面活性劑和化學(xué)纖維油劑的原料。
應(yīng)用
我公司產(chǎn)品用于塑膠高分子,橡膠制品、化妝品、食品添加劑,涂料樹(shù)脂,儀器儀表等下業(yè)。
比如橡塑類(lèi)助劑可用作應(yīng)用于塑料管材、薄膜、板材、型材的制造,具有很好的潤(rùn)滑性和較好穩(wěn)定、分散作用。在塑料管中有助于防止加工過(guò)程中的焦化,在薄膜加工中是一種熱穩(wěn)定劑,可以防御暴置中所引起的成品薄膜變色。
如油脂類(lèi)化工產(chǎn)品甘油可在化學(xué)工業(yè)中用于產(chǎn)生環(huán)氧氯丙烷、改性醇酸樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂等。
在醫(yī)藥工業(yè)中用于制取潤(rùn)滑劑。食品工業(yè)中作甜味劑、 保濕劑。煙草的吸濕劑和溶劑。
在日化工業(yè)中用于牙膏和香精的生產(chǎn)。
比如有機(jī)醇類(lèi)產(chǎn)品可用于化妝品、表面活性劑等,在日化行業(yè)有比較重要的作用。
比如表面活性劑作為工業(yè)味精在各個(gè)行業(yè)均要添加,實(shí)現(xiàn)起泡、消泡、乳化,潤(rùn)濕,分散等作用。
塑料相容劑對(duì)PC塑膠料的沖擊強(qiáng)度有非常顯著的作用,是很好的增容劑。采用一定的配方制備出來(lái)的阻燃PC/ABS塑料合金完全達(dá)到了要求,且加工性能非常優(yōu)良。
以聚碳酸酯為基體樹(shù)脂,添加增容劑、阻燃劑及其它助劑,經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融共混擠出造粒,制得PC/ABS手機(jī)充電器料.考察了原料配方和生產(chǎn)工藝對(duì)該料性能的影響.結(jié)果表明,生產(chǎn)的PC/ABS手機(jī)充電器料的各項(xiàng)性能達(dá)到了指標(biāo)要求.
由于手機(jī)充電器的性能要求阻燃,且要達(dá)到UL94V-0級(jí),因此需要加入較多的阻燃劑。由于合金在造粒和加工時(shí)溫度均較高(在230℃以上),所以所采用的阻燃劑先要滿足加工溫度的要求,即在加工溫度下不分解、不揮發(fā)、不變色、不變質(zhì)、不同其它組分發(fā)生有害反應(yīng)。通常在PC/ABS塑料合金中所使用的阻燃劑為含溴阻燃劑以及與銻類(lèi)并用,因此本項(xiàng)目也以此為基本進(jìn)行阻燃配方的制定。同時(shí)為抑制在加工過(guò)程中的氧化分解,還要考慮加入抗氧劑。
相容劑對(duì)PC/ABS的沖擊強(qiáng)度有非常顯著的作用,是很好的增容劑。采用一定的配方制備出來(lái)的阻燃PC/ABS塑料合金完全達(dá)到了要求,且加工性能非常優(yōu)良。