納米砂磨機(jī)電機(jī)安裝在簡潔的機(jī)器框架上,通過V型皮帶來能量傳送;高精密隔離間隙具自潔功能,適用粒徑0.4~2mm研磨介質(zhì); 臥式納米砂磨機(jī)采用雙端面機(jī)械密封作為壓力阻抗裝置;錐形研磨腔間隙攪拌器,加工區(qū)域容積小,可降低產(chǎn)品交叉污染,易于更換產(chǎn)品;轉(zhuǎn)子、定子雙冷卻;研磨腔采用高耐磨材料;以壓力為動(dòng)力的機(jī)械活塞用于改變研磨腔的體積,從而調(diào)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量;控制面板整體嵌于機(jī)器框架上,所有控制鍵皆在其上;白色產(chǎn)品不會(huì)變灰。系統(tǒng)密封性好,磨損極低,散熱性好,生產(chǎn)能力高。錐形設(shè)計(jì)的研磨腔,使得磨珠在入料端沖擊強(qiáng)烈,物料在一進(jìn)入研磨腔就大程度地得到研磨,從而得到穩(wěn)定的、細(xì)度的研磨效果。
以達(dá)到外表平坦,使分散在液體中的固體粒子微?;T黾臃瓷渎?,發(fā)生光澤并提高遮蓋率,如油漆,油墨,色膏等。以提高反應(yīng)速率及均勻程度,使液體中懸浮之粒子表面積增加。如在樹脂中添加粒狀之硬化劑,或化學(xué)反應(yīng)中粉粒狀之原料。延長沉淀時(shí)間,懸浮在液體中之微小粒子,達(dá)到臨時(shí)懸浮之目的,如水懸性農(nóng)藥,可增加散布面積延長藥效,或果汁如芭藥汁等等。
研磨介質(zhì)填充率從40%增加至75%時(shí),運(yùn)行電流曲線呈上升趨勢(shì),反映砂磨機(jī)中的研磨介質(zhì)得到充分?jǐn)噭?dòng),能量需求變化大;填充率在75%-85%,運(yùn)行電流曲線變化平穩(wěn),反映砂磨機(jī)中的介質(zhì)達(dá)到一個(gè)平衡點(diǎn),能量需求穩(wěn)定;填充率大于85%,運(yùn)行電流曲線變化呈下降趨勢(shì),反映砂磨機(jī)中的研磨介質(zhì)過量,研磨介質(zhì)與分散盤之間有滑動(dòng)現(xiàn)象,分散盤不能帶動(dòng)所有研磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng),能量需求降低。因此,根據(jù)砂磨機(jī)的電流變化曲線可知,研磨介質(zhì)適宜的填充率為80%。[1]
臥式砂磨機(jī)是一種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、醫(yī)藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農(nóng)藥、造紙以及化妝品等非金屬礦行業(yè)的率濕法超微研磨分散機(jī)械。臥式砂磨機(jī)按結(jié)構(gòu)不同可分為普通臥式砂磨機(jī),輪銷臥式砂磨機(jī),齒盤臥式砂磨機(jī)及渦輪式臥式砂磨機(jī)。
砂磨機(jī)屬于濕法超細(xì)研磨設(shè)備,是從 球磨機(jī)發(fā)展而來。廣泛應(yīng)用油墨生產(chǎn)過程中顏料分散及研磨。砂磨機(jī)有不同的分類方式:根據(jù)攪拌軸的結(jié)構(gòu)形狀可分為盤式,棒式,棒盤式(既凸塊式)。根據(jù)研磨筒的布置形式可以分為立式,臥式。根據(jù)筒體容積大小可分為實(shí)驗(yàn)室,小型,中型,大型,超大型。根據(jù)介質(zhì)分離方式可分為靜態(tài),動(dòng)態(tài)分離砂磨機(jī)。根據(jù)能量密度(單位體積裝機(jī)功率)可分為低/高能量密度砂磨機(jī)。
砂磨機(jī)目前物料適應(yīng)性廣、為、的研磨設(shè)備,研磨腔為狹窄,撥桿間隙小,研磨能量密集,配合的冷卻系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料,的提高了生產(chǎn)效率。