數(shù)控車床制造商主軸裝配結(jié)構(gòu)的探討
數(shù)控車床的主軸是空心階梯軸。主軸內(nèi)孔用于中心卸載時穿過長桿和鋼筋,也可用于穿過氣動、電動和液壓夾緊裝置。主軸前端的錐孔為公制90毫米,用于安裝中心套和前中心。有時可以安裝主軸,通過與錐面配合的摩擦力直接驅(qū)動主軸和工件旋轉(zhuǎn)。主軸后端的錐孔是工藝孔。數(shù)控斜齒輪機(jī)床、數(shù)控插床。
數(shù)控車床的主軸安裝在三個支架上。前支座有三個滾動軸承,個是C精度的3182124k雙列圓柱滾子軸承,用來承受徑向力。這種軸承具有剛度好、精度高、體積小、承載能力大等優(yōu)點(diǎn)。后支架采用7020ACTA/P5DBB型號的一對向心推力軸承。主軸軸承對數(shù)控車床主軸的運(yùn)行精度和剛度有很大影響。數(shù)控車床廠家的主軸軸承要無間隙(或少量干涉)運(yùn)行,直接影響機(jī)床的加工精度。因此,主軸軸承的間隙應(yīng)定期調(diào)整。
前軸承間隙的調(diào)整方法如下:松開前調(diào)整螺母上的鎖緊螺釘,然后擰緊調(diào)整螺母。這時,3182124k內(nèi)圈相對于主軸錐體向右移動。由于軸承內(nèi)圈很薄,內(nèi)孔像主軸圓錐一樣有112的錐度,內(nèi)圈在軸向移動的同時進(jìn)行徑向彈性膨脹,以調(diào)節(jié)軸承的徑向間隙或預(yù)緊度。正確調(diào)整后,擰緊調(diào)整螺母的鎖緊。
主軸的徑向跳動和釉面跳動的公差為00 imrj。數(shù)控車床主軸的徑向跳動影響加工表面的圓度和同心度;軸向跳動影響加工端面的平面度和節(jié)距精度。正常情況下,當(dāng)主軸的跳動量超過允許值時,只有適當(dāng)調(diào)整前支架的間隙,才能將主軸跳動量器調(diào)整到允許值;如果徑向跳動仍不符合要求,應(yīng)調(diào)整后軸承。
數(shù)控車床制造商的主軸前后軸承的潤滑由潤滑油泵提供,潤滑油通過進(jìn)油孔充分潤滑軸承,帶走軸承運(yùn)行產(chǎn)生的熱量。為了避免夾油,前后支架采用油槽密封,即前螺母和后支撐套的外表面設(shè)有橫截面為鋸齒形的環(huán)形槽。數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)動時,由于離心力的作用,油沿斜面(向箱體內(nèi)側(cè))甩入法蘭的油槽,然后通過回油孔流到箱體底部,再流回左床腿的油池。
鍛壓機(jī)械行業(yè)是傳統(tǒng)概念中的一種廣泛的設(shè)備類型。雖然鍛壓機(jī)械行業(yè)目前的現(xiàn)狀增加了技術(shù)含量,不斷提高技術(shù)水平,但仍難以改變粗放型發(fā)展模式。
與傳統(tǒng)機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床具有以下的優(yōu)點(diǎn),這些優(yōu)點(diǎn)來自于數(shù)控系統(tǒng)中所包含的計(jì)算機(jī)的功率。它可以加工復(fù)雜的零件,如曲線和曲面,不能由傳統(tǒng)機(jī)床加工。
機(jī)床數(shù)控化是柔性制造單元(FMC)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)等企業(yè)信息化改造的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)已成為制造業(yè)自動化的核心技術(shù)和基礎(chǔ)技術(shù)。
機(jī)床及生產(chǎn)線數(shù)控改造的主要內(nèi)容如下:
(1)恢復(fù)原有功能,對機(jī)床、生產(chǎn)線的故障部位進(jìn)行診斷和修復(fù);
(2)數(shù)控化,在普通機(jī)床上增加數(shù)字顯示裝置,或者增加數(shù)控系統(tǒng),對數(shù)控機(jī)床和數(shù)控機(jī)床進(jìn)行改造;
(3)是翻新。為了提、效率和自動化,對機(jī)電零件進(jìn)行整修,對機(jī)械零件進(jìn)行重組加工,恢復(fù)原有精度,對不符合生產(chǎn)要求的數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行更新;
(4)技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng)新。為了提或檔次,或使用新技術(shù)、新技術(shù),在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行大規(guī)模的技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng)新,大大提高了水平和檔次。變換。
機(jī)床數(shù)控化改造的內(nèi)容
接下來,根據(jù)第三種改造方法,以車床的數(shù)控改造為例,結(jié)合公司在機(jī)床tr中的實(shí)際操作,介紹了改造的主要內(nèi)容和主要結(jié)構(gòu)形式變形。
進(jìn)給軸改造
普通車床的X軸和Z軸由同一電機(jī)驅(qū)動。刀具的運(yùn)動通過刀箱驅(qū)動螺桿和滑塊以獲得不同的工件節(jié)距,即Z軸運(yùn)動;刀具的運(yùn)動通過刀箱以傳遞拋光桿和滑塊。板條箱,得到不同的飼料(即X軸運(yùn)動)。在普通車床的數(shù)控改造中,刀具箱和滑塊箱通常被移除,取而代之的是進(jìn)給伺服(或步進(jìn))驅(qū)動鏈,具體體現(xiàn)如下:
Z軸:縱向電機(jī)_減速齒輪箱(或聯(lián)軸器)縱向滾珠絲杠_大車架,通過數(shù)控縱向控制指令獲得不同的間隙和節(jié)距。
X軸:橫向電機(jī)_齒輪箱(或聯(lián)軸器)橫向滾珠絲杠_橫向滑動,水平按下CNC命令,獲得不同的通行證。
改造后,在機(jī)床剛度的前提下,整個傳動鏈的傳動精度與滾珠絲杠副的選配結(jié)構(gòu)和機(jī)床導(dǎo)軌的精度有很大關(guān)系。眾創(chuàng)機(jī)械 主營二手機(jī)床回收、數(shù)控機(jī)床回收、整廠設(shè)備回收,歡迎新老客戶來電咨詢。
很多小企業(yè)選擇購買物美的二手機(jī)床,不過二手機(jī)床的質(zhì)量好壞、設(shè)備可靠性等各方面都是買家所關(guān)注的,那么如何選購二手機(jī)床和設(shè)備呢?北方遠(yuǎn)騰整理了以下六個個注意事項(xiàng)給大家,希望能夠?qū)Υ蠹以谶x購二手機(jī)床的過程中有所幫助,盡可能選到稱心如意的二手機(jī)床。
(1)二手機(jī)床的操作、維修人員須是掌握相應(yīng)機(jī)床知識的人員或經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)的人員,且須按安全操作規(guī)程及安全操作規(guī)定操作機(jī)床;
(2)非人員不得打開電柜門,打開電柜門前須確認(rèn)已經(jīng)關(guān)掉了機(jī)床總電源開關(guān),只有維修人員才允許打開電柜門,進(jìn)行通電檢修;
(3)除一些供用戶使用并可以改動的參數(shù)外,其它系統(tǒng)參數(shù)、主軸參數(shù)、伺服參數(shù)等,用戶不能私自修改,否則將給操作者帶來設(shè)備、工件、人身等傷害;
數(shù)控機(jī)床常見的主軸傳動機(jī)構(gòu)
數(shù)控機(jī)床機(jī)床的主傳動對調(diào)速范圍有較大的要求,來加工時能選用合理的切削用量,從而可獲得的生產(chǎn)率、加工精度和表面的質(zhì)量等。北方遠(yuǎn)騰介紹數(shù)控機(jī)床的變速是按照控制指令來自動進(jìn)行的,因此主傳動機(jī)構(gòu)須適應(yīng)自動操作的要求。
眾創(chuàng)機(jī)床回收 介紹常見的主軸傳動機(jī)構(gòu)有以下幾種:
齒輪傳動機(jī)構(gòu)
此傳動方式在大、中型數(shù)控機(jī)床中比較多見的。此機(jī)構(gòu)通過幾對齒輪的齒合,在完成傳動的同時實(shí)現(xiàn)主軸的分檔有級變速或者分段無級變速,確保在低速時能滿足主軸的輸出扭矩特性的要求。滑移齒輪的移位大都采用液壓撥叉或直接由液壓缸帶動齒輪來實(shí)現(xiàn)。
起重機(jī)機(jī)體與固定物、建筑物之間的擠壓。
這種事故多是發(fā)生在運(yùn)行起重機(jī)或旋轉(zhuǎn)起重機(jī)與周圍固定物之間。如橋式起重機(jī)的端梁與周圍建筑物的立柱、墻之間,塔式起重機(jī)、流動式起重機(jī)旋轉(zhuǎn)時其尾部與其它設(shè)施之間發(fā)生的擠壓事故。事故多數(shù)由于空間較小,被害者位于司機(jī)視野的死角,或是司機(jī)缺乏觀察而造成的。因此,在起重機(jī)與固定物之間要有適當(dāng)?shù)木嚯x,至少要有0.5m間距,作業(yè)時禁止有人通過。
第二種,吊具、吊裝重物與周圍固定物間的擠壓。
對此,應(yīng)合理布置場地、堆放重物。貨物的堆放應(yīng)有適當(dāng)間隙,構(gòu)件和容易滾動及翻倒的貨物要碼放合理,便于搬運(yùn)。其次,應(yīng)選擇適合所吊貨物的吊具和索具,合理地捆綁與吊掛,避免在空中旋轉(zhuǎn)或脫落。禁止直接用手拖拉旋轉(zhuǎn)的重物,信號指揮人員要按原定的吊裝方案指揮。
第三種,起重機(jī)、升降機(jī)自身結(jié)構(gòu)之間的擠壓
如檢查維修人員在汽車起重機(jī)轉(zhuǎn)臺與其它構(gòu)件之間發(fā)生的擠壓事故。物料升降機(jī)中以建筑升降機(jī)問題較多,主要是防護(hù)裝置不全,如無上升限位器,無防護(hù)欄桿或無防護(hù)門等。防護(hù)措施是:操縱卷揚(yáng)機(jī)的位置要得當(dāng);沒有封閉的吊籠,其通道應(yīng)該封閉,不準(zhǔn)過人;通道入口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿;檢修接近上極限裝置時,要注意防止撞頭;底坑工作時,要注意橋箱和配重落下,避免事故發(fā)生。
我公司從事,整廠設(shè)備回收,數(shù)控車床回收,二手機(jī)床回收等??筛鶕?jù)各種客戶需求提供上門起重,安裝,調(diào)試,機(jī)床及數(shù)控系統(tǒng)升級改造的服務(wù)。
很多企業(yè)尤其是中小企業(yè)都希望購買到物美的二手機(jī)床,但是二手機(jī)的質(zhì)量好壞和可靠性卻很難把握。
1,查看程序是否被改動。查看此二手機(jī)床的PLC程序是否發(fā)生過改動或變化,因?yàn)檫@個程序一般都是機(jī)床制造商按機(jī)床需要設(shè)計(jì)的,如果在購買此二手機(jī)床前發(fā)現(xiàn)這個東西有被修改,那就要注意了;
2,測試二手機(jī)性能。如果要購買二手機(jī)床的話,要進(jìn)行試機(jī),一般通過連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備十二個小時為限,來判斷此二手機(jī)床加工機(jī)件的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,從而確定此機(jī)床的加工精度。
二手機(jī)床回收的行業(yè)給我們帶來了很大的方便,讓我們的機(jī)床買賣不再是一個盲區(qū),通過這個車床回收行業(yè)的參與,我們一系列想要的條件都能,重要的是,我們通過購買可以節(jié)省一些成本,通過不同型號機(jī)床的了解,對于二手機(jī)床有了一個正確的認(rèn)識,它能幫助我們進(jìn)行,一系列復(fù)雜的工業(yè)加工,而且也給我們一個回收能源再利用的條件,大程度地保障了我們的有限資源,讓我們可以不浪費(fèi)地進(jìn)行相關(guān)的使用,也給我們不想用的用戶提供了一個回收的機(jī)構(gòu)。
對于被二手機(jī)床回收進(jìn)行結(jié)構(gòu)、性能、精度等的技術(shù)現(xiàn)狀的全面分析。其中包括了機(jī)床原來的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理;機(jī)床基礎(chǔ)部件和結(jié)構(gòu)件是否仍然完好;普通的機(jī)床改為數(shù)控機(jī)床,要考察各坐標(biāo)軸機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)及導(dǎo)軌副的形式等是否適用;測量機(jī)床目前各項(xiàng)精度與出廠精度進(jìn)行對比,是否存在差距。
綜合總結(jié)目前機(jī)床存在一切故障和歷史上出現(xiàn)過的重大故障。針對上述的問題對于照回收目標(biāo)和典型工件,編寫回收任務(wù)書,做到機(jī)床回收達(dá)到一定的性和實(shí)用性。經(jīng)濟(jì)可行性分析從實(shí)際可操作性出發(fā)列出幾種應(yīng)考慮的情況:從機(jī)床自身的價值考慮,分析要達(dá)到回收目標(biāo)所需投入是否偏高;從該機(jī)床在本單位產(chǎn)品制造中的地位和重要程度來分析回收價值;從該機(jī)床的投入產(chǎn)出率估算,是否能較快收回投資,然后迅速產(chǎn)生較好效益;機(jī)床回收后提高了機(jī)床精度,增加了功能,是否能使本單位產(chǎn)品提高水平,或者能有利于開發(fā)新產(chǎn)品,從而獲得附加效益?;厥召Y金來源可靠。
選擇機(jī)床回收者這是一個很關(guān)鍵的問題。選擇得好,則能順利完成回收任務(wù),達(dá)到回收目標(biāo);選擇不好,不僅是機(jī)床回收的失敗,而且浪費(fèi)了資金和時間,影響生產(chǎn)。用戶可根據(jù)后面討論的機(jī)床回收應(yīng)具備的條件來慎重選擇。