ETFE,乙烯-四氟乙烯共聚物，該材料具有聚四氟乙烯的耐腐蝕特性，克服了聚四氟乙烯對金屬的不粘和性缺陷，加之其平均線膨脹系數接近碳鋼的線膨脹系數，使ETFE（F-40）成為和金屬的理想復合材料。EFTE膜通常厚度小于0.2mm，其特有的抗粘著表面使其具有高抗污，以清洗的特點，通常雨水可以清潔主要污垢。EFTE壽命在25~35年，屬可循環(huán)利用材料。達到B1防火等級標準。透光率可控制50%~95%。根據幾何條件和膜層數，其k值可達2.0W/m2k。ETFE膜有很強的自潔性。由于ETFE膜本身的摩擦系數很小，灰塵、污垢在這滑溜溜的表面上“站不住腳”。即使表面有些浮塵，只要下點小雨，立面的膜能被沖洗得很干凈。

ETFE--結構與特點:ETFE是可熔融加工氟樹脂中的大品種之一，具有均衡的耐熱性和耐化學腐蝕性，特別因其相對密度較小，通過交聯處理，還可提高機械強度和耐溫等級，在線纜應用方面受到青睞，消費量幾乎占總量的2/3。ETFE涂料有良好的粘接強度，可以用到承受負壓的設備和容器上。用ETFE片材襯里的設備幾乎不沾污垢。熔融加工的ETFE薄膜致密無針孔，因而耐化學品性能好，有較高的性。以厚度為0.6mm的ETFE片材作設備襯里，經個月的藥液浸漬后，其外觀不起變化（相對其他材料高使用溫度比較具有優(yōu)勢），且對很多種酸都具有良好的耐腐蝕性。ETFE襯里的槽車使用壽命超過6年。ETFE（粉體）靜電涂層用于大離心機的料框、洗凈塔多孔料斗等。純ETFE或填充碳纖維后，注射成各種泵的零部件及氣體洗滌塔、蒸餾塔中的填充料，比陶瓷填充料質輕且可耐沖擊，裝人塔內時破損率小，由此可以簡化塔體本身及塔的支撐部分。其他如pH計的外殼、流量計、管接頭、閥座等都可用ETFE注塑件。
ETFE--性能: ETFE的拉伸強度隨著溫度的升高而降低，而斷裂伸長率呈現先隨溫度升高而增大，當溫度大于120℃時，伸長率又出現下降。ETFE二元共聚物在高溫下的斷裂伸長率很低，加入適量的第三單體可改善材料在高溫下的拉伸特性。不同品級ETFE的拉伸性能也有差異。ETFE能吸收大的沖擊能，耐沖強度大，而且低溫耐沖擊性能也很好，塑料的蠕變性能是影響其工程應用的重要因素。在氟塑料中ETFE的耐蠕變性能明顯優(yōu)于PTFE、FEP和PFA，可與PVDF相媲美。ETFE的連續(xù)使用溫度為180℃.ETFE具有高絕緣電阻和低的介電損耗，在低于10MHz的頻率下，ETFE樹脂的介電常數在2.5-2.6之間，在10GHz頻率下介電常數仍接近2.3。低頻下的耗散因數低于0.001，在100MHz下耗散因數為0.023，達到高值，之后耗散因數有隨著頻率的增加而降低。 ETFE能吸收大的沖擊能，耐沖強度大，而且低溫耐沖擊性能也很好。塑料的蠕變性能是影響其工程應用的重要因素。在氟塑料中ETFE的耐蠕變性能明顯優(yōu)于PTFE、FEP和PFA，可與PVDF相媲美。ETFE是一種半結晶性、半透明樹脂，結晶度約50%-60%，作為氟塑料中輕品種的ETFE，相對密度1.73左右。它的拉伸強度、沖擊強度和耐蠕變性均優(yōu)于PTFE，耐低溫沖擊強度是現有氟塑料中好的。
ETFE--加工成型：ETFE雖然可以用一般熱塑性塑料的成型方法加工，但ETFE成型溫度范圍較窄，流動性較差，而且對成型模具有較強的粘著力，因而ETFE成型時模具涂脫模劑，成型方法主要有模壓、擠出、注射和涂覆等。ETFE模壓成型溫度為280-360℃，預成型壓力為5～12MPa，待物料在壓機中呈現半塑化狀態(tài)后，再升至30-60MPa，在280℃保溫，然后冷卻至150℃以下，再用水冷至室溫，脫模后即為成品。

ETFE襯里的槽車使用壽命超過6年。ETFE（粉體）靜電涂層用于大離心機的料框、洗凈塔多孔料斗等。純ETFE或填充碳纖維后，注射成各種泵的零部件及氣體洗滌塔、蒸餾塔中的填充料，比陶瓷填充料質輕且可耐沖擊，裝人塔內時破損率小，由此可以簡化塔體本身及塔的支撐部分。其他如pH計的外殼、流量計、管接頭、閥座等都可用ETFE注塑件。

ETFE性能、耐寒ETFE、ETFE濃縮液、ETFE乳液、可粘接ETFE、可焊接ETFE、耐開裂ETFE、加玻纖ETFE、改性ETFE、高耐候ETFE、耐老化ETFE、耐折性ETFE、抗疲勞ETFE、環(huán)保ETFE、防腐蝕ETFE、ETFE塑料粒子、ETFE塑膠顆粒、ETFE塑膠原料，貨源穩(wěn)定,品種.
ETFE結構與特點:ETFE具有密度小、耐輻射、易加工、韌性好、耐化學腐蝕、耐候、光學和電學性能好等特點，ETFE共聚物的熱穩(wěn)定性隨著TFE含量的增加而變大，當其含量大于50%時，熔融溫度與分解溫度的差值將變得很大，用通用方法即能夠對所得共聚物進行加工。本體聚合的ETFE的熔點與聚合組分有很大的關系，在熔融曲線上會出現兩個大值，當ETFE小于48%時，兩個值溫度相差較大，低溫點與低分子量部分，尤其是含E單元較多的鏈段相關；當ETFE的含量為48%-50%時，兩值為接近，呈一個雙分布峰。懸浮聚合的ETFE的熔融曲線僅出現單峰，說明了其結構和化學的均勻性較好。與FEP和PFA的無規(guī)結構不同，ETFE具有交替結構，與PTFE和FEP相比，ETFE除耐熱溫度稍低外，保持了優(yōu)良的電性能、耐化學性和耐老化性。同時乙烯的引入大大提高了共聚物的耐輻照性，其力學性能的改善也很，如韌性、硬度、冷流和抗蠕變性都比PTFE和FEP好，其制件尺寸穩(wěn)定性可與尼龍或聚媲美。為了提高ETFE的高溫力學性能，目前商品化的ETFE樹脂一般都含有少量的三單體。ETFE樹脂的合成可以采用本體聚合、水相聚合、非水分散聚合和混合相分散聚合等工藝。
ETFE加工成型：ETFE雖然可以用一般熱塑性塑料的成型方法加工，但ETFE成型溫度范圍較窄，流動性較差，而且對成型模具有較強的粘著力，因而ETFE成型時模具涂脫模劑，成型方法主要有模壓、擠出、和涂覆等。ETFE模壓成型溫度為280-360℃，預成型壓力為5～12MPa，待物料在壓機中呈現半塑化狀態(tài)后，再升至30-60MPa，在280℃保溫，然后冷卻至150℃以下，再用水冷至室溫，脫模后即為成品。模壓成型時涂以脫模劑，脫模劑為由硅氧烷配制成的濃度為10%-20%的溶液，涂布在模具上后，在300℃下干燥2-3h，冷至室溫即可。ETFE物料比容較大，行造粒后才能用一般的擠出機成型加工。擠出機的料筒、螺桿和模板應采用耐腐蝕、耐熱的巴士合金、硅鐵鎳合金或高強度耐腐蝕鎳鋼合金。螺桿長徑比為20，壓縮比為3。ETFE成型溫度一般應控制在300℃以上。由于結晶速度快，成型收縮率較大，在成型過程中應注意避免制品出現裂紋。對于成型設備的要求與擠出成型的一樣，料筒、螺桿等與熔融物料接觸的部位應使用耐腐蝕、耐熱合金。模具可使用普通碳鋼，但表面應鍍鉻。ETFE粉末適宜于用流動浸漬法、靜電粉料涂飾法或旋轉成型法等涂覆成型。粉料涂覆在金屬、玻璃、石墨、陶瓷等材料上，可得到較厚為5mm的涂覆層。
乙烯-四氟乙烯共聚物的英文為：ethylene-tetra-fluoro-ethylene，英文簡稱為：ETFE，俗稱：聚氟乙烯，又俗稱：F-40。
比重:1.7克/立方厘米
成型收縮率:3.1-7.7%
成型溫度：300-330℃
ETFE具有可媲美代表性氟樹脂PTFE、PFA、FEP的耐化學品性、電氣特性，相對于準氟樹脂ECTFE、PVdF，兼具改良后的機械特性與易成形的加工性，是氟樹脂中平衡度良好的氟樹脂。
主要特點：
的成形加工性
不僅具有氟樹脂的特性，而且與常用的熱可塑性樹脂一樣，可以通過擠出成形、射出成形、粉末噴涂等各種各樣的方法來成形。并且還可以加工成薄膜，實現熱封及與橡膠的合成，進行各種二次加工。
耐熱性
可以在-200～180℃的大范圍溫度下使用，并維持穩(wěn)定的機械特性、電氣特性。
在150℃溫度下可以連續(xù)使用
耐化學品性
以強酸、強堿為主，幾乎針對所有的化學品，都能發(fā)揮其的耐化學品性。