河南管城區(qū)油罐防腐涂料現(xiàn)貨現(xiàn)發(fā)

氰凝防腐漆<氰凝防水涂料>合成由氰凝預(yù)聚體、襯映物添加劑、催化劑、熔劑等合成的防水防腐涂料。重要特性涂料粘度小，滲入力強(qiáng)，涂膜機(jī)器機(jī)能好與被涂物表層黏結(jié)烈度高；擁有優(yōu)勝的耐熱及耐輻射機(jī)能；烈度高，耐磨并且具光澤；防侵蝕機(jī)能，涂膜耐油、耐酸、堿、鹽及工業(yè)廢氣；漆膜的耐水及抗?jié)B機(jī)能凸起。功用用于水泥表層、化工設(shè)施、管道、油罐以及水閘、連拱壩、埠頭、礦井等設(shè)備或者設(shè)施的防腐；用于建筑設(shè)備、室內(nèi)地坪、地下室、水塔、水池、車(chē)庫(kù)、地道、地下建筑物、水工構(gòu)筑物等水泥的表層防水、防潮。

1、基層清理采用錘子、鑿子、鏟子、掃帚工具將基層表面清掃干凈,不得有浮塵、雜物,不得有明水?；鶎颖砻嬗辛芽p處、凹凸不平處用水不漏進(jìn)行修補(bǔ)平整。

2、材料準(zhǔn)備采用攪拌桶、攪拌機(jī)、取水計(jì)量杯等配料工具進(jìn)行材料配比,所有涂料配合方法是先將液料(水)倒入攪拌桶中,在手提攪拌器的不斷攪拌下將粉料徐徐加入,至少攪拌15分鐘,攪拌均勻,呈漿狀且無(wú)團(tuán)塊、顆粒,一桶液料配一箱粉料,不允許分開(kāi)攪拌。

3、滾刷底涂底涂是為了提高涂膜與基層的粘結(jié)力,底涂采用長(zhǎng)柄滾筒滾涂,要求滾涂均勻不得漏底

4、細(xì)部防水層處理在管根、管道、陰陽(yáng)角、施工縫等易發(fā)生漏水的部位應(yīng)增強(qiáng)處理。在管根、管道周?chē)忛_(kāi)采用水不漏進(jìn)行封堵,然后再用油漆刷涂刷一至兩遍JS-聚合物水泥基防水涂料;陰陽(yáng)角、施工縫部位采用玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)處理后用刮板刮涂一遍JS-聚合物水泥基防水涂料,增強(qiáng)網(wǎng)格布寬度為300㎜。

5、三遍涂膜遍完了以后好是間隔8小時(shí)左右為宜,二遍涂膜干燥以后,進(jìn)行三遍涂膜的施工。三遍涂膜采用長(zhǎng)柄滾筒進(jìn)行滾涂,滾涂得方向與二遍涂膜垂直,滾涂時(shí)要均勻,不能有局部沉積。

6、面層涂膜施工及收頭處理后一遍涂膜采用長(zhǎng)柄滾筒進(jìn)行滾涂一遍,以提高涂膜表面的平整、光潔效果。涂膜收頭時(shí)應(yīng)采用防水涂料多遍涂刷,以其完好的防水效果。

7、防水層驗(yàn)收施工時(shí)應(yīng)邊涂刷邊檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修補(bǔ),現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員跟班檢查,檢查合格后方可進(jìn)入下一道涂層施工,特別要注意平立面交接處、轉(zhuǎn)角處、陰陽(yáng)角部位的做法是否正確。

8、下道工序施工涂膜應(yīng)完全干燥2天后方可進(jìn)行下道工序施工,施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)涂膜防水層的保護(hù),以免人為或外為破壞防水層。側(cè)墻防水層保護(hù)材料建議采用聚苯板或砂漿粉刷保護(hù)。頂板防水層保護(hù)材料宜采用砂漿或細(xì)石混凝土進(jìn)行保護(hù)。