二手雙錐干燥機(jī)回收
干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點(diǎn)。干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設(shè)有的結(jié)構(gòu)，有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。特有的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性.物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進(jìn)入收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集處理，符合環(huán)保要求含塵量≤50mg/m3的尾氣由引風(fēng)機(jī)排空，完成整個(gè)干燥過程。
干燥機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥。可擴(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無(wú)需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力。抗過載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。干燥機(jī)底部設(shè)置的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
產(chǎn)生的粉塵和氣味較?。河捎诟稍镞^程中使用的氣體流量很小，因此能夠產(chǎn)生的粉塵和氣味也很小。因此，與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無(wú)需使用。適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥：由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌，能夠?qū)︷ざ群艽蟮摹⒏邼穸鹊牟牧线M(jìn)行干燥。
因而在干燥技術(shù)中有其廣闊的發(fā)展前景，引起越來(lái)越多人的重視和研究。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小，盤式干燥機(jī)采用了主軸無(wú)級(jí)調(diào)速、手動(dòng)調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度。

雙錐干燥機(jī)是集混合和真空干燥于一體的一套新型設(shè)備。雙錐干燥機(jī)是一個(gè)雙錐形狀的回轉(zhuǎn)罐體，在真空干燥的同時(shí)物料還在不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，加快了干燥效率，并且均勻干燥。詳細(xì)介紹雙錐干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。
1、常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而采用的是電磁波加熱，無(wú)需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加真空干燥機(jī)面臨整合提升技術(shù)管理是關(guān)鍵熱到100℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、、干燥周期大大縮短，能耗降低。。
2、加熱均勻由于加熱，是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。
3、易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
4、備體積小，安裝維修方便。
5、產(chǎn)品質(zhì)量好，與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。
6、具有、的，產(chǎn)品衛(wèi)生，保質(zhì)期長(zhǎng)。
7、經(jīng)濟(jì)效益顯著。

雙錐干燥機(jī)使用說(shuō)明
物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉(cāng)凍結(jié)，再送入干燥倉(cāng)升華脫水，之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉(cāng)建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
設(shè)備采用高輻射加熱，物料受熱均勻；采用高捕水冷阱，并可實(shí)現(xiàn)快速化霜；采用高真空機(jī)組，雙錐干可實(shí)現(xiàn)油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，雙錐干燥機(jī)哪家好，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，二手真空雙錐干燥機(jī)，有利節(jié)能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。

雙錐干燥機(jī)將冷凝器、真空泵和干燥機(jī)配合到一起，組成不銹鋼干燥機(jī)設(shè)備。雙錐干燥機(jī)相比于單錐干燥機(jī)，速度更快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，可以達(dá)到瞬間干燥的效果。

二手雙錐干燥機(jī)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好。符合“GMP”要求?？蓮V泛應(yīng)用于制、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。

雙錐干燥機(jī)特點(diǎn)
干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點(diǎn)。干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu)，有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。特有的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對(duì)一定的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積；蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中無(wú)任何不純物混入，符合GMP要求；采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶劑。