冷凝冷卻器配置較大，回收效果好。根據(jù)生產(chǎn)需要既能雙效又能分解成兩臺不同生產(chǎn)方式的單效和組合式設(shè)備進(jìn)行濃縮。生產(chǎn)規(guī)模可大可小，分解后的兩臺單效蒸發(fā)能力是雙效蒸發(fā)的2.5倍?？蔀橛脩艄?jié)省資金和節(jié)約能源，完全符合“GMP”標(biāo)準(zhǔn)。本實用新型涉及一種中藥生產(chǎn)裝置。主要特征是由單效蒸發(fā)器(真空外循環(huán)可生產(chǎn)比重1.2以下的浸膏)和組合式濃縮鍋(真空外循環(huán)和夾層鍋組合體可生產(chǎn)比重1.4以下的浸膏)組成的雙效濃縮蒸發(fā)器。不同于通用的雙效。

本實用新型涉及一種中藥、食品、保健品、化工生產(chǎn)的新裝置。它是由一效列管加熱器、蒸發(fā)室、二效列管加熱器、濃縮鍋、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐、(板式換熱器、真空緩沖罐)組成。設(shè)備連接是由一效外循環(huán)濃縮鍋的二次蒸汽口通過氣動閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據(jù)生產(chǎn)不同的規(guī)模及要求采用不同的生產(chǎn)方式(雙效或單效)。

將藥材投入提取罐內(nèi)，加藥材的5-10倍如純凈水、乙醇等根據(jù)提取工藝中所要求的溶媒，先開啟提取罐的蒸汽閥。蒸煮1小時左右，開啟真空將提取罐內(nèi)的藥液抽入加熱器內(nèi)，開啟加熱器的蒸汽閥，進(jìn)行加熱蒸發(fā)，利用產(chǎn)生的汁汽對提取罐進(jìn)行加熱，開啟緩沖貯水罐閥將二次蒸汽冷凝下來的液體經(jīng)過提取罐頂部噴淋管內(nèi)噴淋罐內(nèi),連續(xù)循環(huán)3～4小時,后關(guān)閉提取罐蒸汽閥與加熱器二次蒸汽閥,開啟第二加熱器蒸汽閥進(jìn)行收膏。[1]

熱回流提取濃縮機符合藥廠GMP和食品HACCP標(biāo)準(zhǔn)的提取濃縮設(shè)備有三項國家專利申請，已通過省級新產(chǎn)品鑒定設(shè)備特點投料量大。 投藥量可比常規(guī)提取增加一倍。工藝適應(yīng)性好。能采用常壓、負(fù)壓、正壓工藝操作的水提和醇提，特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮。水提低溫可在45℃以上進(jìn)行。

新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用多，機組綜合工藝性能好。本機組凡與藥物、溶劑接觸的儀器、設(shè)備、管道等材料材質(zhì)均采用不銹鋼。內(nèi)部均無死角，拋光至鏡面，易清洗；底蓋的密封改為氣壓密封，可靠性提高；提取罐出液改為雙過濾層，不易堵塞；提取罐、分離器均設(shè)雙作用慣性除沫器，效果好；加熱器采用高光潔度薄壁無縫管；冷凝器中采用薄壁小口徑無縫管，雙管程，傳熱效果好；系統(tǒng)設(shè)置升溫器，工控機等配置，使得該機組的工藝適應(yīng)性，性能的可靠性，運行的穩(wěn)定性，都于國內(nèi)其它同類機組。

連續(xù)進(jìn)料與出料，系統(tǒng)穩(wěn)定，操作方便。本系列設(shè)備在工作時，僅需在進(jìn)料初期按要求調(diào)節(jié)好各項參數(shù)，同時物料連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)，調(diào)節(jié)方便，可連續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行濃縮并達(dá)到合格的比重要求并可同時回收溶媒。濃縮比重大（可達(dá)1.25-1.28），熱，節(jié)能效果顯著。在本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上，我們采用優(yōu)化的設(shè)計方案，使蒸發(fā)傳熱系數(shù)達(dá)3400-3800w（㎡·K），這對中藥提取液的濃縮是非常適合與有利的，主要原因是物料在加熱管中成膜狀快速流動，同時加熱形成快速閃蒸，藥液在加熱管中的停留與受熱時間短，對物料的粘度適應(yīng)范圍廣（50-500cp），受熱均勻不易結(jié)晶析出與結(jié)焦，對有效成份的破壞量小，熱能利用充分，節(jié)能效果顯著。