催化在人類文明進(jìn)步與世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展中扮演著重要的角色。它能夠以一種,綠色和經(jīng)濟(jì)的方式將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂懈吒郊又档幕ぎa(chǎn)品和燃料等,因而被廣泛應(yīng)用于能源,化工,食品,醫(yī)藥,電子等各個領(lǐng)域。目前,全世界90%以上的化學(xué)生產(chǎn)過程都離不開催化。毫不夸張地說,催化領(lǐng)域的每一次重大突破,都大地改變了人類的生產(chǎn)與生活方式。
隨著煉油能力的不斷提高,油品標(biāo)準(zhǔn)的日趨嚴(yán)格,化工原料需求的持續(xù)增加,煉油催化劑消費(fèi)量一直處于穩(wěn)定增長態(tài)勢。其中,增幅快的是新興經(jīng)濟(jì)體和發(fā)展中。由于各國及各地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平、煉油能力、油品與化工原料需求等存在差異,對煉油催化劑的需求各不相同;即使是同一類催化劑,在不同地區(qū)其需求量也各有不同。例如:對于催化裂化(FCC)催化劑,增產(chǎn)低碳烯烴類催化劑在北美需求中位列位;而在亞洲,排在位的是增產(chǎn)汽油類催化劑。FCC催化劑需求多的地區(qū)當(dāng)屬北美和亞太地區(qū),2017年,二者煉油催化劑需求量分別占的40%及30%以上。
如何選擇合適化工催化劑 從某種意義上講,選擇性比活性更為重要。在活性和選擇性之間取舍時,往往決定于原料的價格、產(chǎn)物分離的難易等。 與選擇性相關(guān)的常用參數(shù)為收率和單程收率。 收率(R)是指產(chǎn)物中中某一類制定的物質(zhì)總量除以原料中該類物種的總量。 單程收率(Y)指生產(chǎn)目的產(chǎn)物的物質(zhì)的量除以起始反應(yīng)物的物質(zhì)的量。單程收率優(yōu)勢也稱得率。單程收率等于轉(zhuǎn)化率乘以選擇性。
回收各種收集處廢鉑催化劑、廢鈀催化劑,廢鈀炭,廢鈀觸媒,廢鉑觸媒,回收廢鉑催化劑價格,各種含鉑,鈀,金,銀的廢料,廢液,廢渣等。銀漿系由高純度的(99.9%)金屬銀的微粒、粘合劑、溶劑、助劑所組成的一種機(jī)械混和物的粘稠狀的漿料。導(dǎo)電銀漿對其組成物質(zhì)要求是十分嚴(yán)格的。其品質(zhì)的高低、含量的多少,以及形狀、大小對銀漿性能都有著密切關(guān)系。銀焊條銀焊條包括銀焊條、銀焊絲、銀焊片、銀焊環(huán)、銀扁絲,銀焊粉等。 類別銀基合金焊條的分類簡介:銀焊料包括銀焊條、銀焊絲、銀焊片、銀焊環(huán)、銀扁絲,催化劑,銀焊粉等。 回收各種收集處廢鉑催,各種含鉑,鈀,回收廢催化劑,金,銀的廢料,廢液,廢渣等。 銀催化劑的形態(tài)有金屬(絲網(wǎng)或銀粒)型和載體負(fù)載型兩種。金屬型銀催化劑用于甲醇氧化制甲醛和乙醇氧化脫氫制乙1醛。這兩條生產(chǎn)路線雖然很古老,但技術(shù)成熟,至今仍在使用。負(fù)載型銀催化劑主要的工業(yè)應(yīng)用是乙烯氧化制環(huán)氧乙1烷,從1930年開發(fā)一直適用至今。該催化劑一般采用α-Al2O3作載體,含銀量為10%~30%。
廢鈀炭催化劑的回收與提純: 我國制藥工業(yè)生產(chǎn)強(qiáng)力的加氫反應(yīng)使用鈀-碳催化劑。它是以粉末狀藥用活性炭作載體,經(jīng)與、鹽酸及還原劑處后制得的。其含鈀量在1%~2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。加氫反應(yīng)完成后,催化劑失活,每天需要更換一次新的催化劑。再加上其他產(chǎn)品需要,鈀催化劑的用量很大。目前,國內(nèi)鈀有限,生產(chǎn)數(shù)量很少,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需要。大部分仍靠進(jìn)口。因此,處廢鈀催化劑以回收貴金屬鈀,對于解決鈀短缺具有重要意義。 從廢鈀-炭催化劑中回收鈀的方法有多種:王水回收法;氧化焙燒、鹽酸浸出法;燒堿浸出法;焚燒爐系統(tǒng)法等。 1、廢鈀-炭催化劑回收工藝流程:廢鈀-炭催化劑回收鈀的工藝流程如下:廢鈀-炭催化劑→焙燒→水合肼還原→王水溶解→趕硝→調(diào)氨→水合肼還原→海綿鈀精制。 1)焙燒:先將失活的鈀-炭催化劑研磨成100目細(xì)粉.用90℃熱水浸泡1h。過濾干燥去除其中的外表雜質(zhì)。再將其置于馬弗爐中于550~600℃下焙燒2h,去除其中的有機(jī)雜質(zhì)。 2)水合肼還原:稱取7.5kg經(jīng)培燒后的鈀炭加適量水浸泡,加入300g氫氧化鈉后升溫,升溫至80℃后,邊攪拌邊緩慢加入7.5L水合肼。保溫3h后自然冷卻,待溫度降至30℃左右時,將上層清液吸出,再加適量純化水混洗鈀精渣,重復(fù)以上操作4~5次,將鈀精渣洗至接近中性。 3)王水溶解:將鈀精渣轉(zhuǎn)移至硝化釜中,滴加已配好的王水。升溫至80℃左右,計(jì)時反應(yīng)3h。 王水配制方法:①配比1,硝酸為試劑硝酸,8.7kg硝酸+37.0kg鹽酸;②配比2,硝酸為,6.3kg硝酸+39.0kg鹽酸。 鈀的回收率主要取決于王水溶解的操作條件,為此通過實(shí)驗(yàn)確定適宜的反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間和王水加入量。 4)反應(yīng)溫度對鈀回收率的影響:在反應(yīng)時間8h、鈀精渣與王水(配比1)質(zhì)量比為1∶8的條件下,鈀回收率隨反應(yīng)溫度的變化,反應(yīng)溫度低于60℃時,因反應(yīng)速度太慢,鈀不能被王水充分溶解,鈀回收率只有86%左右。當(dāng)反應(yīng)溫度為80~90℃時,鈀回收率可提高到97%左右。因此,適宜的反應(yīng)溫度應(yīng)為80~90℃。
貴金屬催化劑一般用于各種工業(yè)催化反應(yīng),尤其是被廣泛用于化工、石油、醫(yī)藥及新能源、汽車尾氣凈化、天然氣催化燃燒等領(lǐng)域,但是,由于貴金屬的,從而大大限制了其廣泛應(yīng)用。