用來支持導(dǎo)線并使其絕緣的器件稱為絕緣子。該絕緣子器件由玻璃制成，稱為玻璃絕緣子；用在線路中廣泛的是鋼化玻璃絕緣子。

耐沖擊能力強
　　瓷復(fù)合絕緣子表面牢固包履了硅橡膠復(fù)合外套，使其具有良好的耐沖擊能力。同時由于使瓷件不直接暴露在空氣中，從而減少了因環(huán)境溫差驟變或雷擊而導(dǎo)致的瓷件擊穿或爆裂的頻率，從而大大降低了線路維護費用。

玻璃絕緣子是這種絕緣層控件，在空架電力線路中具有關(guān)鍵功效。之前多用以電桿，如今已逐漸發(fā)展趨勢變成掛在高壓線聯(lián)接塔一邊的盤類導(dǎo)體和絕緣體，一般是由瓷器或夾層玻璃做成的。

鋼化玻璃絕緣子產(chǎn)品有它自己的的特性，其壓制工藝不同于一般玻璃制品的壓制。，鋼化玻璃絕緣子產(chǎn)品的重量小到幾百克、大到幾萬克，其大小從幾十毫米到四五百毫米。這樣玻璃絕緣子壓機的工位數(shù)既要多、而轉(zhuǎn)臺又要足夠大，同時，為了盡可能的提高生產(chǎn)速度，制品的冷卻和模具的冷卻就非常重要。轉(zhuǎn)盤要做成中空，讓冷卻風進入各工位的模具，同時也對自身進行冷卻，以減少熱變形。壓機的尺寸大，重量重，驅(qū)動力就要大。驅(qū)動方式有油浸式槽輪，凸輪、或者是雙滾子端槽式槽輪，各有特點，一般來說槽輪的成本相對凸輪要低很多，問題是如何提高國內(nèi)制造槽輪的精度及達到一定的壽命要求，期待發(fā)展。絕緣子的玻璃料滴大，需要控制其入模形態(tài)，壓機設(shè)有導(dǎo)料機構(gòu)。模具沖壓時需及時冷卻，壓機的沖壓機構(gòu)設(shè)有四個回轉(zhuǎn)使用的沖頭。早期的沖頭還沒有成型絕緣子內(nèi)螺紋的螺桿，現(xiàn)已用伺服控制的鏜塑孔工藝取代，其設(shè)于壓制后的第二個工位?？梢灶A(yù)料，出于冷卻和內(nèi)螺紋成型要求的。

當鋼化玻璃絕緣子遭到雷擊后，硅橡膠絕緣傘裙不會破裂，而且有明顯的燒灼痕跡，易于讓線路巡視人員發(fā)現(xiàn)。在對針式復(fù)合絕緣子進行全面的電氣試驗后，并將針式復(fù)合絕緣子浸水數(shù)小時，再做干閃、濕閃和耐壓試驗均符合要求?？紤]到本地氣溫的實際情況，沒有對其進行溫差試驗，采用針式復(fù)合絕緣子是降低線路故障的有效措施。

鋼化玻璃絕緣子怎么算是自爆？
鋼化玻璃絕緣子會發(fā)生自爆的原因與判定，下面咱們就來和大家說一聲吧：
1、玻璃中含有雜質(zhì)和結(jié)瘤，若分布在內(nèi)張力層即可在較短時間30～60天內(nèi)發(fā)生自爆，可判定為制造原因的自爆。
　　2、運行中鋼化玻璃絕緣子因表面積污嚴重，受潮后引起局部放電或單片爬電導(dǎo)致發(fā)熱，引起絕緣下降，而發(fā)生自爆可判定為零值自爆。
　　3、運行中的鋼化因含有雜質(zhì)，分布在外張力層，即在冷熱溫差狀態(tài)下，特別是突然冷卻時，并在穩(wěn)定機械荷載下，在1～2年內(nèi)會發(fā)生自爆，可判定為運行狀態(tài)下質(zhì)量原因的自爆。