通過標準優(yōu)化，帶動產(chǎn)業(yè)升級，已被證明是工業(yè)發(fā)達國家行業(yè)發(fā)展的必由之路。在經(jīng)濟全球化、信息化快速推進的今天，標準的地位和作用越來越重要。牛頓有句名言:"如果我比別人看得更遠一些,那是因為我站在巨人們的肩上。" GRC歐洲標準正是這樣一位GRC行業(yè)的巨人，我們應該借助GRC歐洲標準體系，迅速登上一個新的高度。

彩色GRC，即帶飾面的GRC。

飾面層與GRC纖維增強層為一次成型。這種彩色裝飾面層是通過GRC配料中加入顏料、彩色骨料和外加劑，以及特定的制作工藝完成的。

一種通過造型、紋理、質感與色彩表達設計師想象力的材料。

1. 避免沾上灰塵和污漬:可以用吸塵器來清潔砂巖背景墻而且要確保吸塵器是軟毛刷，因為硬設備可能會刮傷砂巖。

2. 安裝好后盡快密封:密封口可以充當砂巖背景墻的保護層，防止灰塵和污漬的進入以及砂巖內的水分蒸發(fā)，因為它和空氣中的化學物質發(fā)生反應可能會損壞砂巖背景墻。

3. 不要接觸油污:因為油或污垢會導致砂巖背景墻染色，如果接觸到了應該盡快清理避免被砂巖吸收。

4. 避免使用瓷磚清洗劑清潔:瓷磚清洗劑會使墻壁瓷磚褪色應該用干凈的軟布和溫水，經(jīng)常擦拭可以防止有害化學物質的沉積。

材料組成
水泥:通常用于GRC中的水泥主要有快硬硫鋁酸鹽水泥、低堿度硫鋁酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、白色硅酸鹽水泥。

纖維:GRC材料中使用的纖維是耐堿玻璃纖維，種類包括耐堿玻璃纖維無捻粗紗、耐堿玻璃纖維短切紗、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。歐美國家要求GRC中使用的玻璃纖維氧化鋯含量不低于16.5%，中國要求在使用普通硅酸鹽水泥時氧化鋯含量不低于16.5%。

聚合物:通常添加的聚合物為丙乳，即丙烯酸酯共聚乳液。

外加劑:通?？蛇x擇性地加入減水劑、塑化劑、緩凝劑、早強劑、防凍劑、防銹劑等外加劑:當制品中含有鋼質增強材料或鋼質預埋件時，不得使用氯化鈣基的外加劑。

其他材料:可以選擇性的添加一些火山灰質活性材料，有利于提升GRC制品的綜合性能，例如強度、抗?jié)B、耐久等。

噴射工藝是應用早并且多的制造GRC制品的方法，包括手工噴射和自動噴射。20世紀70年代初英國建筑研究院(BRE)先用此方法制造玻璃纖維增強水泥(GRC)制品。

不管是手工噴射還是機械噴射，噴射工藝都需要經(jīng)過訓練的操作人員和設備。操作方法的正確與否很大程度影響到GRC制品的強度和耐久性。對于噴射工藝而言，玻璃纖維以二維亂向隨機分布于水泥砂漿之中，纖維的有效利用率高，產(chǎn)品的各項物理性能也較好。

在綜合考慮使用環(huán)境條件后，有針對性地設計GRC材料的功能與性能指標體系。根據(jù)這些數(shù)據(jù)制定生產(chǎn)工藝方案與配合比設計。在滿足使用條件的情況下，預留足夠的安全系數(shù)，合理運用各種技術工藝程序，設計一個完整的技術經(jīng)濟方案。其中，選擇合適的工藝路線，然后選擇與之匹配的原材料，之后進行配合比設計，試配驗證，組織實施。

通常情況下，脫模后的GRC構件都需求經(jīng)過水磨、酸洗、噴砂、鑿石、著色、噴涂等方法，使GRC構件具有特殊的外表裝修作用。首要，需要思考GRC構件的顏色，從而選擇什么樣的油漆，然后打磨以后將油漆一層層的刷上去，竣工以后，你去發(fā)現(xiàn)，基本的裝修作用現(xiàn)已出來了。接著，在外面的表層方位進行防水防污的處理。