將上述計算出的零部件限定過盈量所需的壓力再擴大1.5-2倍作為實際壓裝時的壓機噸位。

一、裝置現(xiàn)狀：

零件質量悉數(shù)合格，不經(jīng)過嚴格的裝置工藝，裝出的部件產(chǎn)品不是都合格。因此，沒有合格的零部件裝置，就沒有合格的產(chǎn)質量量。在大批量生產(chǎn)進程中，零部件裝置很重要。

二、現(xiàn)代裝置技能：

經(jīng)過丈量零部件，優(yōu)化裝置，對產(chǎn)質量量進行量化操控，每道工序按工藝要求嚴格操控，保障不合格品不流入下序，拼裝進程中下序對上序作業(yè)質量嚴格查看，構成閉環(huán)操控。每個出廠品都有裝置工藝進程參數(shù)記錄在案，保障合格品出廠，不合格品不出廠。

單純調整主軸轉速來滿足工件加工線速度很難調整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類加工過程所產(chǎn)生應力彎曲，磨削過程會產(chǎn)生砂輪進給力矩不同，這樣就帶來砂輪輸出轉速/力矩不同變化，相應會產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難，由此造成生產(chǎn)效率低，率低等。

以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。(1)外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。

裝卡工件時要注意卡正、卡緊，在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重后果。開始工作時，應用手調方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進給量要小，不許用力過猛，防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復運動時，要根據(jù)工件磨削長度，準確調好，將擋鐵緊牢。

換砂輪時，行外觀檢查，是否有外傷，再用木錘或木棒敲擊，要求聲音清脆確無裂紋。安裝砂輪時按規(guī)定的方法和要求裝配，靜平衡調試后進行安裝，試車，一切正常后，方可使用。工人在工作中要戴好防護眼鏡，修整砂輪時要平衡地進行，防止撞擊。