制鞋生產(chǎn)線有三色警告燈（紅色，黃色，綠色）可以說是機臺的標(biāo)準(zhǔn)配置，基本上是個機器，都應(yīng)該有這樣的東西。三色燈能夠清楚地顯示機器的工作，維護，生產(chǎn)狀態(tài)以及高安全性能。
.底部有一個電絕緣裝置，可以控制以確保膠水的附著力，此項工序結(jié)束還有一個簡單的測試工作。
涂膠位置工作裝置配有吸膠異味吸收裝置，可以將膠加熱等等出現(xiàn)的有害氣體的排到室外，但是需要客戶加裝一個排風(fēng)系統(tǒng)，整體設(shè)計環(huán)保，美觀，方便。

制鞋設(shè)備外觀設(shè)計，烘箱可根據(jù)鞋款不同自由移動，流程可變，四段溫控；
紅外線照射---使膠水滲透進入鞋面及大底，貼合效果更加牢固均勻；
升溫快---烘箱由常溫升至工作溫度65℃約5分鐘；
雙層式設(shè)計---可分開楦頭與大底的溫度；
恒溫及熱風(fēng)對流設(shè)計---使烘箱內(nèi)溫度均勻無溫差；

制鞋設(shè)備快速輸送帶---鞋子降溫前，迅速將貼底好的鞋子傳送到壓底操作手；
貼底保溫箱---保持一定溫度過再貼底，確保貼底時達到佳貼合效果；
溫控器采溫度控制，控制烘箱溫度，進而使大底楦頭膠水烘干更穩(wěn)定；
節(jié)能設(shè)計---烘箱控制采（晶閘管電力控制器）控制，當(dāng)達至恒溫時，使用功率降低65%；
.輸送帶采微電腦變頻控制，可控制轉(zhuǎn)速，并達到省能源，低噪音的目的。

制鞋設(shè)備工藝幾乎全部采用手工方式進行制造，包括皮革的裁斷以及鞋子的粘貼壓合等工藝，例如制鞋過程中需要將鞋底各層或是鞋底與鞋面粘貼在一起，通常以人手工方式進行粘貼加工，加工的工作效率低，且粘貼后不牢固，易脫落，造成生產(chǎn)工時和成本的增加。因此現(xiàn)有制鞋工藝的制鞋效率較低。

制鞋設(shè)備特點
被烤產(chǎn)品內(nèi)外同時受熱,內(nèi)外溫差小，,不變色；
.烘烤速度快，；可局部加熱，能源浪費少，省電；
設(shè)備外形可靈活設(shè)計，省空間，省費用；
可與生產(chǎn)線連線使用，同步控制，減少不良；
溫度可分段控制，以適應(yīng)產(chǎn)品需求，彈性高；
強制抽風(fēng)裝置，溶劑殘留少，危險低；

制鞋設(shè)備用途：
用于烘烤欲烘烤物品，去除油墨的固化，漆膜的烘干等，廣泛應(yīng)用于無紡布、紡織品、熔噴布、電子、電機、通訊電鍍、塑料、五金化工、食品、印刷、制藥、PC板、粉末、含浸、噴涂、玻璃、陶瓷、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火，預(yù)熱，定型，加工等。

制鞋設(shè)備烘干部分：共分1段爐腔，每段爐腔總長2米.內(nèi)膽材質(zhì)采用1.2㎜厚鍍鋅板制作,設(shè)可調(diào)節(jié)檔板,中間100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉,網(wǎng)帶底部配有高溫隔熱層。使?fàn)t體外部不燙手.頂部配有進氣口和排氣口閥門,可調(diào)節(jié)爐內(nèi)排出空氣流量.

制鞋設(shè)備電器部分:電源工業(yè)用電，三相五線制,功率（非標(biāo)），采用無極調(diào)速器調(diào)速，速度為0.5-5米/分鐘任意可調(diào),配有立的控制電箱.每段都配有電流顯示表,可監(jiān)控發(fā)熱管的工作情況,每段分一段二路控制（當(dāng)?shù)竭_設(shè)定溫度時可任意關(guān)掉其中幾段發(fā)熱管，降低加熱功率，）

制鞋設(shè)備傳動部分：采用不銹鋼鏈板傳送帶（產(chǎn)品不同，傳送帶可另選）,機頭機尾配可調(diào)節(jié)的主動滾筒,防止皮帶跑邊底部和上部配有拖動道軌.