玻璃鋼管道的維護成本低。由于玻璃鋼具有耐腐蝕、耐磨、抗凍、耐污染等特點，不需要采取防銹、防污染、保溫、保溫等措施和維護保養(yǎng)，以節(jié)省成本。埋地管道不需要陰極保護，可節(jié)省70%以上的工程維護費用。

玻璃鋼管道具有很強的塑性。根據(jù)實際需要設(shè)計的玻璃鋼管道能更好地滿足用戶的實際需要。例如，不同壓力水平和剛度水平的管道應(yīng)針對不同流速、不同壓力、不同埋深和荷載條件進行設(shè)計。

1. 準(zhǔn)備工序
- 設(shè)備調(diào)試：確保設(shè)備正常運行和工作精度，檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否堵塞，配比是否正確。
- 模具清理：確保模具表面無坑凹、粉塵、雜物，保持表面平滑，及時維修維護。
- 聚酯薄膜纏繞：在模具表面包覆一層聚酯薄膜，薄膜應(yīng)無破損、皺折，兩面光滑潔凈。
2. 制襯工序
- 內(nèi)襯樹脂配制：根據(jù)工作環(huán)境和溫度條件配制樹脂，調(diào)整配方并及時匯報處理措施。
- 增強材料準(zhǔn)備：按照設(shè)計要求準(zhǔn)備增強材料，寬幅材料裁切到設(shè)計寬度。
- 內(nèi)襯層制作：按照步驟鋪設(shè)內(nèi)襯層，施加合理張力，搭接適量，滾壓趕出氣泡。
- 初步自檢：檢查內(nèi)襯層是否達(dá)到設(shè)計厚度，無貧膠、掛膠現(xiàn)象，無白斑、氣泡等。
- 固化工序：內(nèi)襯層進入遠(yuǎn)紅外深度固化，提高固化度和管道性能。
3. 纏繞工序
- 確認(rèn)內(nèi)襯質(zhì)量：檢查內(nèi)襯無氣泡、氣孔，無雜質(zhì)，表面平整，樹脂含量合理。
- 參數(shù)輸入：將設(shè)計好的參數(shù)輸入微機，控制無堿無捻玻璃纖維纏繞，外敷保護層。
4. 紅外線固化
- 固化養(yǎng)護：管道在固化過程中保持適宜轉(zhuǎn)速滾動，均勻固化，監(jiān)控管體溫度。
5. 修整、脫模
- 管道修整：管道巴氏硬度大于30時，修整端口。
- 脫模：使用液壓脫模機分離管道和模具，在管道中間部分作標(biāo)記。
6. 管道水壓試驗及擺放
- 水壓試驗：每批管道進行水壓試驗，升壓至設(shè)計壓力的1.5倍，保持2分鐘，檢查管道表面和壓力表。