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在制造超細人工皮革中所使用的纖維主要是海島型復合纖維。因為超細纖維不能進行梳理和加工，故以復合的形式被制成革基布后，把海溶解或分解除去，留下來的島以超細方式存在于基體中，賦予超細人工皮革優(yōu)美特性。海島復合纖維中用堿溶液把水溶性的海除去的堿減量法，隨著人們對環(huán)保意識的加強和各國對環(huán)保執(zhí)行力度的加深，越來越被各制革企業(yè)所采納并應用。人工皮革于1963年由美國杜邦研制成功并投入生產，但在1971年宣布就從中退出，其原因之一是考慮到溶劑型聚氨酯對環(huán)保的影響前途甚憂。據報道，組件滿足了所需的結構要求，并且與其它鋁制和壓縮成型SMC等涂漆零件相比，具有較低的成本和CLTE。使這一進展成為可能的是來自奧地利SenoplastKlepsch公司生產的無油漆的.5in厚：BS：S：PMM：共擠出片材。這種容易處理的薄膜（它帶有一層可以剝掉的保護層）是熱壓成型的，用裝有關節(jié)臂的機器人進行了修邊，并且在連續(xù)的操作中被覆成型。熱壓成型設備是德國GeissMachinenfabrik公司提供的（該公司在美國有一個新設立的辦事處）。
